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物流管理学习笔记
工商第六章物流管理，知识点涵盖了企业物流管理概述、企业采购管理与供应物流管理、企业生产物流管理、企业仓储与库存管理、企业销售物流管理。
编辑于2021-10-31 22:04:18
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物流管理
企业物流管理概述
物流、企业物流的概念
物流的概念
物流是一个物品的实体流动过程，在流通过程中创造价值、满足顾客及社会性需求，也就是说物流的本质是服务
企业物流的概念
企业物流主要是指制造业物流，即企业在生产运作过程中，物品从供应、生产、销售到废弃物的回收及再利用所发生的运输、仓储、装卸与搬运、包装、流通加工、物流信息传递、配送等多项基本活动
企业物流的内容、分类和作业目标
企业物流的内容
运输
运输的任务是对物资进行较长距离的空间移动。运输是物流的中心环节之一，是物流最重要的一个功能，创造空间效益。运输的主要方式有铁道运输、汽车运输、船舶运输、航空运输和管道运输
仓储
在物流系统中起着缓冲、调节和平衡的作用，是物流的另一个中心环节。仓储目的是克服产品生产与消费在时间上的差异，使物资产生时间上的效果。
主要功能
储存和保管的功能
调节供需的功能
调节货物搬运能力的功能
配送和流通加工的功能
装卸和搬运
指在同一地域范围内进行的、以改变物的存放状态和空间位置为主要内容和目的的活动。具体来说，其包括装上、卸下、移送、拣选、分类、堆垛、入库、出库等活动。装卸与搬运是伴随输送和保管而产生的必要物流活动，但是和运输产生空间效用、保管产生时间效用不同，它本身不产生任何价值。
包装
包装被称为生产物流的终点，同时也是社会物流的起点。包装的作用是保护物品，使物品的形状、性能、品质在物流过程中不受损坏。通过包装使物品形成一定的单位，作业时便于处置。由于包装使物品醒目、美观，可以促进销售
分类
按功能分类
包装材料有容器材料、内包装材料、包装用辅助材料等。
按原材料种类分类
纸和纸板品
塑料制品
木制容器
金属容器
包装用辅助材料，主要有黏合剂、黏合带、捆扎材料
流通加工
在流通过程中辅助性的加工活动。一般包括：袋装、定量化小包装、拴牌子、贴标签、配货、拣选、分类、混装、刷标记等。生产的外延流通加工包括剪断、打孔、折弯、组装、改装、配套以及混凝土搅拌等
物流信息传递
物流活动进行中必要的信息为物流信息。物流信息系统包括三个层次：管理层、控制层和作业层。物流信息系统贯穿供应物流、生产物流、销售物流等的运输、仓储、装卸与搬运、包装、流通加工等各个环节。
配送
按客户的订货要求，在物流据点进行分货、配货，并将配好的货物送交收货人的物流活动。配送活动以配送中心为始点，而配送中心本身具备储存的功能。配送的最终实现离不开运输，这也是人们把面向城市内和区域范围内的运输称为“配送”的原因
企业物流的分类
按企业性质不同分类
生产企业物流
以购进生产所需的原材料、设备为始点，经过劳动加工，形成新的产品，然后供应给社会需要部门为止的全过程。要经过原材料及设备采购供应阶段、生产阶段、销售阶段，这三个阶段便产生了生产企业纵向上的三段物流形式。生产企业物流具体包括工业生产企业物流、农业生产企业物流
流通企业物流
指从事商品流通的企业和专门从事实物流通的企业的物流
分类
批发企业的物流
指以批发据点为核心，由批发经营活动所派生的物流活动。在批发据点的转换是包装形态及包装批量的转换
零售企业的物流
是以零售商店据点为核心，以实现零售销售为主体的物流活动。零售企业的类型有一般多品种零售企业、连锁型零售企业、直销企业等
