5.1给排水管道思维导图

这是一篇关于5.1 给排水管道的思维导图，包含了功能性实验、给排水管建构筑物、管道安装、施工流程等内容。

5.1 给排水管道

• 施工流程
  • 沟槽开挖→管道安装→功能性试验→土方回填
• 沟槽开挖
  • 依据
    • 现场条件
    • 埋深
    • 土质
    • 地下水
    • 确定放坡开挖还是支撑开挖
  • 放坡开挖
    • 地质土质良好、地下水位低于槽底且开挖深度 5m 以内按设计坡度放坡开挖
    • 坡面防护并验算边坡稳定性，坡面设安全梯，层间留台
    • 留台宽度
      • 放坡 ≥ 0.8m
      • 直槽 ≥ 0.5m
      • 安装井点 ≥ 1.5m
  • 支撑开挖
    • 采用横排撑板和钢板桩支护开挖
    • 首道支撑的深度≤ 1m，以后每次开挖支撑交替深度为 0.4 ～ 0.8m，保持地下水低于基底 50cm
    • 支撑经常检查如有弯曲松动及时处理，雨期冬季解冻加强检查，拆除支撑前制定安全措施并对周边及槽壁安全检查
  • 注意事项
    • 沟槽人工开挖深度超过 3m 时分层开挖，每层 ≤ 2m
    • 机械开挖分层厚度由机械性能确定，开挖至槽底以上 200 ～ 300mm 由人工清底整平
    • 槽底原状土不得扰动水泡或受冻，承载力满足并经由勘设施监建验收，地基不符由设计或勘察提出处理意见并制定处理方案
    • 排水不良的槽底扰动≤ 10cm 时天然级配砂石、砂砾或石灰土回填，扰动达到 30cm 时但下部坚硬则卵石或块石回填并砾石找平
    • 岩石地基超挖清理干净后低强度混凝土或砂石回填
    • 槽底为杂填土、腐殖土、湿陷性黄土或排水不良等不良土质则地基加固或换填，柔性管道地基采用沙桩或搅拌桩，岩石或坚硬地基要铺砂垫层
  • 槽底宽度
    • 管道外径 +2×（一侧工作面宽度 + 一侧支撑厚度 + 一侧模板厚度）
• 管道安装
  • 前提条件
    • 原状土地基检验合格
    • 砂石基础的压实度或混凝土基础的强度符合设计要求
  • 给水管道
    • 钢管
      • 法兰
      • 焊接
        • 钢管焊接前，检查管节管件、焊接材料、坡口形式、对口间隙和错边量
        • 多层焊接时，层间清理，并外观检查和缺陷清除后，再焊接下一层
        • 焊缝齐平错边量不超过壁厚的 10% 且≤ 2mm
    • 球墨铸铁管
      • 法兰
        • 法兰胶圈连接时控制上下游管节长度、中心偏差及接缝宽度和深度
        • 法兰间保持平行与管道同轴，允许偏差≤法兰外径 1.5‰且≤ 2mm
        • 法兰侧面标记公称压力、公称直径、执行标准，橡胶圈安装准确无扭曲外露
      • 承插
        • 承口和插口无破损变形，橡胶圈位置准确无扭曲，两管节连接轴线同心
        • 承口在下插口在上，承插口插入深度符合
        • 双道橡胶圈单口水压试验合格，安装后平顺无突跳弯曲
    • 聚乙烯管材
      • 热熔
        • 通过熔融对口管节连接，接头处有沿管节圆周对称的内外翻边，铲除内翻边
        • 接头处有沿管节圆周对称的内外翻边，铲除内翻边
        • 施工流程
          • 管材对正检查→预热→加温熔化→加压对接→保压冷却
      • 电熔
