2025一建机电2-7焊接技术（和质量有关）

这是一篇关于2-7焊接技术（和质量有关）的思维导图，主要内容包括：焊接设备、材料分类，焊接方法和焊接工艺，焊接应力、变形，焊接质量检验。

2-7焊接技术 （和质量有关）

• 焊接设备、材料分类
  • 选择题
  • 焊接设备
    • 焊条电弧焊
      • 全位置，人，慢，有毒
    • 钨极惰性气体保护焊
      • 钨丝引弧，没烟，无飞溅，全位置
      • 直流、交流、脉冲电流
      • 接头范围0.5-4mm
      • 平立横仰
    • 二氧化碳气体保护焊
      • 防止氧化，冷却，国家重点推广
      • 送丝机构
      • 低碳钢及底合金钢
    • 埋弧焊设备
      • 没有手动
      • 俯焊
  • 焊接材料
    • 焊条
      • 按熔渣
        • 碱性（低氢）
          • 氢导致裂纹产生的原因
        • 酸性
          • 烟尘小
      • 焊条选用原则
        • 高效率焊条
          • 重力焊条、立向下焊条、铁粉焊条、底层焊条、高效不锈钢焊条
            • 重重下粉底
        • 同种钢材焊接时焊条选用选择
          • 力学性能和化学成分匹配
          • 使用
          • 结构特点及受力
          • 施工条件和可操作性
        • 异种钢焊接时焊条选用选择
          • 不能低于最低
          • 按焊接较差的不锈钢确定焊接工艺
    • 钨极材料特性
      • 纯钨极
      • 钍钨极
        • 放射
          • 需要保护
      • 铈钨极
        • 目前应用最广泛
    • 焊丝分类
      • 焊丝型号（牌号)
        • 气体保护焊
          • 型号
        • 埋弧焊
          • 牌号
    • 焊接气体
      • 气焊、切割用气体
        • 氧气；可燃气体等
      • 保护用气体
        • 氧气、氢气，二氧化碳等
          • 氢气时还原剂
    • 焊接材料复验
      • 按批次复验，合格后方可使用
      • 钢结构焊接材料复验
        • 一级中的一、二级 二级中的一级
      • 特种设备焊接材料敷衍
        • 球罐焊条、药芯、焊丝按批号进行扩散氢复验
        • 焊条、焊丝、焊剂超过期限，应复验合格后方可使用
    • 焊条保管、烘干
      • 条入库时需按照其质量证明书进行验收，并检查其 包装无破损、无受潮和雨淋现象。焊条必须存放在干燥通风、 整洁的库房中，摆放在距离地面、墙面300mm以上的架子上， 应保持上下、左右空气通畅，以免受潮。焊条在库房中应按照 种类、牌 号、批次、规格及入库时间等分类存放，每种焊条 应有明确的标识，避免混放。焊条库房中应装有温度计和湿度 计，库房内温度不得低于5℃,湿度不得大于60%
      • 焊条药 皮的水 分
        • 吸附水
          • 温度超过100℃时蒸
        • 结晶水
          • 温度为200~ 400℃时蒸发
        • 化合水
          • 更高温度下去除
        • 使用前应按照说明书规定进行烘干
          • 般酸性焊条 70~150℃ 1~1.5h
          • 碱性焊条 300~ 400℃ 1~2h
          • 干后的焊条应随烘随用，并应存放在保温桶内，以免再 次受潮
• 焊接方法和焊接工艺
  • 焊接方法
    • 熔化焊
      • 熔化焊可以分为：电弧焊、电渣焊、气焊、电子束焊、 激光焊等。最常见的电弧焊又可以进一步分为：焊条电弧焊、 气体保护焊、埋弧焊及等离子焊等
    • 压力焊
    • 钎焊
  • 焊接工艺
    • 焊接方法选择
      • 以下工业管道的焊缝底层应采用GTAW
        • 公称直径小于600mm，设计压力≥10MPa或设计温度低于-20℃的管道； 对内部要求清洁度较高及焊后不宜清理的管道。
    • 焊接接头
      • 焊缝、融合区、热影响区、母材组成
      • 形式：对接、角接、搭接、T形
    • 焊缝形式
      • 施焊时空间位置划分
        • 平、立、横、仰焊缝
    • 焊接线能量
