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这是一篇关于7S管理的思维导图,讲述了整理的应有姿态、整顿、清扫、清洁、持续改善、安全、节约、准备工作等,收藏下图了解吧!
TPM即全员生产维护,本图讲述了定义、目的、八大支柱、TPM的理念、TPM三大思想、有形效果、无形效果等。
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7S管理
1S整理的应有姿态
减少库存,节约资金,减少浪费
心情舒畅,保持较高工作热情
确保通畅,增加空间,提高效率
为7s推进打好基础
减少碰撞,确保安全
便于寻找,避免错误
2S整顿
应有的姿态
空间布局合理
不良品和良品严格区分
工作环境安全
更快取物和返还
物品摆放整齐,易清点
库存更低,但不会短缺
要点
定位
定物
定量
3S清扫
物品是干净和很好保护的
工作台干净
空气无异味浮尘
工作环境明亮
设备无油污
地面墙面洁净
清扫
点检
4S清洁
标准化
整理整顿清扫安全都做好了吗?
干净安全的工作场所
不杂乱
不乱放
不弄脏
5S素养:持续改善
三态
三现
立即
彻底
三爱
现场
物品
员工
6S安全
惊一下运动
海因里希法则
KYT危险预知训练
危险
预知
训练
7S节约
减少浪费,节约成本
能用尽用,不随意丢弃
工具取用方便
无制造过多
减少等待
空间不被占用
节约水、电、气
红牌作战
第一步成立项目
第二步规定对象
第三步规定标准
第四步做出红牌
第五步贴红牌
第六步处理评价
准备工作
定点摄影
前后对比
作用
不良品最少
成本最低
交货最快
最安全