仓储企业的物流
是以储存业务为主要营利手段的企业。其中储存保管是其主要的物流功能
配送中心的物流
是集储存、流通加工、分货、拣选、运输等为一体的综合性物流过程
“第三方物流”企业的物流
“第三方物流”通常也称契约物流或物流联盟，是从生产到销售的整个物流过程中进行服务的“第三方”，它本身不拥有商品，而是通过签订合作协定或结成合作联盟，在特定的时间段内按照特定的价格向客户提供个性化的物流代理服务。具体的物流内容包括商品运输、储存、配送以及附加的增值服务等。
按物流活动主体不同分类
企业自营物流
是指企业自备车队、仓库、场地、人员，以自给自足的方式经营企业的物流业务
专业子公司物流
是指从企业传统物流运作功能剥离出来，成为一个独立运作的专业化实体子公司
第三方物流
企业为了更好地提高物流运作效率以及降低物流成本而将物流业务外包给第三方物流公司
企业物流的作业目标
快速反应
例如，使用电话、传真、电子商务订货以减少订单处理的时间；使用信息系统，快速制订配车计划从而及时完成配送作业等
最小变异
变异是指破坏物流系统表现的任何想象不到的事件。整个物流的基本目标是要使变异减小到最低限度
最低库存（追求零库存）
目标涉及资金负担和相应的资金周转速度。 保持最低库存的目标是要把存货配置减少到与顾客服务目标一致的最低水平，以实现最低的物流总成本
物流质量（追求零缺陷）
物流本身必须执行所需要的质量标准，包括流转质量（产品质量）和业务质量（物流服务质量）标准，如对物流数量、质量、时间、地点的正确性评价
整合运输与配送
运输费用是物流成本中最重要的组成部分，也是“第三利润源泉”的主要组成部分。要想降低运输成本，就必须对运输进行重新组合，把小批量的装运集合成集中的具有较大批量的运输。
产品生命周期不同阶段的物流目标
产品介绍期阶段
要有高度的产品可得性和物流的灵活性。在制订新产品的物流支持计划时，必须要考虑到顾客随时可以获得产品的及时性和企业迅速而准确的供货能力。
产品成长期阶段
产品取得了一定程度的市场认可，销售量剧增，物流活动的重点从不惜代价提供所需服务转变为服务和成本的平衡
产品成熟期阶段
具有激烈竞争的特点，物流活动会变得具有高度的选择性，而竞争对手之间会调整自己的基本服务承诺，以提供独特的服务，取得顾客的青睐。为了能在产品周期的成熟期阶段调整多重销售渠道，许多企业采用建立配送仓库网络的方法，以满足来自不同渠道的各种服务需求
产品衰退期阶段
企业面临的抉择是在低价出售产品或继续有限配送等可选择方案之间进行平衡。企业一方面将物流活动定位于继续相应的运送活动，另一方面要最大限度地降低物流风险。在二者之中，后者相对显得更重要
企业采购管理与供应物流管理
企业采购管理
企业采购管理的含义和特征
含义
指为保障企业物资供应而对企业采购活动进行计划、组织、协调和控制的管理活动
特征
企业采购管理是从资源市场获取资源的过程
有形采购
仅用于生产目的采购，称之为物料采购，如计算机生产采购电阻、电容等原料
无形采购
仅用于服务、维护、保养等内容，如买断两年的电梯设备保养服务等
企业采购管理是信息流、商流和物流相结合的过程
企业采购管理是一种经济活动
企业采购的功能
生产成本控制功能
采购成本是企业成本控制的主体和核心
生产供应控制功能
在满足需求的同时减少存货成本。通过采购将供应商纳入到自身供应链中流动
产品质量控制功能
采购物料不只是价格问题，更多的是产品质量水平、质量保证能力、售后服务、产品服务水平、综合实力等
促进产品开发功能
通过采购让供应商参与到企业的新产品开发中来，不仅可以利用供应商的专业技术优势缩短产品开发时间，节省产品开发费用及产品制造成本，还可以更好地满足产品功能性的需要
