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工厂全流程安全管理
消防广播处于自动状态，公司任意地方都可以听到消防广播；所有人在3.5分钟内撤离到紧急集合点，并清点完人数。
编辑于2022-06-06 14:45:52- 安全管理
- 工厂全流程
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- 大纲
安全管理
风险管理和事故预防
区域设施安全管理
仓库
仓库内有质量合格的登高梯供拼托使用
仓库内没有可触及的供应商的工具，例如角磨机，电钻等。禁止任何人使用有安全风险的工具。
仓库内有明显的的叉车通道和人行通道，遵守方向指引
前台的重要文件柜上锁，办公用品储存柜标识清楚
所有电箱标注“带电危险”标识，并且上锁
大风扇开关张贴有“高空作业禁止开大风扇”的提醒
装卸托盘需要佩戴安全帽，有备用的安全绳可以借用（注意有效期）
使用登高车时，施工区域下面需要做好围蔽，围蔽必须使用雪糕筒和警示带
所有电动设备需要张贴使用说明，所有危险源需要被提示，如叉车鸣笛限速
所有人穿着工衣/反光马甲，穿安全鞋/鞋套进入仓库内工作
配电房，裸露电柜张贴有未经授权禁止操作等提示语
升降平台、电动门的急停功能正常
电线，IT线等缠绕整齐，插座没有松动，所有电线和盖板没有破损和变形
设置专属的功能区域，并做好标识，如液压车停放区
升降平台两端设置防夹脚装置
平台有供司机上交车辆钥匙的挂钩
司机进出门安装有Rfid探测器，且张贴有安全提示，如穿好防护用品等提示语
高层货架两头的叉车转弯半径禁止放货
叉车充电房
所有设备工作正常，没有异常
洗眼器和淋浴工作正常，有报警功能
有设备使用规则提示牌
没有易燃物品和闲置物品
充电线禁止破损后用电工胶带缠绕。未使用的充电头挂起来
叉车充电房使用防爆材质的设备，如防爆应急灯，防爆声光报警等
叉车充电房无漏液，无油迹。使用自流平地面，靠墙60cm高度使用耐酸碱涂料喷涂
管理有序，禁止阻挡重要消防设备
使用供应商提供的配套充电器，禁止飞线充电
充电架子接地正常
配电间
张贴未经授权禁止进入的标识，原则上只有驻场电工和值班经理允许进入
进出门增加门禁系统，避免误入导致风险。门禁需要增加紧急释放功能
电箱需要全部上锁，并做好带电危险标识。备用的手电筒工作正常
配电间没有漏洞（漏光点）避免灰尘进入
配电间安装挡鼠板避免动物进入
断电维修时需要张贴“施工作业，禁止合闸”标识牌，或者安排专人现场看守
任何供应商需要接电，需要得到安全工程师和车间主任允许
检修设备库
张贴未经授权禁止进入的标识
设备房进出门增加报警功能，带有百叶窗的房间，需要增加红外移动探测功能。防止进入修改系统配置
设备房照明正常，各类电箱、开关等上锁。柴油发电机房还需要准备防噪耳机
高压电房只允许有高压电工证的人员进入，值班经理禁止进入
设备房张贴安全提示牌，张贴工作注意事项，喷涂安全生产标语
断电维修时需要张贴“施工作业，禁止合闸”标识牌，或者安排专人现场看守
设备房及其延伸出来的管网，井盖完好。例如高压管道，例如消防管网地下管道
设备房的设备工作正常，配置正常。备用的手电筒工作正常。
叉车驾驶和充电
禁止无证开叉车（通过国家考试和内部授权）
禁止驾驶与准驾标准不符的车型
遵守叉车安全管理条例的各项内容
遵守叉车停放规则
遵守叉车充电房管理条例
遵守现场的安全提醒标识，尤其是B3前后仓特殊叉车通道
遵守特殊区域的规则，例如高层货架和Picking货架混搭区域，禁止堆高机和行人同时工作
叉车和叉车充电房的BSU和Facing需要做好
