公差与配合

这是一个关于公差与配合的思维导图，包含误差与公差、互换性与标准化、三种公差配合、公差配合的选择、基准值的选择、几个公差概述、未注公差介绍、常用技术要求等。

公差与配合

• 1、误差与公差
  • 1、误差的概念：测量得到的数值与参考值的差异
  • 2、公差的概念：加工无法保证的尺寸 尺寸公差（我们在设计时允许的）
  • 3、IT 公差尺寸、公差等级、公差数值 5-13：配合尺寸 5678：常用配合 配合越重要—公差级别越高—数字越低—粗糙度越低 IT5：非常精密的部件，轴 IT6/7：重要配合，齿轮、涡轮 IT8：中等精度，不重要配合 IT9：未注明精度 IT16：原材料
• 2、互换性与标准化
  • 1、互换性的种类 零件发生损坏后、最短时间可以更换的零件。 完全互换性：零件在更换时、不需要调整、筛选、修饰。（轴承、联轴器、同步带、电机、气缸） 不完全互换性：如果要求互换、加工成本高。（垫块）
  • 2、互换性的作用 ①专业化协助组织生产：分散加工、集中装配 ②降低设计门槛：模块化设计、提高研发效率、维护成本低
  • 3、标准化的优势 保证产品质量、降低生产成本、提高效率、低成本—高效率—高质量
• 3、三种公差配合
  • 1、公称尺寸：理想数轴（轴10mm）
  • 2、公差数值：±0.2mm
  • 3、极限尺寸：上极限10.2mm；下极限9.8mm
  • 4、偏差：10.2-10=0.2mm
  • 5、间隙配合：孔10mm，轴9.9mm
  • 6、过盈配合：孔10mm，轴10.1mm 金属—可以变形：①加热（孔）：油煮、电磁、喷火 ②冷却（轴）：冷冻、液氮 ③用力敲
  • 7、过渡配合：有可能过盈配合、有可能间隙配合、可以保证精度
• 4、公差配合的选择
  • 1、基准值 ①标准件 ②尺寸范围 ③同一个尺寸上多个 ④公差等级IT8以上
  • 2、配合：轴和孔
  • 3、尺寸不同配合，间隙过盈过度不同：发热、磨损、静连接 ①有相对运动的配合件：间隙配合—速度越快，间隙越大 ②静连接（相对静止的配合件）：压力越大，间隙越小—支撑，结构；传动力越大，抗冲击越大—过盈越大，抗冲击、传动； ③要求有较高的定心精度：过渡配合 ④没有要求较高的定心精度：间隙配合 ⑤有相对运动配合件、经常拆 ⑥没有有相对运动配合件、经常拆 ⑦没有有相对运动配合件、偶尔拆 ⑧不相对运动、不拆
• 5、基准值的选择
  • 标准件 1、有标准件，以标准件为基准——轴承、联轴器、带轮、齿轮、电机轴 2、轴和轴承，以轴承为准 3、轴承与轴，采用基轴制 4、轴承与轴承座，采用基孔制
  • 尺寸范围： 1、尺寸范围在500mm以内，优先基孔制 2、轴的尺寸小于1mm—优先基轴制
  • 同一个尺寸有多个配合，优先基轴制；
• 6、几个公差概述
  • 1、形状公差
    • ①直线度：理想直线、 ②平面度：面的平整度、 ③圆度：圆整程度、 ④圆柱度：两个同轴的圆柱面
  • 2、形状位置
    • 1）线轮廓度：非圆的曲线 2）面轮廓度：任意形状的曲面
  • 3、位置公差
    • 1）定向： ①平行度：保持平行的程度 ②垂直度 ③倾斜度 2）定位： ①位置度 ②同轴/心度：共轴的程度 ③对称度 3）跳动： ①圆跳动：旋转一整圈，没有轴向跳动 ②全跳动 4）圆跳动与全跳动的区别： 圆跳动只能反映工件的一个测量界面内的误差，不能反映整个平面的精度误差； 全跳动要求较高；
• 7、未注公差介绍
  • 自由公差，一般公差； 低精度，统一标准； 重要尺寸/形位公差——手动标注； 剩余：统一 GB/T1804-m
• 8、常用技术要求
  • 所有棱边去毛刺锐变/锐角倒钝；
  • 注尺寸公差GB/T1804/m，未注形状公差GB/T1804/k；
  • 未注长度尺寸允许偏差：±0.2/0.5；
  • 一般技术要求：未注倒角均为C2/2*45度， 去皮 去除表面氧化皮， 表面不能有划痕、擦伤， 表面平整无毛刺、锐角倒钝
  • 热处理要求： 制件氮化：450-480HV； 调制处理：30-35HRC； 高频淬火：45-50HRC； 渗碳处理：深度大于0.1mm； 表面喷砂处理：抛丸
  • 特殊要求：旋转体——动平衡