企业采购管理的目标和原则
企业采购管理的目标
总目标
以最低的总成本提供满足企业需要的物料和服务。
基本目标
确保生产经营的物资需要。企业采购管理最基本的目标是为企业提供所需的物料和服务，以便使整个组织正常运转
降低存货投资和存货损失
保证并提高采购物品的质量
发现和发展有竞争力的供应商
改善企业内部与外部的工作关系
有效降低采购成本
企业采购管理的原则
适当的数量
适当的品质（品质以适合、可用为原则）
适当的时间（适时原则）
适当的价格
适当的地点
企业采购管理的业务流程
指有制造需求的厂家选择和购买生产所需的各种原材料、零部件等物料的全过程
提出采购申请
选择供应商
进行采购谈判
签发采购订单
订单跟踪
物料验收
付款及评价
企业供应物流管理
企业供应物流的概念
企业供应物流是企业物流活动的起始阶段，指企业生产所需的一切物料（如原材料、燃料、备品备件、辅助材料等）在供应企业与生产企业之间流动的一系列物流及管理活动
企业供应物流的基本任务及流程
企业供应物流的基本任务
保证适时、适量、适价，以及齐备成套、经济合理地供应企业生产经营所需要的各种物资，促进物料的合理使用，加速资金周转，降低产品成本，使企业获得较好的经济效益
企业供应物流的基本流程
取得资源。取得资源是完成所有供应活动的前提条件
组织到厂物流。取得的资源必须经过物流才能到达企业。主要工作是运输，企业需要确定供应物流过程中运输活动的执行方式。
组织厂内物流。重点在于对物料进行厂内的库存管理和搬运。
企业生产物流管理
企业生产物流概述
企业生产物流的含义
企业生产物流是指伴随企业内部生产过程的物流活动，即在企业现有的生产布局条件下，根据企业生产系统的要求，实现原材料、零部件等物料在供应库、生产现场、成品库之间流转的物流活动。
企业生产物流的基本特征
连续性、流畅性
空间的连续性要求生产过程各个环节在空间布置上合理紧凑。时间上的流畅性要求物料在生产过程各个环节的运动自始至终处于连续流畅状态
平行性、交叉性
物料在生产过程中应进行平行交叉流动，可以大大缩短产品的生产周期
平行性：指同一种在制品同时在多道相同的工序上加工流动； 交叉性：指一批在制品在上道工序还未加工完时，将已完成的部分在制品转到下道工序加工
比例性、协调性
生产过程的各个工艺阶段之间、各道工序之间在生产能力上要保持一定的比例以适应产品制造的要求
均衡性、节奏性
产品从投料到最后完工都能按预定的计划（一定的节拍、批次）均衡地进行，能够在相等的时间间隔内（如月、旬、周、日）完成大体相等的工作量或稳定递增的生产工作量，很少有时松时紧、突击加工现象
准时性
生产的各阶段、各道工序都按后续阶段和工序的需要生产，即在需要的时候按需要的数量生产所需要的零部件
柔性、适应性
指加工制造的灵活性、可变性和可调节性。
企业生产物流管理的目标
效率性目标，指为产品提供畅通的物料流转渠道，保证生产物流的连续性和高效率
经济性目标，指减少生产物料装运的频率和缩短搬运的距离，降低企业生产物流运作的成本和费用
适应性目标，指有效控制物料损失，防止人员或设备的意外事故
企业生产物流的类型
按照生产专业化的程度划分
生产专业化的程度可以通过产品的品种多少、同一品种的产量大小和生产的重复程度来衡量
大量生产。品种单一、产量大、生产的重复程度高
单件生产。品种繁多，且每种仅生产单位产量，生产重复程度低
成批生产。品种不单一，每种都有一定的批量，生产有一定的重复性。分为大批生产、中批生产、小批生产。
按照工艺过程的特点划分
连续型生产物流
指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，生产过程自动化程度高，有条件采用自动化装置实现对生产过程的实时监控。管理重点是保证物料的连续供应和各生产环节的正常运行
