焊接技术

一级建造师机电工程实务技术部分——焊接技术重点知识，内容丰富，要点梳理，结构清晰，体系完整！非常值得学习！

焊接技术

• 焊接方法与焊接工艺评定
  • 焊接工艺评定
    • 含义
      • 是为验证所拟定的焊接工艺正确性而进行的
        • 试验过程
        • 评价结果
          • 评价的报告成为《焊接工艺评定报告》
    • 做评定的步骤
      • 有要求才做此评定
        • 单位自有合适的《焊接工艺评定报告》
          • 制定《焊接作业指导书》
        • 单位自有无合适的《焊接工艺评定报告》
          • 拟定《预焊接工艺规程》
            • 评定《预焊接工艺规程》
              • 签发《焊接工艺评定报告》
                • 制定《焊接作业指导书》
      • 无要求则不做
        • 直接进入焊接作业
    • 作用
      • 验证施焊单位拟定焊接工艺的
        • 正确性
      • 评定施焊单位在限制条件下
        • 焊接成合格接头的能力
      • 依据《焊接工艺评定报告》编制的《焊接作业指导书》，用于指导
        • 焊工施焊
        • 焊后热处理工作
      • 一个《焊接工艺评定报告》，可用于编制多个
        • 《焊接作业指导书》
          • 可依据一个或多个《焊接工艺评定报告》编制
  • 焊接工艺评定要求
    • 施工单位自行组织完成
      • 焊接工艺评定工作
    • 任何施焊单位不允许将焊接工艺评定的关键工作
      • 委托另一个单位完成
      • 但试件、试样的加工、无损检测、理化性能试验等可委托分包
    • 焊评试件应由本单位技能熟练的焊工施焊
      • 使用本单位的焊接设备
      • 所用设备、仪表应处于正常工作状态
      • 金属材料、焊接材料应符合相关标准
      • 即可证明施焊单位的焊接技术能力和工装水平，又能排除焊工技能影响因素
    • 焊评试件检验项目至少应包括
      • 外观检查
      • 无损检测
      • 力学性能试验
      • 弯曲试验
    • 评定过程中应做好记录
      • 焊评完成后应提出焊接工艺评定报告
        • 并经企业焊接技术负责人审核批准
  • 焊接作业指导书
    • 编制要求
      • 必须由企业自行编制
        • 不得沿用其他企业的焊接作业指导书
        • 不得委托其他单位编制，用于指导本单位焊接施工
      • 应以《焊接工艺评定报告》为依据
        • 综合考虑设计文件、相关标准要求、产品使用和施工条件等情况
• 焊接工艺技术
  • 特殊材料焊接工艺措施
    • 防止产生延迟裂纹的措施
      • 焊条烘干，正确选择焊接工艺参数
      • 焊前预热、焊后热处理
        • 减少应力、改善接头组织性能
      • 尽量严格执行焊后后热（消氢处理）工艺
        • 必要时打磨余高，减少应力集中
      • 对容易产生焊接延迟裂缝的钢材
        • 焊后应及时进行焊后热处理
        • 当不能及时进行焊后热处理时
          • 应在焊后立即进行后热工艺
            • 将焊接接头均匀加热至200~350℃，并保温缓冷
      • 有再热裂纹倾向的材料
        • 产生再热裂纹与钢中所含碳化物形成元素有关
          • 主要包括：Mn-Mo-Nb、Mn-Mo等系列合金钢
        • 防止产生再热裂纹的方法
          • 预热
            • 预热温度为200~450℃
              • 若焊后能及时后热，可适当降低预热温度
                • 如：18MnMoNb钢焊后，立即进行180℃、2h的后热，预热温度可降低至180℃
          • 应用低强度焊缝
            • 使焊缝强度＜母材强度
              • 以增高其塑性变形能力
          • 减少焊接应力
  • 焊接应力与焊接变形
    • • 储罐预防焊接变形不采用此表格内容
    • 储罐底板控制焊接变形措施
      • 罐底焊接顺序
        • 中幅板焊缝→罐底边缘板对接焊缝靠边缘的300mm部位→罐底与罐壁板连接的角焊缝（在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊）→边缘板剩余对接焊缝→边缘板与中幅板之间的收缩缝
      • 措施
        • 中幅板
          • 先焊短焊缝、后焊长焊缝
          • 焊前要将长焊缝的定位焊点全部铲开
            • 用定位板固定
          • 遵循由罐中心向四周并隔缝对称焊接的原则
            • 分段退焊或跳焊
        • 边缘板
          • 采用隔缝焊接
          • 先焊接外侧300mm左右的焊缝
            • 内侧待边缘板与壁板的角缝焊接后再施焊
        • 罐底与罐壁连接的角焊缝
          • 先焊内侧环形角缝
            • 再焊外侧环形角缝
          • 由数对焊工对称均匀分布
            • 同一方向进行分段焊接
          • 初层焊道
            • 采用分段退焊或跳焊法
  • 焊接变形的危害性及预防焊接变形的措施
    • 焊接变形的分类
      • 在焊接热过程中发生的瞬态热变形
      • 室温条件下的残余变形
        • 焊件的面内变形
          • 焊缝纵向收缩变形
          • 焊缝横向收缩变形
          • 焊缝回转变形
        • 焊件的面外变形
          • 角变形
          • 弯曲变形
          • 扭曲变形
          • 失稳波浪变形
• 焊接质量检验方法
  • 焊接过程质量检验
    • 焊缝检验
      • 外观检验
        • 焊缝表面
          • 不允许存在的缺陷包括
            • 裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、外露夹渣、未焊满
          • 允许存在的其他缺陷情况，应符合国家相关标准
            • 如：咬边、角焊缝厚度不足、角焊缝焊脚不对称等
  • 无损检测
    • 常用无损检测方法及代号
      • 射线检测
        • 代号RT
        • 常用检测设备和器材
          • 可使用两种射线源，为X射线、Y射线
      • 超声检测
        • 代号UT
      • 磁粉检测
        • 代号MT
      • 渗透检测
        • 代号PT
      • 目视检测
        • 常用照面光源、反光镜和低倍放大镜等
    • 焊缝内部无损检测
      • 立式圆筒形焊接储罐壁钢板，最低标准屈服强度＞390MPa时
        • 函件完毕后至少经过24h后，再进行无损检测
      • 有延迟裂纹倾向的材料
        • 应当至少在焊接完成24h后进行无损检测
        • 该材料制造的球罐
          • 应当至少在焊接完成36h后进行无损检测
      • 有再热裂纹倾向的材料
        • 应在热处理后增加一次无损检测