APQP 内容概览(APQP第三版)

APQP 内容概览，新版，展示了APQP的各个阶段和关键要素，有助于相关人员清晰地了解和实施先期产品质量策划工作。

APQP内容概览(第三版)

• 入门
  • 0.1组织团队
  • 0.2定义范围
  • 0.3团队对团队
  • 0.4培训
  • 0.5采购
  • 0.6顾客和组织的参与
  • 0.7同步工程
  • 0.8控制计划
  • 0.9问题解决
  • 0.10产品和质量时间计划
  • 0.11与时序图相关的计划
• 一、策划和定义项目
  • 1.1顾客的声音
  • 1.2业务计划和营销策略
  • 1.3产品和过程标杆数据
  • 1.4产品过程假设
  • 1.5产品可靠性研究
  • 1.6顾客输入
  • 1.7设计目标
  • 1.8可靠性和质量目标
  • 1.9初始材料清单
  • 1.10初始流程图
  • 1.11初始产品和过程特殊特性识别
  • 1.12产品保证计划
  • 1.13产能规划
  • 1.14领导支持
  • 1.15变更管理
  • 1.16APQP项目指标
  • 1.17风险评估缓解计划
• 二、产品设计和开发
  • 2.1DFMEA
  • 2.2DFM/A可制造型装配和服务设计
  • 2.3设计验证
  • 2.4设计评审
  • 2.5原型件控制计划
  • 2.6工程图数模数据
  • 2.7工程规范
  • 2.8材料规范
  • 2.9图纸和规范变更
  • 2.10新设备工装和设施要求
  • 2.11产品和过程特殊特性
  • 2.12量具和测试设备要求
  • 2.13团队可行性承诺和领导支持
• 三、过程设计和开发
  • 3.1包装标准和规范
  • 3.2产品和过程质量体系评审
  • 3.3过程流程图
  • 3.4平面布置图
  • 3.5PFMEA
  • 3.6试生产控制计划
  • 3.7过程说明书
  • 3.8测量系统分析计划
  • 3.9初始过程能力分析计划
  • 3.10领导支持
• 四、产品和过程确认
  • 4.1有效生产运行
  • 4.2测量系统分析
  • 4.3初始过程能力分析
  • 4.4生产件品准
  • 4.5生产确认测试
  • 4.6包装评价
  • 4.7生产控制计划
  • 4.8质量策划签发和领导支持
• 五、反馈评估和纠正措施
  • 5.1减少变差
  • 5.2提升顾客满意度
  • 5.3改善顾客服务和交付
  • 5.4有效利用经验教训和最佳实践
• 质量策划检查表
  • APQP风险检查表
  • DFMEA检查表
  • 设计信息检查表
  • 新设备工装和测试设备检查表
  • 产品和过程质量检查表
  • 平面图检查表
  • 过程流程图检查表
  • PFMEA检查表
  • 变更管理检查表
  • 采购检查表
  • 控制计划检查表