离散型生产物流
指物料离散地运动，最后形成产品。管理重点是保证物料的及时供应，尽量减少在制品库存，减少工序间不必要的等待时间，缩短生产周期
按照物料流经的区域划分
工厂间物流
对于大型企业来讲，发生在各专业厂间的运输物流就是生产过程中的工厂间物流
工序间物流
也称车间物流，指生产过程中车间内部和车间、仓库之间各道工序、工位上的物流。
企业生产物流的方式
不同生产类型下的企业生产物流特征
项目型生产过程及其生产物流特征 （建造写字楼）
项目型生产过程的特点
①物料凝固。整个生产过程中物料流动性不强
②物料投入大。种类多、吨位大，质量控制、成本控制较难
③一次性生产。一般要经过数月或数年
④生产的适应性强。满足客户的个性化需求
项目型生产物流的特征
①物料采购量大，供应商多变，外部物流较难控制。
②生产过程原材料、在制品占用的物流量大。
③物流在加工场地的方向不确定、加工路线变化极大，工序之间的物流联系不规律。
④物料需求与具体产品存在一一对应的相关需求。
单件小批量型生产过程及其生产物流特征（定制奖章）
单件小批量型生产过程的特点
生产品种繁多，每一品种生产的数量甚少，生产的重复程度低
单件小批量型生产物流的特征
①生产重复程度低，物料需求与具体产品的制造存在一一对应的相关需求。
②产品设计及工艺设计重复程度低，物料的消耗只能粗略估计。
③不易与供应商建立长期稳定的协作关系，质量与交货期不易保证，采购物流较难控制。
多品种小批量型生产过程及其生产物流特征
多品种小批量型生产过程的特点
产品品种不单一，每种都有一定的批量，生产有一定的重复性。
多品种小批量型生产物流的特征
①物料被加工的重复程度介于单件生产和大量生产之间，一般采用混流生产。
②使用 MRP 实现物料相关需求的计划，以 JIT 实现客户个性化特征对生产过程中物料、零部件、成品需求的拉动。
③由于产品设计和工艺设计采用并行工程处理，物料的消耗定额很容易确定，成本很容易降低。
④由于生产品种的多样性，对制造过程中物料的供应商有较强的选择要求，所以外部物流的协调很难控制。
单一品种大批量型生产过程及其生产物流特征
单一品种大批量型生产过程的特点
生产品种单一，产量大，生产重复程度高。可以采用专用设备、流水线、自动生产线等方式来组织生产，同时实现生产的高效率和低成本。
单一品种大批量型生产物流的特征
①由于生产的重复程度高、稳定，容易制订相关的物料需求计划，对物料很容易控制。
②由于产品结构相对稳定，物料的消耗定额能准确制定。
③生产品种的单一性，物料需求变化小，容易与供应商建立长期稳定的协作关系，采购物流也容易控制。
④由于生产高度专业化，企业的生产系统自动化水平高，生产物流的具体作业环境可以使用各种先进的技术设备，提高劳动生产率。
多品种大批量型生产过程及其生产物流特征
多品种大批量型生产过程的特点
也称大批量定制生产，是以大批量生产的效率向客户提供多种定制产品的一种生产模式。它把大批量与定制两个方面有机结合起来，实现了客户的个性化和大批量生产的有机结合
多品种大批量型生产物流的特征
①物料被加工成基型产品的重复度高，因而这部分物料的需求很容易计划与控制。
②要满足个性化定制要求。需要一些关键技术的支持。
③产品组合配置完成以后，要面对单个客户或小批量、频繁供给的现实。因而在物流配送环节，对供应链系统的敏捷性和协调性要求很高。
④产品品种的多样化和数量的规模化，要求全程物流的支持，需建立一个有效的供应链网络。
不同生产模式下的企业生产物流管理
作坊式手工生产模式（单件生产模式）