生产装置
危废料入场检测分析
化验室安全防护
运输安全管理
现场专人负责指挥
车间
危化品储存安全
危化品使用安全
应急灭火器材管理与维护
应急指示及逃离通道无阻碍
每月安全总结会
作业人员安全操作规程学习培训
每月一类现场处置方案学习及演练
特殊作业安全管理规范学习
作业票管理制度执行
每季度现场专项应急预案的学习及演练
每日车间安全巡检（每班不少于2次）
每季度公司安委会总结会
罐区
防泄漏管理
防火管理
防雷管理
日常安全检查
重大危险源监测
装卸作业栈台
车辆停放有序，禁止阻挡人行横道和重要设施
卸货点位有安全提示牌，提醒司机注意事项
司机禁止在现场逗留，请前往指定的司机休息室
装卸货时，车辆熄火，车门上锁，钥匙上交，垫好仓库发放的止轮块
原则上禁止打开侧门。如果温度过高有需要打开，请使用侧挡杆
严格限速15公里
班车
限速15公里，车内干净无异味
禁止不文明驾驶，开斗气车
准时准点上下班，停放在指定位置，请勿阻挡重要设备
吸烟区
吸烟区粘贴有提示牌和紧急联系人
吸烟区远离仓库主体10米
吸烟区范围外禁止吸烟，禁止乱扔烟头
安保管理
保安室整理整洁，文档管理有序
保安室有门卫室操作手册培训教材
访客入口有最新的访客须知，货车入口有司机入场安全须知
建立来访登记系统和培训确认系统
中控室24小时有专人值班
门卫室有应急急救设施器材
中控室由值班负责人
门卫室满足最小上班人数需求：每个班次4个保安
风险管理
中暑
设置通风散热系统，超过40摄氏度停止工作。FA培训知道如何处理中暑情况
触电
电箱上锁，设置警示标识和绝缘地垫，FA知道如何心肺复苏
化学品灼伤
禁止不明化学品存放。禁止使用漏液的叉车设备。FA知道如何处理化学品灼伤
叉车撞击
遵守叉车驾驶规则和现场安全标识
夹击
电动设备的急停功能正常，设置警示标识
职业病
正确的搬运重物姿势，使用状态合格的工具，及时上报值班经理各种异常情况
中毒或窒息
使用氮气或进入受限空间作业时，应遵守其相应规定
火灾或爆炸
现场设置可燃气体检测报警；动火作业前进行气体检测
事故事件管理
建立事故事件管理制度和程序文件
组件建事故调查组及成员职责分工
制定事故事件分析流程，并组织学习培训
开展事故事件调查
事故事件经验及教训分享
消防安全管理
消防联动
厂区消防广播响起
消防分区 声光报警响起
厂区区门禁释放，滚闸释放，玻璃门打开
消防分区的应急灯亮起。所有外围应急灯亮起（帮助外围疏散）
消防分区的强切启动，市电断掉
消防分区的排烟风机启动
消防分区相连的防火卷帘门下降，没有缝隙
消防分区相连的门吸释放，安全门关闭，没有缝隙
UPS工作正常，如声光报警，消防主机，手报，烟感，温感，防火卷帘门，安防系统，IT机柜。柴油喷淋泵正常。以防市电故障导致消防系统/安防系统瘫痪
喷淋系统动作
消防主机显示报警点信息和位置，中控室值班人员汇报值班领导
值班领导
每月报警汇总及回顾
年度消防知识测试
应急培训
消防应急
消防广播处于自动状态，公司任意地方都可以听到消防广播
消防广播强启正常
消防广播自动播放
声光报警正常
广播工作1小时以上
所有人在3.5分钟内撤离到紧急集合点，并清点完人数
紧急集合点清晰，远离建筑主体
紧急集合点设备齐全
紧急集合点管理有序
清点人数情况
仓库内所有人行区域的照度大于0.5流明（照度仪）
仓库内照度合格
所有应急灯正常工作
设备房、配电间，门卫室照度合格
外围楼梯和紧急集合点应急灯工作正常
应急灯工作40分钟以上
所有角色知道紧急逃离中的职责
紧急逃离流程
门卫室各岗位知道紧急逃离的分工和职责
驻场供应商、司机知道如何紧急逃离
