控制计划的分类及执行

样件零件制造中，对所有尺寸测量，物料以及功能测试的书面描述；在DFMEA中，帮助建立早期识别出潜在特殊特性的初始过程能力。

D-FMEA

• DVP&R
• Prototype Control Plan
• Process Flow Chat
• P-FMEA
• Pre-Launch Control Plan
• Standard Work Instruction/Visual Aids
• Modification of PFMEA(As Required)
• Production Control Plan
• Control Plan
  • 工程编号
  • 工艺流程图
    • 一般
    • 主要
    • 重要
  • 工程名
  • 设备名
  • 管理项目
    • 序号
    • 产品
    • 工程
  • 特殊特性
  • 管理基准
    • 规格
    • 确认方法
    • 周期
    • 管理方案
  • 管理分担
    • 生产
    • 质量
  • 异常时措施事项（反应计划）
• 更新
  • 工程方面的改变
    • 规范/图纸/材料改变
    • 基于新设计相关失效模式出现更新D-FMEA
  • 零件质量的改变
    • 主要质量问题
    • 售后保证
    • 新的传递特性被识别
    • 量具的改变/改善
    • 满足现有规范的材料优化改进
    • 供应商要求工程批准
    • 产品召回
  • 过程/过程知识的改变
    • 新知识，如新增的过程链接
    • 工艺过程顺序的改变
    • 新设备的应用
    • 过程性能的改变或变差
• 检查清单
  • 是否根据APQP流程来准备样件、试生产及生产控制计划
  • 是否所有已知的顾客关注点都已经在控制计划中识别出来，以方便顾客确定特殊特性
  • 是否包含所有特殊生产/过程特性
  • 编制控制计划时是否运用了P-FMEA、流程图
  • 材料规范是否要求检查/是否有反应计划
  • 控制计划是否包含来料检验-加工装配-包装过程
  • 年度型式试验是否包含在控制计划中
  • 测量方法是否和顾客达成一致
  • 是否得到母公司和顾客批准
• 生产控制计划
  • 对量产零件和过程控制系统的书面描述
  • 用于量产后，总结设计和过程推荐措施实施之后仍然需要进行的特殊控制
  • 在过程稳定和受控之后才能确定生产样件及检测频率的确定
• PFMEA修改(按要求)
• 标准作业指导书/视觉教具
• 试生产控制计划
  • 试生产过程中，对尺寸测量，物料以及功能测试的书面描述
  • 包括所以必需的附加的产品和过程控制，直到生产过程得到验证
  • 目的是在样件制造之后，量产之前（PP/TT）涵盖所有潜在不一致
  • 强调额外控制，直到生产稳定
  • 包括更大规模的检查和测量
  • 当过程和零件“不受控”时，需要根据定义好的反应计划对零件进行调查和控制
• 样件控制计划
  • 样件零件制造中，对所有尺寸测量，物料以及功能测试的书面描述
  • 在DFMEA中，帮助建立早期识别出潜在特殊特性的初始过程能力
  • 能够说明样件制造和过程变差的原因
  • 确保满足所有标准和测试的必要条件
• 设计验证计划和报告