最早产生于 16 世纪的欧洲。特点：体现为一种经验管理，因此个人的经验智慧和技术水平决定了企业生产物流管理的水平
大批量生产模式
模式特点：生产的产品品种很少、产量很大，生产的重复程度高。
物流管理特点：建立在科学管理的基础之上，即事先必须制定物料消耗定额，然后编制各级生产进度计划对生产物流进行控制，并对物料的采购及分配过程进行相应的调节
多品种小批量生产模式（精益生产模式）
推进式模式
概念
以 MRP 技术为核心的企业生产物流管理模式。每一生产环节都按计划进行生产。推进式管理生产物流实际上做不到按需生产。在这种模式下，物流和信息流是完全分离的。
特点
①在管理手段上，大量运用计算机系统。
②在生产物流的组织上，以物料为中心，强调严格执行计划，维持一定的在制品库存。
③在生产物流计划编制和控制上，围绕物料转化组织制造资源。
拉动式模式
概念
由客户订单来触发产品需求，该需求将需要的生产物料在整个生产系统中牵引而过。真正的生产计划指令只下达到总装配线，其余的每一道工序的生产指令由其后面的工序在需要的时候下达。在拉动式模式下，物流和信息流是结合在一起的
特点
①以最终用户的需求为生产起点，拉动生产系统各生产环节对生产物料的需求。
②强调物流平衡，追求零库存，要求上一道工序加工完的零部件立即进入下一道工序。生产中的节拍可由人工干预、控制，重点在于保证生产中的物流平衡。
③在生产的组织上，计算机与看板结合，由看板传递后道工序对前道工序的需求信息。
④将生产中的一切库存视为“浪费”，出发点是整个生产系统。
企业仓储与库存管理
企业仓储管理概述
仓库管理概念
指对仓储设施布局和设计以及仓储作业所进行的计划、组织、协调与控制。
仓储是物流体系中一个重要的环节，既有调节生产和供求的作用，也有创造价值与增效的功能
企业仓储管理的功能
供需调节功能
生产和消费不可能完全同步。比如一些产品的需求季节性很强，然而其生产却是均衡的；相反，另外一些产品比如粮食，生产节奏有间隔而消费则是连续的。可以把生产和消费协调起来
价格调节功能
由于仓储对供需的调节功能，商品才能从中获得自身的最高价值。比如把秋季的大米储存起来，调节供需之间的平衡，最终起到稳定大米价格的作用。
调节货物运输能力的功能
各种运输工具的运量相差很大。轮船、火车、汽车等，它们之间进行转运时，运输能力是很不匹配的，这种运力的差异可以通过仓储来进行调节和衔接。
配送和流通加工的功能
现代仓储业务还向流通、销售、零部件供应等方向延伸，用来储存物品的仓库不仅具备储存保管货物的功能，而且增加了分拣、配送、捆包、流通加工和信息处理等功能
企业仓储管理的内容和主要任务
内容
主要内容是对仓库和仓库中储存的物资进行管理
具体内容
（1）仓库的选址与建筑问题。
（2）仓库的机械作业的选择与配置问题。
（3）仓库的业务管理问题。
（4）仓库的库存管理问题。
主要任务
仓库管理的核心在于怎样合理进行合理存储，即在保证客户需求的前提下，追求总的仓储成本最小化。
（1）仓储设施规划和利用----合理规划并有效利用各种仓储设施，以不断扩大仓储能力，提高作业效率
（2）保管仓储物资
（3）合理储备材料
（4）降低物料成本
（5）重视员工培训，提高员工业务水平
（6）确保仓储物资的安全
企业仓储管理的主要业务
企业仓储管理是指从货物入库到货物发送的整个仓储管理过程
入库业务
（1）货物入库前的准备：编制仓储计划，做好收货准备等
（2）货物接运：铁路专用线接车，存货人送货到库等
（3）货物验收：对货物数量、质量和包装进行的验收
（4）货物入库
（5）办理入库手续：是入库业务的最后一个环节，也是关键的一项内容。包括登账、立卡和建档。
保管业务
主要原则
