导图社区 防腐蚀工程施工技术
二建建造师机电专业，这是防腐蚀与绝热工程施工技术的思维导图，希望能够有效的帮助大家通过建造师考试。
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防腐蚀工程施工技术
设备及管道防腐工程施工方法
设备及管道防腐蚀措施
介质处理
去除介质中促进腐蚀的有害成分，调节介质的PH值及改变介质的湿度
覆盖层
涂料涂层
金属涂层
衬里
管道防腐层
用于土壤、淡水、海水等腐蚀性较强环境中的钢质管道
常用类型：三层聚乙烯防腐层，环氧粉末防腐层，环氧煤沥青防腐层
电化学保护
硫酸设备可采用阳极保护技术
埋地钢管道及储罐，采用阴极保护技术
涂料涂层施工方法
刷涂法
适用于小面积涂装
滚涂法
适用于大面积涂装，效率高
空气喷涂法
应用最广泛，几乎可适用于一切涂料品种，可获得薄厚均匀、光滑平整的涂层
缺点是利用率低，对空气的污染也较严重
高压无气喷涂法
克服了一般空气喷涂时，发生涂料回弹和大量漆雾飞扬的现象
节省涂料，减少污染，涂膜质量好，适合大面积
金属涂层施工方法
金属热喷涂工艺
燃烧法
电加热法
包括表面预处理→热喷涂→后处理→精加工等
衬里施工方法
纤维增强塑料衬里施工
以树脂为粘接剂
橡胶衬里
采用粘贴法
塑料衬里
以焊接，粘贴的方法
铅衬里
分为衬铅，搪铅
铅衬适用于常压或压力不高、温度较低和静载的设备
铅衬里常用在制作输送硫酸的泵、管道和阀等设备的衬里
阴极保护施工方法
强制电流阴极保护
组成部分：直流电源，辅助阳极，被保护管道，附属设施
牺牲阳极阴极保护
组成部分：牺牲阳极，被保护管道，附属设备
常用牺牲阳极材料： 钛及钛合金阳极，锌及锌合金阳极，铝合金阳极，镁锌复合式阳极其中铝合金阳极主要用于海洋环境中管道或设备的牺牲阳极保护
设备及管道防腐工程施工技术要求
设备及管道表面处理技术要求
表面处理方法
工具除锈法
喷射除锈法
利用压缩空气
常以石英砂作为喷射除锈用磨料，称为喷砂除锈
喷射除锈广泛用于施工现场设备及管道涂覆前的表面处理
抛射除锈法
常以铸钢丸作为抛射除锈用磨料，称为抛丸除锈
抛射除锈主要用于涂覆车间工件的金属表面处理
表面处理等级
手工除锈等级
St2级（彻底的），St3级（非常彻底的）
喷射或抛射除锈等级
Sa1级
轻度的，没有附着不牢的氧化皮铁锈等
Sa2级
彻底的，氧化皮铁锈等基本清除
Sa2.5级
非常彻底的，残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑
Sa3级
使金属表面洁净，表面应显示均匀的金属色泽
表面处理要求
清洁程度要求
Sa3级——金属热喷涂层
Sa2.5级——橡胶衬里，搪铅，纤维增强塑料衬里，树脂胶泥衬砖板衬里，涂料涂层，塑料板粘结衬里
Sa2级或St3级——水玻璃胶泥衬砖板衬里，涂料涂层
Sa1级或St2级——衬铅，塑料板非粘结衬里
粗糙度要求
喷射或抛射除锈后的基体表面应呈均匀的粗糙面
对螺纹、密封面及光洁面应妥善保护，不得误喷
作业环境要求
相对湿度大于85%时，停止作业
作业时，基体表面温度应高于露点温度3℃
设备及管道防腐蚀施工要求
施工环境温度宜为10-30℃，湿度不大于85%，被涂覆的基体表面温度应比露点温度高3℃
基体表面的凹凸不平、焊接波纹和非圆弧拐角处，应用耐腐蚀树脂配置的腻子进行补修
氟涂料、富锌涂料宜采用喷涂法施工
金属热喷涂层
设计厚度 ≥ 0.1mm的涂层应分层喷涂，同层涂层的喷涂方向应一致，上下两层喷涂方向应纵横交叉
涂层检查合格后及时封闭，当涂层受潮时，不得进行封闭。 不做涂料封闭的喷涂层，应采用细铜丝刷进行刷光处理
纤维增强塑料衬里
手工糊制： 封底层和修补层自然固化时间不宜少于24h
间断法： 上一层固化24h后，应修整表面，再铺衬以下各层
连续法
层数不超过3层
喷射法
将玻璃纤维无捻粗纱切成25-30mm长度
加热硫化橡胶衬里
自然硫化橡胶衬里
预硫化橡胶衬里
软聚氯乙烯板采用粘贴法施工
氟塑料板焊接成型可采用热风焊、挤出焊或热压焊
