1）基本情况：包括QC小组成果所涉及工程（产品）或工作任务的概述及本小组概况。
4）目标确定：目标与课题相吻合，说明目标值设定的依据和适当性。目标要明确，要有一定的挑战性，是经过努力可以实现的。
5）分析原因：恰当应用统计方法，从人、机器、材料、方法、环境、测量六个方面分析问题存在的原因。原因分析要彻底，针对某一方面的原因，一层一层地展开分析下去，直到展开至可直接采取对策的具体因素为止。原因分析要正确，因果关系要清楚。
6）确定主要原因：采用现场验证、现场测试测量、调查分析等方法，对原因分析产生的所有末端原因进行分析确认，找出主要原因。
7）制定对策：对每一个主要原因制定不同对策，要有对策表。对策表必须做到对策清楚、目标明确、责任落实，对策应能实施和检查。
8）实施对策：要依据对策表逐一实施。说明实施每一条对策的具体做法和是否达到对策所设定的目标，还应说明实施对策的地点、人员等具体内容。
9）检查效果：与QC小组活动目标进行比较，检查活动效果。若未达到QC小组预定的目标，就进行下一次PDCA循环，直至达到小组预定目标；若达到了QC小组预定的目标，就进入下一步骤，巩固取得的成果，防止问题的再发生。检查效果包括取得的经济效益和社会效益分析。
10）巩固措施：把通过活动实践已证明是行之有效的措施，纳入企业或项目的技术标准、操作工艺、管理制度等标准之中。技术标准、操作工艺、管理制度等标准的更改要执行公司《文件控制程序》的规定。要有足够的时间验证效果是稳定的。
11）总结及今后打算：总结可从活动程序、活动成果和遗留问题等方面进行。除有形成果外，还要总结无形成果，如质量意识、改进意识、参与意识的提高，个人能力的提高，解决问题的信心，团队精神的增强等。针对遗留的问题或新的任务，确定新的活动课题。
