机械安全事故原因汇总

机械安全事故原因汇总，分为人的不安全行为——人员的操作失误、人的不安全行为——误入危险区域、机械的不安全状态、环境的因素四种。

机械安全事故产生的原因分析

1. 人的不安全行为——人员的操作失误

机械产生的噪声使操作者的知觉和听觉麻痹，导致不易判断或判断错误

依据错误或不完整的信息操纵或控制机械造成失误

机械的显示器、指示信号等显示失误使操作者误操作

控制与操纵系统的识别性、标准化不良而使操作者产生操作失误

时间紧迫致使没有充分考虑而处理问题

缺乏对动机械危险性的认识而产生操作失误

技术不熟练，操作方法不当

准备不充分，安排不周密，因仓促而导致操作失误

作业程序不当，监督检查不够，违章作业

人为地使机器处于不安全状态，如取下安全罩、切除联锁装置等。走捷径、图方便、忽略安全程序，如不盘车、不置换分析等

1. 人的不安全行为——误入危险区域

操作机器的变化，如改变操作条件或改进安全装置时误入危险区

图省事、走捷径的心理，对熟悉的机器，会有意省掉某些程序而误入危险区

条件反射下忘记危险区，或没有表示危险区，操作人员误入

单调、枯燥的操作使操作者疲劳而误入危险区

由于身体或环境影响造成视觉或听觉失误而误入危险区

错误的思维和记忆，尤其是对机器及操作不熟悉的新工人容易误入危险区

指挥者错误指挥，操作者未能抵制而误入危险区

信息沟通不良而误入危险区

异常状态及其它条件下的失误

2. 机械的不安全状态

旋转的机件具有将人体或物体从外部卷入的危险

作直线往复运动的部位存在着撞伤和挤伤的危险

机械的摇摆部位存在着撞击的危险

机械的控制点、操纵点、检查点、取样点、送料过程等也都存在着不同的潜在危险因素

3. 环境的因素

不良的操作环境，如作业区杂乱无章、通道不畅、地面积水等环境因素也会导致机械伤害事故的发生。

机械安全事故产生的原因分析

1. 人的不安全行为——人员的操作失误

机械产生的噪声使操作者的知觉和听觉麻痹，导致不易判断或判断错误

依据错误或不完整的信息操纵或控制机械造成失误

机械的显示器、指示信号等显示失误使操作者误操作

控制与操纵系统的识别性、标准化不良而使操作者产生操作失误

时间紧迫致使没有充分考虑而处理问题

缺乏对动机械危险性的认识而产生操作失误

技术不熟练，操作方法不当

准备不充分，安排不周密，因仓促而导致操作失误

作业程序不当，监督检查不够，违章作业

人为地使机器处于不安全状态，如取下安全罩、切除联锁装置等。走捷径、图方便、忽略安全程序，如不盘车、不置换分析等

1. 人的不安全行为——误入危险区域

操作机器的变化，如改变操作条件或改进安全装置时误入危险区

图省事、走捷径的心理，对熟悉的机器，会有意省掉某些程序而误入危险区

条件反射下忘记危险区，或没有表示危险区，操作人员误入

单调、枯燥的操作使操作者疲劳而误入危险区

由于身体或环境影响造成视觉或听觉失误而误入危险区

错误的思维和记忆，尤其是对机器及操作不熟悉的新工人容易误入危险区

指挥者错误指挥，操作者未能抵制而误入危险区

信息沟通不良而误入危险区

异常状态及其它条件下的失误

2. 机械的不安全状态

旋转的机件具有将人体或物体从外部卷入的危险

作直线往复运动的部位存在着撞伤和挤伤的危险

机械的摇摆部位存在着撞击的危险

机械的控制点、操纵点、检查点、取样点、送料过程等也都存在着不同的潜在危险因素

3. 环境的因素

不良的操作环境，如作业区杂乱无章、通道不畅、地面积水等环境因素也会导致机械伤害事故的发生。