品质流转流程

这是一篇关于品质流转流程思维导图，包含立项、 试产、 量产等。通过此脑图可以快速了解品质管理的各个环节和流程。

品质流转流程

• 立项
  • 品质入群，了解产品
• 试产
  • 试产前由品质主导签样（一式三份）
    • 壳子/板子：由结构签临时样/2D数据
    • 外观：由ID签临时样？
    • 功能：供应商提供规格书，品质签样
    • 辅料：非重要功能件，如包装，防风套 由采购以样品签样
    • 释放签样给到采购，由采购下单备料 同步给到工厂,以及品质留样
  • 产前培训
    • QC标准制定
    • 生产首件试装
  • 试产结果
    • 各项QC报告，直通率，不良原因分析
    • NG，由相关供应商改进，并重签量产样
    • OK，临时样转为量产样
• 量产
  • 来料检验
    • 异常
      • 反馈给采购，正常退货、换货处理
      • 急单特采
        • 工厂安排人员挑选，工时转嫁
        • 供应商安排人员挑选
    • 合格
      • 入库
        • 生产
  • 生产首件确认
    • 合格正常生产
    • NG
      • 功软件问题进一步评估风险在生产
        • 影响生产，主导会议（生产，工程，品质，项目）
        • 确认OK正常生产
      • 功能不良工程分析，到问题关闭，正常投入
  • 包装首件确认
    • 合格正常生产
    • NG
      • 物料问题
        • 不良比例超标，供应商现场返工处理
        • 工厂特采挑选，工时转嫁供应商
      • 作业问题，纠正手法