导图社区 ODM原材管理策划-外包品质
杠杆管理:用标准与数据撬动品质效率 ODM原材管理通过统一标准(主材检验/验证/变更与客户一致)、透明化监督(随机直播检验、飞检、数据推送)和绩效约束(季度否决权、供应商禁用规则)三大模块实现高效管控核心围绕标准层(P1)、执行层(P2监控/P3协作/P4绩效),以数据驱动外包厂与供应商协同,确保品牌客户、BOE、外包厂目标一致项目分阶段推进,9月试行,10月达标,最终通过杠杆化管理提升全链路品质。
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《卓有成效的管理者》
《卓有成效的管理者》阅读笔记
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十二种激励方式
浮动主题
影响 因子
项目策划9/8→组织人员→目标检讨9/20
职责固化9/E→管理试行→目标达成10月
《ODM原材管理架构》
杠杆层面
ODM原材管理策划案
背景说明
品牌客户声音
MI:要求BOE全面介入材料供应商管理
Amazon:材料供应商资源池限定,非资源池内不予使用
Len:要求BOE全面介入材料供应商管理,不定期稽核邀请BOE团队共同参与
C/荣耀:要求BOE和ODM厂,全面介入材料供应商管理
BBK:直接现场稽核材料厂商,并要求BOE介入材料管理
材料专业度
外包组织品质/技术/生管,材料特性管理专业度不足
资源池分布
非BOE资源池
供应商交付能力未知
价格存在优势
BOE资源池
供应商交付能力保证
价格劣势
环境影响程度
ODM厂材料具备自主选择权
标准管理
一、检验标准
FPC
BLU(中小)-成品形态
BLU(中大)-BC/MF/FLIM/LB
CG
二、验证标准
【统一公示】:品质To外包厂全面核对标准一致性@外包品质/现地
三、GP标准
方案选择1:邀请GP科明确GP要求,项目别PL生管承接项目前提出+现地OQA品评确认(BLU+CG+FPC)
方案选择2:邀请GP科明确GP要求,并ODM厂宣导,ODM厂自主管理
三、变更标准
品质合同管-变更管理要求
执行管控
监督机制
流程飞检:现场飞检IQC是否依流程进行检验
不合格品处理:所有不合格品处理视频保留
数据管理
检验数据
验证数据
日报/周报邮件发送
绩效约束
优化绩效规则
量产:提升ODM材料影响绩效扣分比例
新品:材料供应商选择NG,定供评估方案识别
供应商禁用管理
基于外包厂品质管理数据,连续不合格供应商”禁用“
组织职责
”设“
材料变更:ODM供应商申报的设计/资材相关ECN变更的评估,检讨验证
材料选型:不影响设计方案,不介入
产品开发中心
”供“
材料供应:外包企划对ODM材料管理,不介入;
材料支援:材料供应商需BOE支援,可正向协助
外包企划
”产“
产能管理:品牌客户项目为主,BLU/CG/FPC 主材交付节奏管理 @交付中心
”销“
Match 客户明确,如全面直接接入材料,商务模式转换ODM→OEM @前台BU
”品“
管理范围:限定监控管理(参与客户绩效评价外包厂的主材-BLU/CG/FPC)
管理策略:通过《管理架构方案》影响ODM厂自主管理原材品质,非替代其管理职能
各组织职责
客户差异
合作模式
管理颗粒度
市场环境
材料供应商
主要目标 外包厂
中心目标 BOE
核心目标品牌客户
P1-Standard 标准
P4-Performace 绩效
P3-Indirect 非替代其管理
P2-Monitor 监控
项目推进节奏(SCH)
材料管理策略-4P
外包绩效规则 优化材料管理
季度别决策权参与,获取供应商选择否决权 连续不合格的供应商基于质量数据“禁用”
检验数据推送 验证数据推送 日报邮件形式 外包厂品质第一责任人确认
现场飞检ODM IQC
视频监控: 关键检验点设置不合格品处理
调阅视频: 外包厂来料检验区域随机直播
材料变更要求与客户一致
主材验证标准与客户一致
主材检验标准与客户一致
四、绩效约束
三、数据监控
二、建立监督
一、统一标准
执行层面
标准层面
三大管理模块:统一标准+透明化监督/数据驱动+绩效约束机制
关键字“杠杆管理”
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