值班人员知道如何面对火灾和误报
所有的消防通道是可用的，平台区域有明确的布局划分和逃生通道
靠墙保持1.2米逃生通道
所有的逃生门禁止上锁和阻挡，安全门能被90°推开
平台堆垛需要保留人员逃生通道
储存区域布局清晰，整理有序
高层货架通道单边放货
叉车充电房布局清晰
现场有准确的、清晰的逃生图和逃生标识牌，且未被阻挡
逃生图总图及其目录齐全
每个安全门的逃生图没有错误，方向标识清楚
高空安全出口指示牌标识清楚
地面安全出口指示灯工作正常，未被阻挡
每个安全出口外有一个紧急集合点方向箭头
紧急集合点有清晰明显的标识
消防设备安全
消防主机，火灾控制器等工作正常且在自动模式，没有异常
消防主机正常，且在自动状态
楼层显示器/消防电源/屋顶电气温度主机正常
消防主机备用电池能工作2小时以上
中控室消防主机24小时有人值守
消防点位图正确且清晰
喷淋系统及水泵房正常工作，且处于自动模式，没有异常
湿式报警阀有使用说明，且上锁规范（有备用钥匙）
末端排水上锁规范（有备用钥匙）
喷淋管网整体水压在1.0-1.2正常范围
水泵房24小时布防报警，且重要设备上锁（有备用钥匙）,防止其他人员修改设置
水泵房控制面板有操作说明，设备正常且在自动状态
备用水池水位≥5m，备用水池接口标识清晰
百分之一比例的备用喷淋头，消防栓扳手储存在水泵房
水泵房布局清晰，干净整洁，便于紧急操作和日常维护
每一个独立空间都有喷淋头（如储藏室）
现场的各种消防设备可用，功能正常和没有阻挡
烟感/温感正常，指示灯闪烁
高空应急灯工作期间保持常开
应急灯、安全出口指示灯正常充电状态
叉车充电房间，柴油发电机房，柴油储藏间采用防爆型消防设备
防火卷帘门下面没有阻挡，控制开关随时可用
消防设备指示牌齐全，编号正确，未被阻挡且月检记录清晰（如灭火器）
户外消防栓，消防接口标识清楚，处于可用状态
每一个独立空间都有烟感和应急照明
消防电话通讯正常，通话清晰，点位正确
叉车充电房排烟风机正常，气体探测器处于工作状态
排烟风机全天候处于自动状态
仓库没有易燃易爆品存放，没有其他火灾风险
配电间温度小于40摄氏度（有温度计）
切割，电焊，打磨等产生高热量的施工需要签订用火协议，并在室外进行
室外储存区需要距离仓库主体10米以上（如过夜停放的货车）
禁止施工用登高车过夜充电，或者不在指定位置充电
叉车充电房内没有可燃物，电池充电时没有发烫迹象
冷风机禁止在不加水的情况下开启制冷模式（干烧）
单独设置吸烟区，设备齐全，热灰禁止入桶
火灾探测系统正常且没有延时
空气采样机从烟雾到顶开始计时，系统报警结束计时，用时在3分钟内
烟感，温感报警没有延时（参考消防法规）
声光报警逻辑正常且没有延时
手报报警时间从按下开始计时，系统报警结束计时，时间在5秒内
防火卷帘门在完全断电状态下可以正常下降（备电电池电压在24V）
仓库外围供消防车通行的消防通道未被占用和阻挡
没有建筑垃圾和其他垃圾阻挡
施工时非必要禁止围蔽，如有需要的围蔽，须由安全工程师确认
通道两头具备禁止通行和禁止阻挡标识牌
门卫室有中级消防操作证，且培训质量合格
门卫室具有政府颁发的消防中级证书（最低要求三位）
门卫室有最新的日常工作流程和制度
门卫室有关于夜间无人情况的紧急情况处理培训资料
门卫室的联系方式是最新的（包括紧急联系人）
门卫室知道如何操作消防主机，进行报点/消警/屏蔽等操作
门卫室知道如何拨打报警电话（如119,120,110等）
年检报告
安全阀检验报告
消防系统年检
电气系统年检
电气温度年检
防雷报告年检
高压电房年检（含工具年检）
特种设备（叉车）年检
压力表、温度表检验报告
安防系统年检