质量第一原则、科学合理原则、效率原则、预防为主原则
货物的储存规划
货物的储存规划主要是指储存区域的合理布局，也即将各种货物合理地布置到仓库的平面和空间，以利于提高仓库的利用率
货物的堆码与垫盖
①散堆方式：将无包装的散货在仓库或露天货场上堆成货堆的存放方式，适合于不用包装的颗粒状、块状的大宗散货，如煤炭、矿砂、散粮、海盐等。
②货架方式：使用通用和专用的货架进行货物堆码的方式，如小百货、小五金、绸缎、医药品等。
③成组方式：采用成组工具先将货物组成一组，使其堆存单元扩大，可以用装卸机械成组搬运、装卸、堆码。常见的成组工具有托盘、网绳等。
④垛堆方式：直接利用货物或其包装外形进行堆码，如箱、桶、筐、袋装的货物以及木材、钢材等。
货物的检查、盘点与保管损耗
①检查是仓库保管业务的一项措施，其内容主要包括数量检查、质量检查、安全检查、保管条件检查等。
②货物的盘点是指定期或临时核对库存商品，进行清点的操作，主要目的是检查库存产品的实际数量与保管账上的数量是否相符。
③货物的保管损耗是指在一定期间内，保管这种货物所允许发生的自然损耗，一般以货物保管损耗率来表示。
出库业务
货物出库是仓储业务的最后一个环节。
在实施出库业务时，主要包括步骤
（1）审核仓单
（2）核对登账
（3）配货备货
（4）复核查对
（5）点付交接
（6）填单销账
企业库存管理与控制
库存的含义和分类
库存是指存储作为今后按预定的目的使用而处于闲置或非生产状态的物品
分类
按经济用途分类
商品库存：指企业购进后供转售的货物。其特征是在转售之前保持其原有状态。
制造业库存：指用于生产制造的原材料、半成品、在制品和已经完工可供销售的制成品。
其他库存
按生产过程中的不同阶段分类
原材料库存、零部件库存、半成品库存和成品库存
按库存的目的分类
经常库存
指企业在正常的经营环境下为满足日常的需要而建立的库存。
安全库存
指为了防止由于不确定因素（如大量突发性订货、交货期突然延期等）而准备的缓冲库存。
生产加工和运输过程的库存
生产加工过程的库存：处于加工状态以及为了生产的需要暂时处于储存状态的零部件、半成品或制成品
运输过程的库存：处于运输状态或为了运输的目的而暂时处于储存状态的物品
季节性库存
为了满足特定季节中出现的特定需要而建立的库存，或指季节性产出的原材料（如大米、棉花、水果等农产品）在产出的季节大量收购所建立的库存。
按存放地点分类
①库存存货：指已经运到企业并已验收入库的各种原材料、半成品或商品。
②在途库存：指在运输途中的库存，根据所有权的不同又分为运出在途库存和运入在途库存。
③委托加工库存：指企业委托其他单位加工，但尚未加工完成的各种库存。
④委托代销库存：指委托其他单位代销，但尚未办理代销结算的库存。
企业库存管理的概念和意义
概念
企业库存管理被认为是对库存物料的数量管理，甚至往往被认为主要内容就是保持一定的库存数量。
库存管理的使命：保证物料的质量，尽力满足用户的需求，采取适当措施，节约管理费用，以便降低成本
意义
有利于资金周转。如果能将库存需要的投资额定得很低，能把常备库存所需占用的资金转为经营其他项目，就有可能使经营活动向更新、更高的阶段发展，促使生产管理更为合理。库存管理工作的目标之一就是必需的物料在需要时能够按需要量供应。
既有利于进行运输管理，也有助于有效地开展仓储管理工作
经济订货批量模型
经济订货批量（EOQ）模型就是通过平衡采购进货成本和库存持有成本，确定一个最佳的订货数量来实现最低总库存成本的方法。
1.基本经济订货批量模型
假定：产品价格和运费不会因数量不同有折扣
Q 为在每个订购点所需要的数量；c0为单次订货费；D 为货物的年需求量；c1为单位货物单位时间的保管费；P 为货物单价；H 为单位保管费费率，即单位物料单位时间保管费与单位购买价格的比率。
