导图社区 零件图
这是一个关于零件图的思维导图，零件图是表达单个零件的形状、尺寸和技术要求的图样，是指导生产的重要技术文件。
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零件图
1.零件图的作用
零件图是表达单个零件的形状、尺寸和技术要求的图样
• 指导生产：为零件的加工制造提供详细依据。
• 质量检验：作为检验零件质量的标准。
• 装配参考：帮助理解零件在装配体中的位置和作用。
• 技术交流：在设计、生产、维修等环节传递零件信息。
2.一张完整的零件图主要包含哪些内容
• 图形：用视图、剖视图、断面图等表达零件的形状。
• 尺寸：标注零件的定形、定位尺寸，确保加工精度。
• 技术要求：包括表面粗糙度、公差配合、热处理等要求。
• 标题栏：注明零件名称、材料、比例、图号等基本信息。
3.根据零件的用途和作用可以把零件分为哪三大类
• 轴套类零件：如轴、套筒等，主要起支承、导向作用。
• 盘盖类零件：如端盖、齿轮等，多为回转体，有孔、槽等结构。
• 箱体类零件：如减速器箱体，形状复杂，用于容纳、支承其他零件。
4.零件图的视图选择原则
（1）主视图的选择要考虑的两个问题
• 形状特征：选择最能反映零件形状特征的方向作为主视图。
• 加工位置：考虑零件的加工位置，使主视图与加工位置一致，便于加工和测量。
（2）其他视图的选取原则
• 补充表达：选择其他视图补充主视图未表达清楚的部分。
• 清晰表达：视图数量要适中，避免过多或过少，确保表达清晰。
（3）有哪些特殊问题需要处理
• 局部结构：对于局部复杂结构，可采用局部视图或局部剖视图。
• 对称结构：对称结构可只画一半，但需标注对称符号。
5.零件图的尺寸标注
（1）零件图上一般选择哪些几何元素作为尺寸基准
• 平面：如端面、底面等。
• 轴线：如轴的中心线。
• 对称面：如对称零件的对称面。
（2）尺寸基准分为哪几类
• 设计基准：根据零件的设计要求确定的基准。
•工艺基准：根据零件的加工和测量要求确定的基准。
（3）合理标注尺寸需要考虑哪些方面
• 完整性：尺寸标注要完整，无遗漏。
• 清晰性：尺寸标注要清晰，避免交叉和混乱。
• 合理性：尺寸标注要合理，便于加工和测量。
（4）零件中标准结构要素如何标注
• 螺纹：标注螺纹的公称直径、螺距、旋向等。
• 键槽：标注键槽的宽度、深度、长度等。
• 倒角：标注倒角的尺寸，如1×45°。
（5）合理标注零件尺寸的方法和步骤
1. 选择基准：确定尺寸基准。
2. 标注主要尺寸：标注主要尺寸，如轴的直径、孔的直径等。
3. 标注次要尺寸：标注次要尺寸，如倒角、圆角等。
4. 检查调整：检查尺寸标注是否完整、清晰、合理，进行调整。
6.零件图中的技术要求
6.1 零件的表面结构轮廓分为哪三类
• 粗糙度轮廓：反映表面微观不平的程度。
• 波纹度轮廓：反映表面中等间距的不平度。
• 原始轮廓：反映表面宏观形状。
6.2 评定表面结构常用的轮廓参数有哪两种
• 高度参数：如Ra（算术平均偏差）。
• 间距参数：如Sm（轮廓单元的平均宽度）。
6.3 表面结构参数值的选用
• 根据使用要求：如耐磨性要求高的表面，Ra值应较小。
• 根据加工方法：如精磨加工的表面，Ra值较小。
6.4 表面结构的图形符号、代号及其标注方法
• 图形符号：用特定符号表示表面结构要求。
• 代号：包括粗糙度参数值、取样长度等。
• 标注方法：标注在视图的轮廓线上或引出线上。
6.5 极限与配合
（1）什么是零件的互换性
