导图社区 第十一章生产作业计划与控制
生产作业计划与控制,服务业的作业计划。生产作业计划及作业计划标准,作业排序,生产控制,现场管理,单件小批生产系统的作业计划知识点总结。
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第十一章 生产作业计划与控制
一、生产作业计划及作业计划标准
特点及主要研究内容
特点
计划期短、计划内容具体、计划单位小
主要内容
生产作业计划编制和生产作业计划的实施控制
作用
维持生产和管理秩序;具体落实生产计划;充分利用生产能力
作业计划标准的定义及其分类
定义
为制造对象在生产期限和生产数量方面所规定的标准数据
分类
大量流水生产、批量生产、单件小批生产
生产作业计划的编制方法
批量 | 生产周期 | 生产提前期 | 在制品定额 | 提前期法
二、作业排序
概述
按劳动力排序
按生产作业排序
标准
工件流程时间、全部完工时间、工件延迟时间、在制品库存量、总的库存数量、机器的利用率
假设条件标准
构建数学模型:六个假设条件
优先调度规则
最短作业时间 | 最早交货时间 | 每道工序松弛时间 | 随机排序或随机处置规则 | 先到先服务 | 关键比率规则
作业排序方法
n个作业多机排序(n/m)
例11.1 n个作业双机排序(n/2) 约翰逊法
三、单件小批生产系统的作业计划
单件小批生产及特征
作业计划复杂
特征:需求为导向;少量多样;开发速度快周期短等
常见问题:未做产能分析;盲目接单等
产能分析及管理系统
掌握产品类别与制造流程、各类设备生产能力、制定各工序的标准时间、计算各类产品生产周期时间、掌握人力需求
月生产计划排程
QCDES管理
从管理结构进行生产问题的解决
建造良好生产管理体系;做好产销协调等
指标管理——生产管理指标
产量目标达成率、交期达成率等
质量管理指标
产品良品率、不合格品批退率、客户退货率等
成本管理指标
直接材料耗用率、直接人工成本降低比率
六、现场管理
现场管理及其标准
现场管理概念
用科学的管理制度、标准和方法使生产现场各生产要素处于良好的结合状态,达到生产目的
现场管理任务
八点任务
现场管理标准
十条标准
现场管理制度
位置管理 | 工艺管理 | 质量管理 | 设备管理 | 工具管理
计量工具管理 | 文明生产要求 | 安全生产 | 能源管理 | 车间管理
核心要素及其工具
核心要素:人员 | 机器 | 材料 | 方法 | 环境 | 信息
工具:标准化、目视管理、看板管理
方法及实施
方法:5W ; 3H ; 1S
九个步骤
实施三个阶段
优化提高←专业到位←治理整顿
五、生产控制
控制的种类
生产进度控制 | 设备维修控制 | 库存控制
质量控制 | 成本控制 | 数量控制
控制方式
事后控制 | 事中控制 | 事前控制
方式应用:三种控制方式结合
基本程序
实施执行←控制决策←测量比较←制定标准
四、服务业的作业计划
主要问题的解决办法
服务业与制造业的区别
作业计划 | 生产计划
顾客参与对组织的影响
正负两方面
减少顾客参与影响的办法
服务标准化、自动化
服务业基本作业问题
排队问题、人员班次问题、服务能力与客流量的匹配
处理非均匀需求的策略
5点
排队系统的结构和模型
目标:提高服务设施利用率
现象:顾客到达时间和服务的时间都是随机变量,产生排队现象
人员班次计划及计算
解决的问题
充分利用人力资源
满足生产需要和职工对休息及工作时间的要求,使职工数量减少
启发式计算
单班次问题
案例三