2.数量折扣下的经济订货批量（略） 如果客户购买的数量较大，供应商会提供较低的价格，即数量折扣
企业销售物流管理
企业销售物流概述
企业销售物流的概念
企业销售物流是企业在销售过程中，将产品的所有权转移给用户的物流活动，是产品从生产地到用户的时间和空间的转移，是以实现企业的销售利润为目的的。
销售物流活动在本质上是对企业产品销售工作的支持活动，是保证企业实现经济效益而进行的物流活动
企业销售物流的特征和意义
企业销售物流的特征
（1）企业销售物流具有一体化的特征。包括订货处理、产成品库存、发货运输、销售配送等物流活动。
（2）企业销售物流具有服务性强的特征。以实现销售为目的的，以满足用户需求为出发点，进而实现销售和完成售后服务
企业销售物流的意义
（1）企业销售物流是连接生产企业和终端需求的桥梁。
（2）企业销售物流是企业获取利润的源泉。
企业销售物流的组织
企业销售物流的流程
从企业方面来看，销售物流的第一个环节应该是订单管理，即在客户接受报价后就开始处理销售订单，订单记录了客户群的需求、订货的价格，还要检查客户信用度和可用的物料。
企业销售物流的组织与控制
产成品包装
包装是企业生产物流系统的终点，也是销售物流系统的起点。产品的包装通常分为内包装和外包装，也就是销售包装和运输包装。
产成品储存
绝大多数企业都通过保留一定数量的产品库存来避免不确定因素所带来的经营风险
订单管理
订单管理是指从接到客户订单开始一直到着手准备拣选货品之间的工作
订单准备——根据订单预测及相应的促销、季节等影响因素调整，并考虑供应商规定的最小订单量的限制，即批量订货的价格折扣，确定最终的订货数量，一般考虑多货品的整体订单
订单传输——涉及订货请求从出发地点到订单录入地点的传输过程
订单录入——是指在订单实际履行前所进行的各项工作，主要包括：①核对订货信息的准确性； ②检查所需的商品是否可得；③如有必要，准备补交订货单或取消订单的文件；④审核客户信息
订单履行——由与实物有关的活动组成，主要包括：①通过提取存货、生产或购进满足客户所需货物；②对货物进行运输包装；③安排送货；④准备运输单据；⑤发票的准备和邮寄
企业销售物流渠道的选择
销售物流渠道又称分销渠道，是指产品从生产企业运送到消费者或客户手中所经过的路线及经营机构。其起点是生产厂家，终点是用户或消费者。走完这些路线，需要经过一些中间环节，或叫中间商。
企业进行销售渠道决策时需考虑的主要因素有政策性因素、产品因素、市场因素、企业自身的因素等
产品配送
销售物流主要职能是将货物进行短暂储存并进行处理配送，其主要涉及以下任务：包装、装卸与搬运、运输、仓储保管、流通加工、配送与配送中心的管理。
销售物流的配送流程通常分为一般配送流程和有加工功能的配送流程。
装卸与搬运
在物料搬运设备方面，客户往往希望投资最小化，且方便高效。
企业销售物流管理
企业销售物流管理的目标及原则
企业销售物流管理的目标
①在适当的交货期准确地向顾客发送商品
②对于顾客的订单，尽量减少和避免缺货
③合理设置仓库和配送中心，保持合理的商品库存
④使运输、装卸、保管和包装等操作省力化
⑤维持合理的物流费用
⑥使订单到发货的情报流动畅通无阻
⑦将销售额情报迅速提供给采购部门、生产部门和销售部门
企业销售物流管理的原则
①根据客户所需的服务特性来划分客户群
②根据客户需求和企业可获利情况设计企业的物流网络
③倾听市场的需求信息，及时发现需求变化的早期警报，并据此安排和调整计划
④实施“延迟”策略
⑤与渠道成员建立双赢的合作策略
⑥在整个分销渠道领域构筑高效的信息平台
⑦建立整个销售物流的绩效考核准则
