导图社区 食品工厂设计——工艺布置
这是一篇关于食品工厂设计——工艺布置的思维导图，介绍详细、描述全面、希望能对感兴趣的小伙伴学习提供帮助。
这是一篇关于食品工厂设计——工厂辅助设施的思维导图，包含动力性辅助设施、生产性辅助设施、生活性辅助设施等。
这是一篇关于食品工厂设计——工艺设计的思维导图，包含工艺流程、物料衡算等。介绍详细、描述全面、希望能对感兴趣的小伙伴学习提供帮助。
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车间布置
工艺布置
将要在车间内安装的设备按照工艺流程要求以及 各设备间在生产中的关系在初步设定的建筑平面内布置
平面布置图
剖面布置图
目的
对厂房配置和设备排列做出合理安排
决定车间空间大小和建筑结构形式
决定生产车间与工段间的相互关系
意义
工艺设计的重要部分
对生产实践有重要影响
影响工厂整体
一经施工就不易改变
依据
工艺流程图
物料衡算及性质
设备资料
共用系统耗用量
土建资料和劳动安全、防火、防爆资料
车间组织定远及定员资料
厂区总平面布置图
国家、行业有关方面的规范资料
原则
全局观点，符合总体设计要求
生产要求
总平面图位置
与其他车间、部门的关系
利于发展
使设备可灵活调动
满足多种生产可能
留有适当更换余地
注意安全维修间距
方便操作、清洁、维修
除某些特殊设备按相同类型适当集中外，其余设备要尽量按工艺流水线安排
尽可能利用运输空间，各工序相互配合，避免往返交叉
空压机房、空调机房、真空泵：分割，接近使用地，减少输送损失；散热、挥发、腐蚀性单独集中布置
注意采光、通风、采暖、降温等设施，防止虫害鼠害，排水防潮，防火
卫生控制等级进行明确区域划分和区间隔离，不能混流、倒流
严格执行HACCP、ISO14000、GMP
对生产辅助用房或空间留有充分的面积，使各部门方便、及时、准确控制生产
步骤
根据工艺流程顺序，满足设备布置的基本要求
考虑建筑方面的合理性与可能性，符合建筑规范
以平面布置图和剖面图形式表达→审查选择→形成正式施工图
生产车间内部组成
生产部分
原料工段
生产工段
成品工段
回收工段
辅助部分
变配电
热力
真空压缩空气调节站
通风空调
车间化验
控制系统
包装材料
生活行政部分
车间办公室
更衣室
休息室
浴室
厕所
常见布置方式
单层建筑
单直线
原料、产品无交叉
生产线厂、设备多→比例失调
防风抗震能力弱
双直线
更多的排数造成跨梁立柱多
深处采光条件差
适用于生产线不长、交叉污染要求严格
U型
缩短纵向长度，协调比例
原料、产品同一端进出
水平弯折
在较短车间布置下数量较多的设备
旧有车间利用
多层建筑
竖直水平相混合
利于自重落料、连续生产，保证食品卫生
对建筑设计的要求
生产车间外形、跨度和建筑结构选择
采光照明
通风
门窗
内墙面
地坪
楼盖
楼梯
食品工厂生产车间的建筑结构
车间办公室、控制室、质检室及福利设施的设计
管线设计与布置
概念
一般管路
蒸汽、水、压缩空气、真空、煤气及流体物料
设备间的相互连接
工艺管路
生产车间单元内与所有工艺设备紧密连接的管路系统
与生产工艺直接相关的管路系统
要求
满足生产要求
安全
卫生
选材用料经济合理
实现介值输送
生产设备间连接的通道
实现介质任何方向、距离的可控输送
实现自动化生产的必须设施
设计不合理
无法进行正常生产
存在安全隐患
安装、操作、维修不方便
