导图社区 TPM思维导图
TPM即全员生产维护,本图讲述了定义、目的、八大支柱、TPM的理念、TPM三大思想、有形效果、无形效果等。
这是一篇关于7S管理的思维导图,讲述了整理的应有姿态、整顿、清扫、清洁、持续改善、安全、节约、准备工作等,收藏下图了解吧!
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TPM
定义
全员参与
全方位
全过程保全与改善
排除一切浪费,追求极限综合效率
目的
自己的设备自己负责
成为设备专家的操作者
可以发现异常的现场管理
八大支柱
自主保全
计划保全
设备初期管理
个别改善
教育训练
品质维护
间接部门效率化
安全与卫生
TPM的理念
改善人的体质
自己的设备自己维护
操作者就是设备专家
改善设备体质
消灭设备浪费
追求设备理想状态
设备能力的极限发挥
AM1初期清扫
推进步骤
3S活动实施
清扫工具准备
清扫实施
清扫标准准备
STEP诊断
不良点发现
微缺陷
发生源
困难部位
不安全部位
不良点查找方法
五感:眼耳鼻手口
三现:现场、现物、现实
具体流程
清扫前
确定清扫人员
确定清扫对象及部位
准备必要的表单
OPL
清扫时间测定表
设备机能教育
安全教育和危险预知训练
设备故障数据收集
清扫中
分配清扫部位及活动分工
确定清扫顺序
确定清扫前各部位的情况
实施相应部位清扫并记录时间
记录发生源、困难部位、问题点、缺陷等
确定清扫后各部位的情况
清扫后(会议)
消除发生源、困难部位、问题点、缺陷等
工具开发
形成清扫基准书
活动报告制作
13个要点
部门间协作最重要
三现主义,勇于实践
坚信目标,百折不挠
树立榜样和样板
明确项目、明确方向
彻底进行目视化管理
一点课培训
通过挑战实现能力飞跃
活动板是全员的交流工具
全员发言的会议
改善事项的处理要迅速
解决问题,防止再发
彻底达成目标,及时标准化
无形效果
自己设备自己管理的自信,,排除扯皮
上下级内部信息交流通畅
设备效率提高,增强企业体质
使员工有成就感与满足感并实现自我
一目了然的现场,打动客户
建立先进的企业文化
有形效果
生产性提高
成本节俭
品质改善
交期缩短
安全0事故
士气高涨
TPM三大思想
预防哲学
“0”目标
全员参与经营