企业销售物流成本控制
销售物流成本指产品空间位移（包括静止）过程中所耗费的各种资源的货币表现，是物品在实物流动过程中，如运输、仓储、装卸与搬运、包装、流通加工、物流信息传递、配送等各个环节所支出的人力、财力、物力的总和。
销售物流成本构成
（1）物流活动中的人力成本：包括职工工资、奖金、津贴及福利等。
（2）运输成本：包括人工费用，如运输人员工资、福利费等；营运费用，如营运车辆燃料费、折旧费、公路运输管理费等；其他，如差旅费等。如果是委托第三方则包括付给第三方的运输费用。
（3）仓储成本：包括建造、购买或租赁仓库设施设备的成本和各类仓储带来的成本。
（4）流通加工成本：主要有流通加工设备费用、流通加工材料费用、流通加工劳务费用及其他费用。
（5）包装成本：主要包括包装材料费用、包装机械费用、包装技术费用、包装人工费用等。
（6）装卸与搬运成本：主要包括人工费用、资产折旧费、维修费、能源消耗费以及其他相关费用。
（7）物流信息和管理费用：主要包括企业为物流管理所发生的差旅费、交际费、信息系统管理费以及其他杂费，销售物流过程的研究设计、重构和优化等费用。
（8）用于保证销售物流顺畅的资金成本，如支付银行贷款的利息等。
销售物流成本的管理和控制
销售物流成本管理的原则（略）
①从流通全过程角度管理销售物流成本
②从营销策略角度管理销售物流成本
③从信息系统角度管理销售物流成本
④从效率化配送角度管理销售物流成本
⑤从物流外包角度管理销售物流成本
销售物流成本控制的方法
绝对成本控制——把成本支出控制在一个绝对金额以内的控制方式。标准成本和预算控制是主要方法
相对成本控制——通过对成本与产值、利润和服务等指标进行对比分析，寻求在一定制约因素下取得最优经济效益的一种控制技术
销售物流成本控制的策略
①降低运输成本：通过商流和物流的分离使物流途径简短，减少运输次数，提高车辆满载率，设定最低订货量，实行计划运输，开展共同运输，选择最佳运输手段等。
②降低储存成本：减少库存点，维持合理的库存量，提高仓库利用率等。
③降低包装成本：降低包装材料的价格，包装简易化，包装作业机械化等。
④降低装卸成本：减少装卸次数，引进集装箱和托盘，机械化等。
企业销售物流管理效果的评价
企业销售物流效率评价（略）
企业销售物流综合绩效评价
建立销售物流综合绩效考评体系的原则
①整体性原则
②可比性原则
③经济性原则（成本收益）
④定量与定性相结合的原则
企业销售物流综合绩效考评体系的指标
企业销售物流管理绩效的成本指标
局部成本指标可用运输装卸费用、订货处理费用、退货处理费用、仓储费用、包装费用和流通加工费用来评价；全局性的成本指标可用销售物流总成本来衡量。
企业销售物流的效率评价指标
销售物流的合理物流率＝（销售物流总完成量-不合理的物流量）÷销售物流总完成量
迅速物流及时率＝迅速及时完成销售物流量÷销售物流总完成量
准确完成物流率＝准确无误完成销售物流量÷销售物流总完成量
耗损率＝损耗量÷销售物流总完成量
经济效率＝销售物流实现利税÷销售物流资金占用
企业销售物流的风险评价指标（略）
由于销售物流的整个流程由运输装卸、仓储、配送、包装和流通加工等阶段构成，各阶段之间的衔接必然存在风险，所以在日常的企业管理中销售物流面临着种种的风险。
企业销售物流的客户满意度评价指标
货物到达客户手中的及时率＝1-货物没有及时送达客户的次数÷送货总次数
货物发送的正确率＝货物正确送达客户手中的次数÷送货总次数
货物出现损伤的频率＝１-货物发送的完好率
完成一次销售的周期和时间＝订购周期＋运输周期＋仓储周期
客户的投诉率＝投诉的客户数量÷客户的总数
问题的处理率＝问题得到解决的顾客数量÷出现投诉的顾客的总数