导图社区 锻造
这是一篇关于锻造的思维导图,主要内容包括:流程,加热时易产生的缺陷,常用金属锻件温度范围,方式。描述了锻造从加热、锻造成型、冷却到热处理的整个流程。
"精密铸造技术突破!铝合金金属型铸件抗拉强度提升25%,锌合金压铸件最小壁厚仅0.3mm特种铸造技术(离心/压铸/金属型/熔模)实现复杂结构一次成型,尺寸精度达CT7-CT4级,表面粗糙度Ra1.6μm起适用于铝镁锌铜等合金,可铸造0.5mm微孔与0.75mm螺距,组织致密无气孔缺陷虽存在白口组织风险且大尺寸易变形,但双金属铸造与镶嵌工艺优势突出,生产效率高,金属利用率提升,特别适合薄壁件批量生产。"
形体(特征)Feature,是指零件上由各种要素组成的具有一定形状的物理部分 —如表面,销,凸台,孔和键槽等。或者它们在图纸,模型或电子数据文档上体现。
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电费水费思维导图
D服务费结算
材料的力学性能
总平面图知识合集
软件项目流程
一级闭合导线
建筑学建筑材料思维导图
第二章土的物理性质及工程分类
人工智能的运用与历史发展
电池拆解
锻造
流程
加热---锻造成型---冷却---检验---热处理
锻造温度
过大
停止锻造后金属晶粒还会继续长大,锻件力学性能随之下降
过低
金属结晶进行的不充分,加工硬化严重,内应力增加,锻件产生裂纹
加热时易产生的缺陷
氧化、脱碳
钢在加热中产生的氧化皮而造成的损失----烧损
氧化皮压入金属表层影响锻件质量和磨具寿命
烧损量:1%~3%
钢在加热过程中表层碳量降低的现象--脱碳
脱碳会使产品表面变软,强度和耐磨性降低
措施
快速加热
缩短高温加热阶段的时间
对加热好的锻件尽快出炉锻造
加热前涂保护层
过热、过烧
过热
金属加热温度过高,时间过长而引起晶粒粗大的现象
可锻性和力学性能下降
退火细化晶粒,消除过热组织
不能进行退火的通过反复锻打
过烧
钢加热到接近熔点温度并停留过长时,炉内氧化性气体将渗入粗大的奥氏体晶界,使晶界氧化或局部熔化的现象
报废
常用金属锻件温度范围
方式
自由锻
特点
改善组织结构,提高力学性能
成本低,经济合理
工艺灵活,适用性强
尺寸精度低
设备分类
空气锤
适用与小型锻件
结构比较简单,操作灵活
水压机
工作平稳,噪声小,工作条件好
变形速度慢,有利于改善金属的内部组织
设备庞大,结构复杂,价格昂贵
基本工序
余量和公差
坯料质量和尺寸计算
锻造工艺选择
锻件结构设计
模锻
生产效率高,一般比自由镦高数倍
尺寸精度高,加工余量小,节约成本和时间
能锻造复杂的锻件
加热工流线合理,大大提高了零件的力学性能和使用寿命
操作过程简单,易于实现机械化,工人劳动度低
模具使用优质工具钢,成本高,工艺复杂,生产周期长,锻件重量<150Kg
只适用于中小型锻件的大批量生产
方法
锤上模锻
压力机上模锻
摩擦压力机模锻
曲柄压力机模锻
平锻机模锻
胎模锻
结构设计
加工余量与锻造公差
一般余量为1~4mm,公差为±0.3~3mm
锻料斜度
外斜度
通常外斜度a一般取 7°,特殊情况下可取 5°或 10
比外斜度大,般取 10°,特殊情况可用 7°、12°或 15°
圆角半径
外圆角
避免在热处理时和模锻过程因应力集中造成开裂
外圆角r=加工余量
内圆角
使金属易于充满模膛,避免产生折叠,防止模膛塌陷变形
内圆角半径R=(2~3)r
通常圆角半径应选1、1.5、3、4、5、6、8、10、12、15、20、25、30 等标准数值。
应具备一个合理的分型面,便于取锻件
在锻件上与分模面垂直的非加工表面,应设模锻斜度
外形简单,平直,对称,避免薄壁,高肋等结构
凸缘太薄,太高,两凸缘之间形成较深凹槽
又扁又薄,不易充满模膛,对保护设备和锻模不利
零件有一个高而薄的凸缘,使制造和去锻件困难
应避免窄槽,深槽,多孔、深孔的结构
应用锻件组合工艺来减少余块