机械-互换性与技术测量第三章思维导图

一篇关于机械-互换性与技术测量第三章思维导图，包含了形状公差、方向、位置和跳动公差、公差原则等。

第三章 几何公差检测

概述

几何误差的产生及影响

影响零件的功能要求

影响零件的配合性质

影响零件的可装配性

零件的几何要素及分类

按几何结构特征划分

组成要素（轮廓要素）

导出要素（中心要素）

按存在状态划分

理想要素

实际要素

按在几何公差中所处的地位划分

被测要素

基准要素

按功能关系划分

单一要素

关联要素

几何公差的特征项目和符号

形状公差：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度

方向公差：平行度、垂直度、倾斜度、线轮廓度、面轮廓度

位置公差：位置度、同心度（用于中心点）、同轴度（用于轴线)、对称度、线轮廓度、面轮廓度

跳动公差：圆跳动、全跳动

形状公差

形状公差与公差带

形状公差是用来限制零件本身形状误差

形状公差的被测要素：形状、方向、位置和大小

公差带特点：无基准、方向和位置是浮动的

形状误差的评定原则

是指被测要素相对于理想要素的最大变动量为最小

方向、位置和跳动公差

基准及分类

单一基准

组合基准

基准体系

方向公差与公差带

方向公差是指关联要素对基准在方向上允许的变动全量

方向公差带相对基准有确定的方向，具有综合控制被测要素的方向误差和形状误差的功能

位置公差与公差带

位置公差是指关联要素对基准在位置上允许的变动全量

位置公差带相对基准有确定的位置，具有综合控制被测要素的位置、方向和形状的功能

跳动公差与公差带

圆跳动公差

被测要素：圆柱面、圆锥面和端面

基准要素：轴线

定义：被测要素相对于基准要素回转一周，同时测头相对于基准不动，所获得的指示表最大、最小值之差即为最大变动量

全跳动公差

被测要素：圆柱面和端面

基准要素：轴线

定义：被测要素相对于基准要素回转多周，同时测头相对于基准移动,所获得的指示表最大、最小值之差即为最大变动量

公差原则

与公差原则有关的常用术语

提取组成要素的局部尺寸

单一要素的作用尺寸

体外作用尺寸

体内作用尺寸

关联要素的作用尺寸

最大实体状态和最大实体尺寸

最小实体状态的最小实体尺寸

最小实体实效状态和最小实体实效尺寸

理想边界

公差原则

独立原则

相关要求

包容要求

最大实体要求

几何公差标准及未注几何公差值的规定

几何公差标准

公差值

未注公差值

未注几何公差值规定

直线度、平面度、垂直度、对称度和圆跳动由规定未注公差值

公差等级：H、K、L，依次降低

几何公差的选择

几何公差项目的选择

选择目的：保证机器或仪器的功能要求，提高产品质量、降低制造成本

考虑零件的几何特征、考虑零件的功能要求、考虑几何公差的控制功能、考虑检测的方便性和经济性

公差原则的选择

独立原则

相关要求

几何公差值的选择

在满足零件功能要求的前提下，尽可能用较低的公差等级

基准要素的选择

基准部位的选择

基准数量的选择

基准顺序的安排

几何公差的标注

公差框格

被测要素的标注

基准要素的标注

理论正确尺寸的标注

几何误差的检测

几何误差的检测原则

与理论要素比较

测量坐标值原则

测量特征参数原则

测量跳动原则

检测器具：检验平板、刀口形直尺（刀口尺）、框式水平仪、塞规、偏摆仪、宽座角尺、V形铁

几何误差的检测方法：1.直线都误差检测（间隙法、指示针法）2.平面度误差检测（干涉法、指示针法）3.圆度误差检测（两点法测量、三点法测量）4.平行度检测（面对面的平行度误差检测、线对线的平行度误差检测）5.垂直度误差测量（面对面的垂直度误差检测、面对线的垂直度误差检测）6.同轴度误差检测（检测轴对轴的同轴度误差、检测孔对孔的同轴度误差）7.对称度误差检测（面对面的对称度误差检测、面对线的对称度误差测量）8.圆跳动和全跳动的检测（径向圆跳动检测、轴向圆跳动检测、径向全跳动检测）