零件的互换性是指在同一规格的一批零件中，任取其一，不需经过任何挑选或修配，就能在机器上安装，并能达到规定的功能要求。
（2）相关术语
• 基本尺寸：设计给定的尺寸。
• 实际尺寸：零件加工后的实际测量尺寸。
• 极限尺寸：允许尺寸变化的两个极限值。
• 尺寸偏差：某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。
• 尺寸公差：允许尺寸的变动量。
• 公差带：由公差值确定的尺寸范围。
• 公差带图：用图形表示公差带。
• 公差等级及标准公差：公差等级越高，精度越高。
• 基本偏差：确定公差带位置的上偏差或下偏差。
• 孔轴的公差带代号：由基本偏差代号和公差等级数字组成。
（3）三种配合状态
• 间隙配合：孔的公差带在轴的公差带之上。
• 过盈配合：孔的公差带在轴的公差带之下。
• 过渡配合：孔的公差带与轴的公差带相互重叠。
（4）两种配合制度
• 基孔制：以孔的公差带为基准，调整轴的公差带。
• 基轴制：以轴的公差带为基准，调整孔的公差带。
（5）公差与配合的选用
• 根据使用要求：如要求高精度配合，选用较小公差。
• 根据加工能力：考虑加工设备的精度。
（6）公差与配合的标注
• 公差标注：在尺寸后标注公差值。
• 配合标注：在尺寸后标注配合代号。
6.6 几何公差的标注
（1）几何公差的基本概念
几何公差是限制零件几何要素形状和位置误差的指标，包括形状公差、方向公差、位置公差和跳动公差。
（2）几何公差的标注
• 框格：用框格标注几何公差，框格内包括公差项目符号、公差值等。
• 指引线：指引线连接框格和被测要素。
7.各类零件的表达特点及构型
7.1 轴套类零件
（1）结构特点和构型分析
• 形状：多为回转体，有轴肩、键槽等结构。
• 功能：支承、导向。
（2）视图选择及表达特点
• 主视图：轴线水平放置，反映主要形状特征。
• 其他视图：局部剖视图表达键槽等结构。
（3）尺寸标注
• 主要尺寸：标注轴的直径、长度等。
• 次要尺寸：标注键槽尺寸、倒角等。
（4）技术要求
• 表面粗糙度：加工面要求较高。
• 公差配合：轴与孔的配合要求严格。
7.2 盘、盖类零件
• 形状：多为扁平状，有孔、槽等结构。
• 功能：端盖、齿轮等。
• 其他视图：局部剖视图表达内部结构。
• 主要尺寸：标注孔的直径、盘的直径等。
• 次要尺寸：标注槽宽、倒角等。
• 公差配合：孔与轴的配合要求严格。
7.3 叉、架类零件
• 形状：形状复杂，有叉形、架形结构。
• 功能：支承、连接。
• 主视图：选择能反映主要形状特征的方向。
• 其他视图：多个视图配合表达复杂结构。
• 主要尺寸：标注主要支承面尺寸。
• 次要尺寸：标注连接孔尺寸等。
• 公差配合：连接孔的配合要求严格。
7.4 箱体类零件
• 形状：形状复杂，有多个孔、槽等结构。
• 功能：容纳、支承其他零件。
• 主要尺寸：标注主要孔的直径、箱体尺寸等。
8.阅读零件图的方法和步骤
1. 概括了解：看标题栏，了解零件名称、材料等。
2. 分析视图：分析各视图，想象零件形状。
3. 分析尺寸：分析尺寸标注，了解加工精度要求。
4. 分析技术要求：分析技术要求，了解表面粗糙度、公差配合等。
5. 综合归纳：综合分析，全面理解零件图。
9.绘制零件草图的步骤
1. 选择视图：根据零件形状选择合适的视图。
2. 绘制底稿：用铅笔绘制各视图的底稿。
3. 标注尺寸：标注主要尺寸和次要尺寸。
4. 标注技术要求：标注表面粗糙度、公差配合等技术要求。
5. 检查修改：检查草图，修改错误和遗漏。
