导图社区 固体物料传送机械
这是一篇关于固体物料传送机械的思维导图,主要内容有带式传送带、斗式提升机、振动输送机、垂直螺旋输送机、螺旋式输送机等。
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固体物料传送机械
带式传送带
适用物料
块状、颗粒状、整件物料
输送方向
水平或倾斜(小倾斜度)
使用场所
连续输送、选择检查台、清洗和预处理操作台、连续式机械
优点
工作速度(0.02-4m/s)范围广
输送距离长、生产效率高、所需动力较小
结构简单、使用方便、维护检修容易
无噪声
输送路线布置灵活、能够在全机中任何地方进行装料和卸料
缺点
倾斜角度不宜过大、不密闭、轻质粉状物料在输送过程中易飞扬等
构造
输送带、转动滚筒、改向滚筒、张紧装置、托辊、机身、装料、卸料装置、驱动装置
原理:封闭的传送带绕过传动滚筒和改向滚筒,上下托辊支持,张紧装置在两滚筒之间,当电动机经过减速器带动传动滚轮是,由于滚筒和传送带之间的摩擦力的作用,使传送带在传动和改向滚筒之间运转
要求
(挠性封闭环形带)强度高、挠性好、重量小(减小运行阻力)延伸性性小、输送物料的适应能力强、使用寿命长、吸水性小、对分层现象的抵抗性能好、耐磨性好
分类
链条带、板式带
钢带:机械强度大、耐高温、不易坏、
饼干、蛋糕
刚度大-直径大的滚筒;对冲击负荷敏感-安装准确
网状钢丝带
网孔好清洗
水果碱液去皮机,果蔬的鼓风式清洗机
橡胶带
由衬布接头,橡胶包裹在外
加热流化拼接,目前常用(缝或者)
塑料带
耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀、适用于温度变化大
输送带基本布置方式
无法大角度倾斜
构件
驱动装置
电动机、传动装置、驱动滚轮
驱动滚轮-空心,鼓型(中间比两侧直径稍大)-自动纠正胶带
张紧装置
有些传送带有延伸性,变长,带与驱动滚轮不紧密-打滑
中部张紧
尾部张紧(常见
机架
多用槽钢、角钢、钢板焊接
托辊
物料承托-支撑
平行托辊、槽型托辊
并不是所有的输送带都需要托辊
卡位
斗式提升机
垂直或倾角较大的倾斜向上的倾斜输送粉状、粒装或者小块状、湿度大的不用的连续输送
料斗下方装料,封闭的机筒内提升,在顶部靠重力和离心力倾倒出来
用途
倾斜式、垂直式
牵引机械
带式、链式
速度
高速、低速
卸料方式
离心式、重力式
结构简单,紧凑,占地面积小,提升高度高耗动力少,密封性好
过载敏感、连续均匀、料斗容易磨损、容易引起风尘爆炸
组成构件
料斗
深斗
干燥的、流动性好的粒状物料
浅斗
潮湿的、流动性差的粉末状和粒状物料
粘稠性大和沉重的块状物
装料方式
吸取(挖取)式
粉末状、散粒状(输送速度快,料斗间隔排列)
直接装入式(撒入)
大块的磨损性大的物料输送慢,料斗呈密接排列
离心式
离心力
斗与斗保持距离
粒状比较小、磨损小
无定向自流式
重力
斗与斗之间紧密相连
大块状、比重大,磨损性大、易碎
定向自流式
重力和离心力
流动性不好、散装、纤维状,潮湿的物料
牵引构件
胶带
高速轻载提升
体积和相对密度小的粉末、小颗粒物料
链条式
低速重载提升
机筒
钢板-密封
机座
机座外壳、底轮、张紧装置及进料斗组成
振动输送机
工作原理
槽体前振动
物料与槽体间的摩擦力
能量传递给物料
带向前运动+物料受摩擦力
物料有加速度
带向后
物料受空气阻力停下
带向后一周期正好
正好下一周期向前
继续提供向前的加速度
垂直螺旋输送机
原理
垂直叶片较高转速带动
离心惯性力
克服叶片对物料的摩擦力
物料被推向螺旋四周
对壳有压力
壳对物料有较大的摩擦力
克服物料重力
叶片的推动
克服对壳的摩擦力
螺旋式输送机
不带挠性牵引构件
干燥松散的粉状、粒状、小块状
面粉、复合饲料
还可以对物料进行搅拌、混合、加热、冷却
带螺旋片的轴在封闭的料槽内旋转,使转入料槽内的物料由于自重及与料槽的摩擦力的作用横向移动
构造简单、横截面积尺寸小、制造成本低
便于在若干位置进行中间加载和卸载
操作安全方便
输送方向灵活(双向)
密封性好
可叠加其他的操作
冷却啥的
螺旋振动
物料、机壳、旋螺-摩擦
消耗动力
对物料和自身严重的磨损
输送距离不能太长,小于30 ,过载能力低
螺旋
角龙,
带式螺旋
块状粘滞状
螺距约等于螺旋直径
实体式
干燥小颗粒或粉状,螺距为0.8螺旋直径
轴和螺旋在一起
叶片式或齿型式
韧性和可压缩性
运送时+搅拌、揉捏、混合
还可以设计成一半是左旋,一半是右旋
轴
实心或空心
一般由2-4各节段装配
钢管的空心轴
减重
拼接方便
轴承
头部
止推轴承
中间
吊轴承
移动的构件固定在不定的物体上
料槽
U形
盖板封口,易于拆卸
圆形
不易拆卸,不易长、密封性好、有益食品安全
输送机械与设备
固体物料输送机械(固体物料)
带式输送机
斗式输送带
螺旋输送带
振动输送带
液体物料输送设备(酱体物料)
气力输送设备(液体物料)