塑料成型模具

注塑、挤出、中空吹塑、热成型工艺简介。塑料成型模具，塑料成型模具及其在塑料成型加工工业中的作用，塑料成型模具发展趋势，塑料成型模具的分类，塑料模具研究内容总结，

第一章 概论

• 塑料成型模具及其在塑料成型加工工业中的作用
  • 模具：指利用其本身特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具。
  • 作用
    • 1.75％以上金属的制品及95％以上的塑料制品是通过模具生产出来的
    • 2.模具是工业生产重要的工艺装备，它用来成型一定形状及尺寸的制品
    • 3..模具生产具有生产效率高、质量好、切削少、节约能源及原材料、成本低等优点
• 塑料成型模具发展趋势
  • 1.理论研究不断发展，设计计算日趋完善
  • 2.模具计算机辅助设计、辅助工程
  • 3.模具制造工艺的进展
  • 4.塑料模的高效率自动化
  • 5.大型塑料模具
  • 6.高精度塑料模具
  • 7.简易制模工艺的开发应用
  • 8.塑料模具标椎化
  • 9.新结构形式塑料成型模具的研制
• 塑料成型模具的分类
  • 1.压塑成型模具
    • 压模，塑料原料直接加在敞开的模具型腔内，塑料在热和压力作用下成为流动状态并充满型腔，然后由于化学或物理变化使塑料硬化成型
    • 成型热固性塑料制品的压模；成型热塑性塑料制品的热挤冷压模具；不加热的冷压成型模具，成型聚四氟乙烯坯件
  • 2.注塑成型模具
    • 塑料通过注塑机加料斗进人加热料简内，塑料受热熔融均匀塑化，螺杆或活塞的高速推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进人低温的模具型腔，固化定型；主要用于热塑性塑料制品的成型
    • 用于热固性塑料成型塑料：先在温度不高的料简内熔化，然后高速注人高温的型腔，塑料熔体在高温型腔内受热交联固化。
    • 气体辅助注塑成型方法；水辅注塑成型、多组分注塑成型等
  • 3.传递成型模具
    • 将热固性塑料原料加人预热的模具加料室，通过压柱施加压力，塑料在高温高压下熔融并通过模具的浇注系统进人型腔，物料在高温高压下逐渐硬化成型
    • 硬化的原理是物料发生了交联化学反应
  • 4.挤塑成型模具
    • 挤出机头和定型模
    • 物料在挤塑机旋转螺杆的推动和高温塑化下，塑料原料成为均匀的黏流态，黏流状态的塑料在高温高压下通过具有特定断面形状的机头口模，然后连续进人温度较低的定型模，再固化
  • 5.中空制品吹塑成型模具
    • 将挤塑或注塑成型的尚处于良好塑化状态的管状坯料，趁热移人模具成型腔内，模具闭合后立即向管状坯料的中心通以压缩空气，使管坯膨胀而紧贴于模具型腔壁上，冷却硬化后得中空制品
    • 用挤塑方法生产管坯的叫挤吹模具；用注塑方法生产管坯的叫注吹模具； 注吹中，塑化的坯管在吹胀前的瞬间先进行轴向拉伸再横向吹胀的叫注拉吹模具
  • 6.热成型模具
    • 真空或压缩空气成型模具，一般由一单独的阴模或单独的阳模构成
    • 将预先制成的塑料片加热软化后，将片材周边紧压在模具周边上，再在紧靠模具型腔的一边抽真空，或在其反面充以压缩空气，使塑料片发生塑性变形而紧贴在型腔壁上，冷却定型后得敞口的塑料制品
    • 模具受力较小，对模具强度要求不高，甚至可用非金属材料制作
  • 搪塑成型模具、反应注塑成型模具、泡沫塑料成型模具、玻璃纤维增强塑料低压成型模具
• 塑料模具研究内容
  • 成型物料
  • 成型模具
  • 成型设备
  • 塑料制品