饲料质量安全管理规范--王莉均

包含了实现饲料产品的生产从原料采购到产品销售的全程质量安全控制、是对饲料和饲料添加剂管理条例内容的具体细化等。

饲料质量安全管理规范

• 一、总则
  • 目的：实现饲料产品的生产从原料采购到产品销售的全程质量安全控制、 是对饲料和饲料添加剂管理条例内容的具体细化
  • 企业应按照规范要求组织生产，及时收集、整理记录规范执行情况和生产经营状况
• 二、原料采购与管理
  • 饲料原料质量安全直接决定着饲料产品的质量安全，做好原料的采购与管理是饲料生产的首要环节
  • 供应商评价
    • 全面评估原料生产企业和经销商的资质和产品质量保障能力
    • 建立供应商评价和再评价制度-实施供应商的评价-建立合格供应商名录-供应商评价记录和合格供应商名录的管理
  • 原料采购与验收
    • 原料采购验收制度规定采购验收流程、查验要求、检验要求、原料验收标准、不合格原料处置、查验记录等
    • 原料验收标准规定原料的通用名称、主成分指标验收值、卫生指标验收值等
    • 无许可证明文件编号和产品质量检验合格证的或经查验不实的，不得接收使用
    • 原料卫生指标：饲料生产企业应当每3个月至少选择5种原料，自行或者委托有资质的机构对其只要卫生指标进行查验
  • 原料仓储管理
    • 原料仓储管理制度
      • 库位规划、堆放方式、垛位标识、环境要求；出入库记录
    • 一垛一卡
      • 表明原料名称、供应商简称、垛位总量、已用数量、检验状态
    • 热敏性物料管理
      • 维生素、微生物、酶制剂等储存温度（25℃）进行监控
    • 危险化学品管理
      • 亚硒酸钠等危险化学品，采用双人双锁管理
    • 长期原料质量监控制度
      • 监控记录、异常处理
• 三、生产过程控制
  • 工艺设计文件与工艺参数
    • 工艺设计文件：生产工艺流程图、工艺说明、生产设备清单
    • 工艺参数：粉碎工艺参数、混合工艺参数、制粒工艺参数、膨化工艺参数
  • 生产岗位操作规程
    • 规定作业岗位操作规程的基本要求，根据实际生产工艺和岗位进行设置，包括生产线清洗的操作规程
  • 生产记录
    • 根据实际生产工艺流程和岗位设置使用表单进行记录，便于进行管理物料和全程可追溯可查询
  • 防止交叉污染与外来污染
    • 交叉污染：生产按照“无药物在先，有药物在后”；不同物料的器具和包装物应明确标识，不得交叉混用；设备定时清理，清除残存料、粉尘积垢等残留物
    • 外来污染：防四害；物品分类存放、清晰标识；现场清洁；规范使用润滑油、清洗剂；不使用易碎、易断裂、易生锈的器具称量或盛放用具；不得在饲料生产过程中进行人为操作。
  • 产品配方和标签管理
    • 配方管理制度：配方设计人员的要求、配方的设计、配方的审核、配方的批准、配方的更改、配方的传递与使用
    • 标签管理制度：标签的设计、审核、保管、使用和销毁 产品标签应当专库存放、专人管理、清晰标识
  • 产品混合均匀度的控制
    • 对生产配方中添加比例小于0.2%的原料进行预混合（加入适量载体或稀释剂进行扩容）
    • 根据混合均匀度的要求，确定产品的最佳混合时间：混合时间的设定与采样、产品混合均匀度的测测定、最佳混合时间确定、试验记录
    • 定期验证：6个月 如果产品均匀度不能达到标准要求，应停止生产，查找原因并采取有效措施，重新确定产品的最佳混合时间
  • 生产设备管理
    • 生产设备管理制度：采购与验收、使用操作、维护保养、备品备件管理、维护保养记录、维修记录、档案管理
    • 关键设备操作规程：开关机操作步骤、关机后整理、日常维护保养
    • 设备档案的建立“一机一档”
  • 安全生产与其他
    • 安全生产：确保企业实现安全生产、文明生产、防患于未然
    • 生产设备：应与加工工艺相配套；设备性能合主要技术指标应能保证生产和产品质量的要求、并于产品品种、生产规模相匹配；设备齐全、完好、运行正常