增加运行成本
增加投资成本
影响美观
选择管材
化学性质
流动状态
温度、压力
介质流速
管径
管壁厚度
按 公称压力 可满足一般强度要求
选择几段压力较大、管壁较薄的管道进行强度校核
连接方式
等径连接
不等径连接
阀门、管件
管道热补偿器
消除热应力
计算管道受热膨胀长度
较小：转弯、支架、固定等方式自然补偿
较大：波形、方形、弧形、套筒形等热补偿
绝热形式
绝热层厚度
保温材料
管道布置
计算阻力损失
选择管架及固定方式
管架跨度
计算垂直荷重、水平推理
材质
介质
固定情况
配件
根据强度条件、刚度条件确定管架跨度
管道固定用具
管道图
编制管材、管件、阀门、管架及绝热材料综合汇总表
管道防腐蚀措施
常用管材与类别
金属管
碳素钢管
公用管道
无缝钢管
焊接钢管
镀锌焊接钢管
不锈钢管
物料管道
无缝
食品
焊接
有色金属罐
铜管
黄铜管
铝和铝合金管
金属软管
耐压软管
不锈钢软管
非金属管
塑料管
硬聚氯乙烯管
聚丙烯管
玻璃钢管
胶管
复合管
铝塑复合管
铜塑复合管
管道选择与计算
管材规格
公称直径DN
单位：mm
普通压力铸铁管、阀门：内径
普通压力钢管：与内径、外径相近的整数
外径×壁厚
壁厚变化大的无缝钢管、螺旋卷焊钢管、有色金属管
公称压力PN
选择管道及法兰、阀门时，应将管道工作压力调整到与其接近的标准公称压力等级
现行规定三个等级
低压管道
中压管道
高压管道
一般管道（普压管）：75.5kPa
压力改变，管壁相应改变
往内径变
管材选择
室内给水系统
DN≤150mm，镀锌钢管
DN＞150，铸铁管
室内污水管
铸铁管
硬质聚氯乙烯管
热水管
镀锌钢管
较高要求：铜管
计算
管径计算
介质流速选择
流速大+管径小，节省材料，增加能量消耗，增加费用
液体流速≤3m/s；气体≤100m/s
压力降较小的选较低流速
壁厚计算
压力降计算
管道附件
连接
法兰
可拆卸
法兰盘、垫片、螺栓、螺母
螺纹
自来水、一般生活用水、润滑油
可拆卸，不如法兰方便
密封可靠性较低，压力、温度不宜过高
不可拆卸
密封性好
结构简单，便于安装，不便清洗维修
其他
承插式
填料涵
简便快接
控制——阀门
旋塞阀
截止阀
闸阀
隔膜阀
球阀
针形阀
止回阀
安全阀
减压阀
疏水器
蝶阀
隔热
50℃+保温；0℃-保冷
管道标注
标高
坡度
管路设计及安装
资料
车间平面布置图、立面布置图
重点设备总图：注明流体进出口位置及管径
物料计算和热量计算
工厂地质条件
气候条件
建筑结构
文件
管路配置图
管路支架
施工说明
一般原则
平行铺设，尽量走直线
并列管道的管件、阀门错开
焊接、螺纹连接适当配置法兰、活管接
管道应经可能沿厂房墙壁安装，管与管间、与墙间距离应能容纳活管接、法兰
高度便于检修，人行道＞2m，过路＞4.5m，过铁轨＞6m， 通过工厂主要干线标高5m
焊缝不应设在支架范围内，与支架距离不应＜管径
过墙时管外加套管，缝隙填充填料
集中铺设
穿过墙壁、楼板时避免焊缝
一般阀门1.2m，安全阀2.2m，温度计1.5m，压力表1.6m
流动性大：0.003~0.005
粘度较大＞0.01
冷热流体管道分开
避免经过电机、配电板上空
上下水管、废水管埋地，位于冻土层以下
真空管道用球阀
压缩空气：空压机房；真空：本车间真空泵
法兰盘保证紧密性
长距离输送真气管道在一定距离处安装疏水器，排除冷凝水
陶瓷管埋地0.5m以下