        • 管材级别、熔体流动及标准尺寸不同时采用内埋电阻丝的专用管件电熔连接
      • 热熔电熔在当天温度较低时焊接
  • 排水管道
    • 预制钢筋混凝土承插连接
  • 安装要求
    • 管节管件下沟前外观检查，排除缺陷，接口严密，安装稳固顺直
    • 与基础接触均匀无空隙，且埋深位置和轴线符合设计
    • 无裂缝缺损、隆起扁平，与井室连接不漏水，防腐层完整，闸阀安装牢固严密
    • 管道内平整光洁、无杂物油污和渗水
• 给排水管道建构筑物
  • 种类
    • 检查井
      • 检查井底部设流槽与井壁同时砌筑，井壁垂直砌筑并同步安装踏步
      • 砌筑后，勾缝抹面压实，保证内外平整光洁不空鼓
      • 通过设置钢筋混凝土梁收口或逐层收口，同心收口每层收进≤ 3cm，偏心收口每层收进≤ 5cm
      • 雨水口位置准确、深度符合，勾缝内外抹面，连接支管清洁通畅、顺直无倒坡渗漏，井内及连接管无滴漏
      • 支墩的地基承载力、强度及位置轴线符合，无位移沉降，表面平整坚实，与管道外壁接触紧密，无松动滑移
    • 沟道管渠
    • 工艺井
    • 闸井
  • 施工事项
    • 采用砌筑施工，砌筑前检查地基承载力，确认中线高程，立皮数杆、样板挂线控制砌筑中的水平与高程
    • 砌块湿润、上下错缝、内外接砌、丁顺有序
    • 砂浆配合比符合、拌合均匀、随伴随用、砂浆饱满、满铺满挤
    • 不得通缝瞎缝，灰缝超过 3cm的 C20 以上细石混凝土灌实，间断施工留阶梯型斜槎，接砌时冲洗干净并满铺砂浆
    • 沉降缝及变形缝上下贯通，砌筑后及时养护，不得冲刷振动或撞击
• 功能性试验
  • 给水管道
    • 给水管道属于压力管道，通过水压试验检查其管道和接口的承载力，水压试验合格后，两次冲洗消毒，经水质检测及管理部门化验达到水质标准方可通水运行
  • 排水管道
    • 排水管道 / 雨污水管道属于无压管道，通过闭水或闭气试验检查其严密性
• 沟槽回填
  • 给水管道水压试验前除接口外回土至管顶以上 50cm，水压试验合格后回填剩余土方，排水管道闭水或闭气严密性试验合格后回填土方
  • 沟槽从管底基础到管顶以上 50cm 范围内由人工配合小型机具在气温最低时段，沿管道两侧同时对称分层回填压实，每层厚度≤ 20cm
  • 回填中先用中粗砂填实管基支撑角，再根据虚铺厚度将回填材料沿沟槽两侧对称均匀运入槽内
  • 不得直接扔在管道上或集中推入，槽内禁止拌料，不得带水回填
  • 回填过程中防止管道上浮和位移的措施
  • 钢管、球墨铸铁管及化学管材等柔性管道内径＞ 80cm 设竖向支撑 对于不良土质、地下水或车行道下方的管道，中粗砂换填
  • 回填
  • 分层回填后对称压实不得使管道变形位移
  • 采用轻型压实设备夯夯相连，压路机重叠宽度≥ 20cm，压实遍数根据压实度、压实机具、虚铺厚度、含水量经试验确定，试验段为一个井段或 50m
  • 基底高程不同时对称回填压实至同一高程，分段回填压实留阶梯型接槎
  • 沟槽回填后的压实度和标高平整度、回填材料、管道变形率及附属构筑物要符合设计
  • 钢管或铸铁管变形率 2% ～ 3%，化学管材变形率 3% ～ 5% 时人工挖出管径 85% 修复或更换并重新回填夯实，变形率超标则挖出管道会同设计处理
  • 压实
• 钢管施做内外防腐和阴极保护
• 钢管及补口补伤的防腐层厚度、电火花捡漏及粘结力符合