建筑沉降年检（若需）
年度维保
高层货架年度维保（货架检测之后处理问题点）
建筑主体年度维保（含油漆，屋顶，墙面等）
应急照明电池年度保养/更换
安全文档
安全管理制度资料
安全标准化资料
日检记录
月检记录
培训记录及签到表（每月更新）
叉车系统文档
特种设备检验合格证（每月更新）
其他文档，建筑蓝图等（存档）
安保管理
安防系统24小时工作正常，安防供应商24小时电话待命
安防系统故障，紧急情况立即处理；非紧急情况24小时内上门处理
所有的报警点位需要在2秒内报告值班领导，值班领导需要在10分钟内处理问题并消警
完全断电情况下，安防系统（含监控系统）可以工作2小时以上
仓库所有对外的门口都有摄像头覆盖
仓库主体有全方位的防入侵系统，没有盗窃的漏洞
广播机柜24小时上锁，ups电箱上锁，门禁都带有紧急释放系统
广播系统带有“强且功能”，即音量为off时，消防广播能正常响起
安防监控的储存时间是1个月整
安防报警点位图、摄像头点位图，点子围栏报警点位图为最新版本
访客管理
业务访客
有人陪同，不需培训
政府访客
有人陪同，不需培训
面试者
有人陪同，不需培训
废料运输司机
按规定路线入场
按要求穿戴劳保
入厂培训的内容
司机入场风险告知
疫情期间的防疫政策
遵守门卫室的管理
安全体系管理
安全设施设计审查
建立安全应急预案
安全生产会议管理制度
安全生产责任制与考核制度
安全生产奖惩管理制度
安全生产投入保障制度
风险评价、风险管控管理制度
安全检查和隐患治理管理制度
重大危险源管控制度
安全培训教育制度
特种作业人员作业管理制度
生产设施安全管理规定
日/周/月度/季度检查（无故障遗留且提供凭证）
每日检查
消防主机和安防主机检查
喷淋系统水压表检查
水泵房检查
柴油发电机房检查
高压电房检查
储油间检查
配电间检查
每周检查
柴油发电机性能检查
车间内部周检
高压电房设备安全周检
每月检查
基础设施月检
安防系统月检
消防系统月检
消防联动月检（多方联合）
每季度检查/半年检查
空调维护保养（季度）
叉车性能和安全性检查（季度）
内部安全审计（半年）
高压电房工具检查（半年）
设备设施合格证明
货架
水冷风机
打膜机
饮水机
仓库蓝图和验收记录
叉车
电动门
升降平台
登高梯
应急灯和电池
UPS
装修验收报告
消防主机
空气采样机
安防主机
摄像头
水质报告
高压电工证
餐饮健康证
电缆（不同型号）
合同安全管理
运输供应商的安全协定书（长期有效）
基础设施的维保合同
消防系统的维保合同
安防系统的维保合同
年度保养合同（明细参考年度检测）
叉车培训合同
其他合同
安全培训
企业负责人安全管理培训
安全管理人员培训
员工入场三级教育培训
紧急逃离流程培训
安全二级认证
现场作业安全培训
紧急逃离报告培训
特种设备及压力管道作业人员培训
承包商安全培训
访客入场安全培训
安全合规
营业执照
全员安全目标责任书签订和存档管理
排污许可
消防验收许可
建筑规划许可
安全责任险保单
工伤保险保单
逃生图总图和50米逃生图
紧急逃离流程纸质版
特种作业人员名单和体检报告
消防报警点点位图
建筑布局更新记录
应急预案及演练记录
危化品存储备案记录
危废仓库进出库登记管理
施工阶段安全
施工合规管理
环境评价
安全预评价
建筑规划报验
室内环境报验
电梯验收
出入场大型机具管理
建筑节能报验
供水、供电、燃气报验
防雷验收
工程档案与验收
安全验收评价
安全现状评价
承包商现场安全管理
承包商安全管理制度宣贯
承包商安全资料检查
承包商现场隐患排查和治理
承包商培训与提升
现场文明施工管理
施工现场安全标识管理