2.27部，53部.28部需要2小时左右保养一次（可根据不良情况而定选择在线保养）
3.电池片在28部于打弯柱居中后，核对模组位置，不重合，调整模组Y向位置
4.27部取带要居中于焊带，避免焊带受力。打弯高位需压住焊带并且需要在跟53部支撑板重合1MM，保证能把拍扁压平。
5.53部托板需调试居中且拍扁要在支撑板上且焊带要集中于勾平夹（或者该组勾夹平夹对调，使焊带能释放受力）
6.核对52部拉带手和53部拍扁缸Z轴送带位，确保焊带在勾夹中可以晃动。
7.72部搬运叉，中位辅叉齐平于模组，边叉高于定叉1MM，预防在搬运过程中边叉塌陷导致压具剐蹭。
8.拍扁缸居中于焊带，避免焊带在过拍扁缸时剐蹭受力变形。
9.52部拉带速度3000.3000.800/1000
2.27部小手放片间位往机头走0.5左右，确保打弯弧度。
4.调整该组27小手的尾夹位置，以焊带偏移反方向调整尾夹位置。
5.正面尾部微偏，背面偏移，优先排查双排夹跟电池片栅线关系，需保证重合。再检查27取带是否居中。
1.27部微夹，打弯夹，28燕尾槽，预焊导槽，清理助焊剂结晶
3.53微夹助焊剂结晶会造成夹子夹不紧，导致焊带起拱，27取不到带。
