导图社区 03装配式预应力混凝土水池施工技术、构筑物满水试验
城市给水排水工程 (03装配式预应力混凝土水池施工技术、构筑物满水试验)。
城市给水排水工程(沉井施工技术、水池施工中的抗浮措施),制作沉井的地基应具有足够的承载力,地基承载力不能满足沉井制作阶段的荷载时,应按设计进行地基加固,刃脚的垫层采用砂垫层上铺垫木或素混凝土,且应满足下列要求:砂垫层分布在刃脚中心线的两侧范围,应考虑方便抽除垫木;砂垫层宜采用中粗砂,并应分层铺设、分层夯实。
城市给水排水工程(现浇(预应力)混凝土水池施工技术),施工方案:基础处理、结构形式、材料与配比、施工工艺及流程、模板及其支架设计(支架设计、验算)、钢筋加工安装、混凝土施工、预应力施工。
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城市给水排水工程
给水排水厂站工程施工
现浇(预应力)混凝土水池施工技术
装配式预应力混凝土水池施工技术
预制构件吊运安装
构件吊装方案
工程概况,包括施工环境、工程特点、规模等
主要技术措施
吊装进度计划
质量安全保证措施
环保、文明施工等保证措施
预制构件安装
安装前
复验合格
预制柱、梁及壁板等构件应标注中心线,并在杯槽、杯口上标出中心线
预制壁板安装前应将不同类别的壁板按预定位置顺序编号
壁板两侧凿毛,槽内清理干净
吊装时
预制构件应按设计位置起吊,曲梁宜采用三点吊装
吊绳与预制构件平面的交角不应小于45°,当小于45°时应进行强度验算
预制构件安装就位后,应采取先临时固定措施
曲梁应在梁的跨中临时支撑,待上部二期混凝土达到设计强度的75%及以上时,方可拆除支撑
安装的构件、必须在轴线位置及高程进行校正后焊接或浇筑接头混凝土
满水试验合格关键
底板混凝土施工质量满足抗渗标准
预制混凝土壁板质量满足抗渗标准
现浇壁板缝混凝土质量满足防渗要求
壁板接缝的内膜宜一次安装到顶;外模应分段随浇随支。分段支模高度不宜超过1.5m
浇筑前,接缝的壁板表面应洒水保持湿润,模内应清洁;接缝的混凝土强度应符合设计规定,设计无要求时,应比壁板混凝土强度提高一级
浇筑时间应根据气温和混凝土温度选在壁板间缝宽较大时进行;混凝土如有离析现象,应进行二次拌合;混凝土分层浇筑厚度不宜超过250mm,并应采用机械振捣,配合人工振捣
用于接头或拼缝的混凝土或砂浆,宜采取微膨胀和快速水泥,在浇筑过程中应振捣密实并采取必要的养护措施
构筑物满水试验的规定
满水试验是给水排水构筑物的主要功能性试验之一
试验必备条件与准备工作(砼前砌后)
池体的混凝土或砖、石砌体的砂浆已达到设计强度要求
满水试验时间
现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前
装配式预应力混凝土池体施加预应力且锚固端封锚以后,保护层喷涂之前
砖砌池体防水层施工以后,石砌池体勾缝以后
设计预留孔洞、预埋管口及进出水口等已做临时封堵,且经验算能安全承受试验压力
池体抗浮稳定性满足设计要求
充水试验、充水和排水系统准备就绪,经过检查,充水和排水闸门没有漏水
各项保证试验安全的措施以满足要求;满足其他特殊设计要求
试验所需的各种仪器设备应为合格产品,并经具有合法自制的相关部门检验合格
水池满水试验与流程
试验流程:试验准备→水池注水→水池内水位观测→蒸发量测定→整理试验结论
试验要求
池内注水
向池内注水宜分3次进行,每次注水为设计水深的1/3。对大、中型池体,可先注水至池壁底部施工缝以上,检查底板抗渗质量,当无明显渗漏时,再继续注水至第一次注水深度。
注水时水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次注水的间隔时间不应小于24h。
每次注水宜测读24h的水位下降值,计算渗水量。在注水过程中和注水以后,应对池体作外观检查和沉降量观测。当发现渗水量过大时,应停止注水。
水位观测
水位测针的读数精确度应达到1/10mm
注水至设计水深24h后,开始测读水位测针的初读数
测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间应不少于24h
测定时间必须连续。测定的渗水量符合标准时,需连续测定两次以上;测定的渗水量超过允许标准,而以后的渗水量逐渐减少时,可继续延长观测。延长观测的时间应在渗水量符合标准时止。
满水试验标准
水池渗水量计算,按池壁(不含内隔墙)和池底的浸湿面积计算
渗水量合格标准(砼2砌3)
钢筋混凝土结构水池:≤2L/(㎡·d)
砌体结构水池:≤3L/(㎡·d)
沉井施工技术
水池施工中的抗浮措施