智能制造系统

智能制造系统，包含智能制造系统构架、企业资源计划（ERP)、制造执行系统（MES）、产品全生命周期管理系统(PLM)等。

智能制造系统

• 智能制造系统构架
  • 生命周期
    • 由设计、生产、物流、销售、效劳等一系列相互联系的价值创造活动组成的链式集合
  • 系统层级
    • 设备层
      • 包括传感器、仪器仪表、条码、射频识别、机器、机械和装置等，是企业进 行生产活动的物质技术根底
    • 控制层
      • 包括可编程逻辑控制器(PLC)、数据采集与监视控制系统(SCADA)、分布式 控制系统(DCS)和现场总线控制系统(FCS)等
    • 车间层
      • 实现面向工厂/车间的生产管理，包括制造执行系统(MES)等
    • 企业层
      • 实现面向企业的经营管理，包括企业资源方案系统(ERP)、产品生命周期管 理(PLM)、供给链管理系统(SCM)和客户关系管理系统(CRM)等
    • 协同层
      • 由产业链上不同企业通过互联网络共享信息实现协同研发、智能生产、精 准物流和智能效劳等
  • 智能功能
    • 资源要素
      • 包括设计施工图纸、产品工艺文件、原材料、制造设备、生产车间、和工厂等物理实体，也包括电力、燃气等能源，还有人员
    • 系统集成
      • 通过二维码、射频识别、软件等信息技术集成原材料、零部件、能源、设备等各种制造资源。由小到大实现从智能装备到智能生产单元、智能生产线、数字化车间、智能工厂，乃至智能制造系统的集成
    • 互联互通
      • 通过有线、无线等通信技术,实现机器之间、机器与控制系统之间、企 业之间的互联互通
    • 信息融合
      • 在系统集成和通信的根底上,利用云计算、大数据等新一代信息技术, 在保障信息平安的前提下，实现信息协同共享
    • 新兴业态
      • 包括个性化定制、远程运维和工业云等效劳型制造模式
• 企业资源计划（ERP)
  • 含义
    • 指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台
  • 功能
    • 生产资源计划、制造、财务、销售、采购等功能外，还有质量管理，实验室管理，业务流程管理，产品数据管理，存货、分销与运输管理，人力资源管理和定期报告系统
  • 作用
    • 支持离散型、流程型等混合制造环境，应用范围从制造业扩展到了零售业、服务业、银行业、电信业、政府机关和学校等事业部门，通过融合数据库技术、图形用户界面、第四代查询语言、客户服务器结构、计算机辅助开发工具、可移植的开放系统等对企业资源进行了有效的集成
• 制造执行系统（MES）
  • 目的
    • 旨在加强MRP计划的执行功能，把MRP计划同车间作业现场控制，通过执行系统联系起来。这里的现场控制包括PLC程控器、数据采集器、条型码、各种计量及检测仪器、机械手等。MES系统设置了必要的接口，与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系
  • 作用
    • 帮助企业实现生产计划管理、生产过程控制、产品质量管理、车间库存管理、项目看板管理等，提高企业制造执行能力
• 信息物理系统（CPS)
  • 结构
    • 感知层
      • 传感器
      • 控制器
      • 采集器
    • 网络层
      • 连接信息世界和物理世界的桥梁，主要实现的是数据传输，为系统提供实时的网络服务，保证网络分组的实时可靠
    • 控制层
      • 主要是根据认知层的认知结果，根据物理设备传回来的数据进行相应的分析，将相应的结果返回给客户端以可视化的界面呈现给客户
• 产品全生命周期管理系统(PLM)
  • 指从人们对产品的需求开始，到产品淘汰报废的全部生命历程
  • 让人们思考在激烈的市场竞争中，如何用最有效的方式和手段来为企业增加收入和降低成本。