      • q=I* U/v 式中，q---线能量(J/cm) ; I---焊接电流(A) ; U---焊接电压(V) ; v---焊接速度(cm/s) 。
  • 焊接工艺评定
    • 案例
    • 作用
    • 都需要焊接工艺评定
      • 锅炉
      • 容器
        • 受压元件焊缝、熔入永久焊缝内的定位焊缝、与受压元件相焊的焊缝、受压原件母材表面补焊与堆焊，以及上述焊缝的返修焊缝
          • 压 熔定 相焊 不对
      • 管道
        • 承压件与承压件、承压件与非承压件
      • 钢结构
        • 首次采用的钢材、焊接接头、焊后热处理、焊接位置、焊接方法、焊接材料
          • 钢首头热位发材
    • 焊接工艺评定规则
      • 通用评定规则
      • 专用评定规则
        • 重要因素
          • 改变重新，都和线能量参数有关
        • 补加因素
          • 有冲击韧性要求是，不加因素上升为重要因素
        • 次要因素
          • 不需要重新评定
            • 但要重新编制预焊接工艺规程
    • 特殊材料焊接工艺措施
      • 延迟裂纹
        • 扩散氢、拉应力、淬硬倾向决定的金属塑性储备
          • 内部 外力 本身
          • 措施 焊前预热、焊后热处理、后热 烘干、消氢 减应力、减余高
      • 再热裂纹
        • 措施：预热、低强、减应力（顺序、余高、咬边、未焊透）
• 焊接应力、变形
  • 选择题
  • • 力工能顺便拉伸拳击手
  • 焊接变形分类
    • 瞬态热变形
    • 残余变形
      • 面内
        • 还在一个面
        • 纵向、横向、回转
      • 面外
        • 超过一个面，立体的
        • 角、弯曲、扭曲、失稳波浪
  • 焊接变形危害
    • 降低装配质量
    • 影响外观质量
    • 降低承载力
    • 增加矫正工序
    • 提高制造成本
• 焊接质量检验
  • 分项工程
    • 钢结构
      • 主控
        • 材料进场、材料复验。。。。。
      • 一般
        • 外观、预热和后热处理 焊缝尺寸偏差、 角焊缝、感官
    • 设备及工业管道
      • 主控
  • 焊接检验方法
    • 非破坏性
      • 外观
      • 无损检测
        • 头衔超粉
          • 渗透检测
          • 射线检测
          • 超声检测
          • 磁粉检测
      • 耐压
      • 泄露
    • 破坏性检验
      • 试块试件
      • 力学性能试验
        • 弯曲、硬度、拉伸、断裂、冲击、疲劳
          • 大力曲硬拉断鸡皮
      • 化学分析试验
        • 化学成分分析、不锈钢晶间腐蚀试验、焊条扩散氢含量测试
      • 金相试验
        • 宏观、微观
      • 焊接性试验
  • 焊前质量检验
    • 通常把“组对后、焊接前检查”作为质量控制点
  • 焊中质量检验
    • 检查“加热范围、后热温度和后热时间”
  • 焊后
    • 外观
      • 不允许
        • 裂纹、未焊透等等
      • 允许
        • 咬边、厚度不足、焊脚不对称
      • 几何尺寸检查
        • 内径之差、椭圆度、边长之差、棱角度
    • 表面无损检测
      • 磁粉检测或渗透检测
        • 不是管道上的主焊缝
    • 内部无损检测
      • 是管道上的主焊缝
        • 射线
          • 有直接记录，费用高，速度慢
          • 对体积和薄壁缺陷较高
            • 有害
        • 超声
          • 穿透力强，对厚的可以检测，但对缺陷定性困难，灯下灰，对薄壁检测困难
          • 面积，厚壁
            • 无害
      • 衍射时差法超声波检测
        • 端角和端点
      • 相控阵超声检测
        • 延迟法则
      • 其他
        • 硬度
          • 测量区域
            • 焊缝、热影响区
        • 腐蚀
        • 金相
          • 不锈钢
            • 子主题