    • 特种设备：运转幅度大、专业性强、事故率高、修复周期长； 计量设备管理：确保测量设备准确、可靠的运行、处于有效的状态
• 四、产品质量控制
  • 现场质量巡查
    • 饲料产品质量是产出来和惯出来的，不单是检出来和用出来的 应做好现场质量巡查，建立现场质量巡查制度、认真实施
  • 检验管理制度
    • 影响因素：人员操作、仪器、物料、检测方法、环境
  • 产品质量检验
    • 对出厂的饲料产品进行检验，是饲料生产企业应尽的义务和责任
    • 定期检验可检测采用：主成分指标、轮换检测、检验时间间隔、
  • 仪器与设备
    • 制定检验仪器设备管理制度
    • 制定仪器设备操作规程：言简意赅、条理清晰、简明易懂
    • 填写仪器设备使用记录：使用必留记录，保证检测的真实性、准确性
    • 建立仪器设备档案“一机一档”
  • 试剂与溶液
    • 化学试剂和危险化学品管理制度应当包括化学试剂和危险化学品的采购、储存要求、出入库、使用、处理 对易制毒化学品的严格管理，购买和使用化学试剂要遵守公安部门的强制性要求
  • 检验能力验证
    • 验证措施： 同具有法定资质的检验机构进行检验比对 利用购买的标准物质或者高纯度化学试剂进行检验验证 质检室内不同人员、不同仪器的检验比对 对留存样品进行复核 利用检验质量控制图等数理统计手段识别异常数据
    • 评价验证结果：对于结果不符合的，要从人机料法环各个环节查找原因，总结经验教训，，采取措施加以改进。
  • 产品留样观察
    • 作用：确保饲料质量的可追溯；观察上市后的产品品质变化情况；作为产品投诉和召回时的实物对照；用作检验能力验证
    • 制定产品留样观察制度：留样数量、留样标识、储存环境、观察内容、频次、异常情况界定、处置方式和权限、到期样品处理、留样观察记录
  • 不合格品管理
    • 制定不合格品管理制度：不合格品界定、标识、储存、处置方式和权限、记录
• 五、产品的储存与运输
  • 产品的仓储管理
    • 仓储管理制度的建立、产品出入库记录、不合格产品和过期产品应当隔离存放并有清晰标识，确保产品的可追溯性
  • 运输车辆的安全、卫生
    • 普通车辆：车辆卫生、安全、安全卫士检查
    • 罐装车辆：专车专用、标签和产品质量检验合格证、罐体清理
  • 销售台账的建立与管理
    • 保存期限不得低于2年
• 六、产品投诉与召回
  • 客户投诉的管理
    • 通过客户的投诉等信息反馈，企业可以发现产品使用过程中存在的质量缺陷，进而推动企业改进产品质量
  • 产品召回的管理
    • 建立产品召回制度：产品召回条件、产品召回情形、产品召回流程、召回产品的标识和储存、产品召回记录
    • 填写产品召回记录：立即填写并归档保存
    • 产品召回模拟演练：实施召回模拟演练:正向追踪+逆向溯源、合评估演练结果
  • 召回产品的处理
    • 在所在地饲料管理部门的监督下对召回产品进行无害化处理或销毁
• 七、培训、卫生和记录管理
  • 人员培训
    • 进行岗位能力需求的分析，制定各岗位人员上岗能力要求的标准 每年至少2次饲料质量安全知识培训
  • 厂区环境卫生
    • 符合国家有关规定
  • 记录管理
    • 完善的记录管理和规范的记录表单是良好管理能力的具体体现 填写记录准确、完整、真实、字迹清楚、不得随意改动
• 八、认证企业在实施《规范》中应注意的问题
  • 差异性： 《规范》适用于添加剂预混合饲料、浓缩饲料、配合饲料和精料补充料生产企业，专业性和针对性很强 GB/T19001适用于各行各业 GB/T22000适用于食品链内的各类组织 互补性：《规范》有助于认证企业得管理体系与实际运营的有效结合，管理体系要求建立管理制度并不断提升企业管理水平 一致性：从人机料法环的全程控制，注重那个规范性，要有制度、记录，实现PDCA循环的管理模式