不合格品管理

不合格品发生与管理方式，不合格品是指经检验和试验判定， 产品质量特性与相关技术要求和图纸工程规范相偏 离，不再符合接收准则的产品。

不合格品发生与管理方式

• 1.不合格 定义
  • 未满足要求 技术标准和规范要求
  • 不合格品是指经检验和试验判定，产品质量特性与相关技术要求和图纸工程规范相偏离，不再符合接收准则的产品
  • 没有通过测试
• 2.不合格分类
  • HSF不合格
  • 安规法规不符合
  • 功能不满足规范
  • 尺寸超差
  • 外观不符合
  • 数量不符合要求
  • 包装及标识不符合
• 不合格品 来源
  • 外部
    • 进料 采购件
    • 委外 加工件
    • 客诉 批量退货
    • 客户端个别不良
  • 内部
    • 生产制程
    • 成品及出货
    • 库存品
      • 过保质期 产生的不良
      • 订单取消而产生的不良
      • 呆料产生的不良
    • 工程变更导致的不良
    • 试制样品产生的不良
    • 检测和监视设备失效
• 不合格品 处理流程
  • 1 标识并隔离不合格品
  • 2 不合格品确认和评审（时限）
  • 3 执行不合格品评审结果
  • 4 确认不合格品执行结果
  • 5 分析质量事故原因并执行改善措施
• 不合格品文件与记录
  • 不合格品处置台账
  • 不合格品标签
  • 不合格品评审单
  • 不合格品遏制表
  • 产品召回通知单
  • 返工返修作业指导书
  • 返工产品复检记录
  • 客退不良品处理记录表
  • 产品 报废单
  • 8D改善报告
• 不合格品 现场现物管控
  • 进料不合各专区
  • HSF专属不合格品区
  • 车间单个不良品隔离盒子
  • 车间大量不合格品隔离专区
  • 不合格 返工返修专区
  • 客退不良品专区
  • 仓库报废品专仓
• 不合格品 处置方式
  • 返工
    • 后续工序可以补正
  • 返修
    • 是对不合格品进行适应性修正
  • 特采
    • 不影响产品功能的情况下
      • 时效性
  • 降级使用
    • 在不同等级的产品中使用
  • 全检
    • 不合格批次挑选合格品
  • 报废
    • 不合格评审不能通过返工返修满足要求或者处置费用高
  • 召回
    • 客户、第三方库存或者市场正在使用
  • 拒收
    • 不满足技术状态规范要求的不合格品
      • 技术状态标识不清
      • 样品没有批准确认制造的产品
      • 改善措施没有审核确认制造的产品
      • 不符合需求指令要求的产品
  • 退货
    • 不能满足现场产线技术要求的产品
• 不合格品 权限与职责
  • 质量部门
    • 判定和确认不合格品
    • 主导和确认不合格品处置
    • 主导不合格品评审
    • 主导由于质量事故而触发的的紧急反映计划
    • 主导不合格品改善措施执行并确认执行结果
  • 研发技术
    • 参与不合格品评审
    • 确认不合格品与对最终用途的影响
    • 主导技术状态变更
    • 主导因 工程变更导致的不良
  • 制程工艺部门
    • 参入并执行不合格品评审
    • 返工返修作业指导书
    • 培训并执行返工返修
    • 主导内部现场改善措施
  • 仓库
    • 执行不合格品评审结果
    • 执行改善措施
    • 提报相关数量
      • 过保质期 产生的不良
      • 订单取消而产生的不良
      • 呆料产生的不良
    • 报废品的最终处理
  • 生产
    • 执行不合格品结果
      • 返工及选别
    • 执行改善措施
      • 处理并分析原因
    • 现场不合格的管控
    • 分析质量事故原因并执行改善措施
  • 采购
    • 参入并执行不合格品评审
    • 执行不合格品处置
    • 主导供应商改善措施
    • 主导供应商质量事故赔偿
    • 执行供应商端的遏制 反应计划
  • 销售
    • 参入并执行不合格品评审结果
    • 沟通客户和执行紧急反应计划
    • 主导客户方质量事故索赔
    • 执行客户端的遏制 反应计划