导图社区 品质部工作规划
新入职工厂,针对部门工作复盘和规划,通过一系列精心设计的流程和责任分配来实现这一目标。规划的核心在于建立一个高效、全面的质量管理体系,以预防和控制产品质量问题。
这是一篇关于先期产品质量策划的思维导图,主要内容包括:6.反馈、评定和纠正措施,5.产品和过程确认,0.前期准备,1.概念提出和批准,4.过程设计和开发,3.产品设计和开发,2.计划和确定项目。
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品质部工作规划
职责范围
负责品质体系的持续完善,主导客户及3rd Party Audit
负责原材料入料,产品制程及出货检验,严把质量关
负责制程异常及客诉异常处理跟踪,定期召集相关部门Review处理进度
完善实验室管理,测试仪器的校验管理
工作大方向
品质系统的维护
完善已有品质系统的充分性,定期review适宜性及有效性
客户稽核的应对及第三方认证的维护
检验流程
Over All检验流程定义及品质IQC,IPQC,OQC检验流程定义
监督核心程序的执行状况,并定期组织Review,如:不合格品管理程序,涉及不良汇判与标识流程及方法,不良品追踪管理,特采流程
检验标准
依据RMS,标准化膜类、纸类检验规范,增订胶黏剂类、塑料管及纸箱类检验规范
依据PDS,按照产品系列别标准化产品的制程检验规范
目前IPQC检验的重点在于制程工艺条件的确认,应将检验重点放在产品符合性及一致性检验上
依据TDS,标准化出货检验规范,确保符合客户要求
彻底执行检验规范项目,重点岗位持证上岗,保留检验记录
检验设备管理
标准化制订品质检测设备操作SOP,如:FTIR操作SOP,点检表等
操作方法培训及复训
异常处理
制程&客诉异常信息确认,追踪异常分析,客诉异常答复
临时异常处理会议,及时跟踪解决短期问题
召开品质周会,品质月会,定期Review品质异常答复及改善状况
仪器校验
完善厂内测量仪器校验流程
登记造册测量器具台账,明确保管人员,校验周期及校验报告的保存
样品保留
现有样品以卷样保存,需要进一步规范化样品管理规则
不良样品的收集,存放,签样及教育培训
工作环境
工作5S管理及检验环境控制
团队建设
现状
当前品质有1名主管+13名检验员,半年以上4位,9名为新入职检验员(含文员1位)
新人占比较多,暂时无法完全担任起流程拟定,产品检验及异常处理职责
品质制程工程师由品质主管兼代,缺客诉工程师和品质系统工程师,导致品质间接人员在忙“救火”,品质预防和追踪无人负责
组织职责
有定义部门职责,缺少针对具体岗位需求的说明书
工作分解及人员编制的确认,工作职责定义,明确岗位职责
员工考核标准,考核指标的拟定及执行
教育培训
检验项目的确认,特殊岗位的识别
加强检验人员技能培训,提高质量意识
设定轮岗及代理人制度
输出成果
以顾客需求为出发点,全心全意满足顾客的需求和期望
源头管理,在问题发生前进行管理和控制,减少不良隐患
提升品质团队岗位稳定性及向心力,培养熟练工
已经发生的问题,标准化解决方案,防止问题再发.