模具成本控制流程图

模具成本控制流程图，分为市场报价阶段，模具项目预算阶段，项目成本管理阶段，设计成本管理阶段，工艺成本控制阶段，加工成本控制阶段，采购成本控制阶段，配置阶段成本控制等等。

客户报价需求输入

• 市场部成本控制阶段
  • 指导文件《模具报价系数标准》
  • 市场部对这一阶段的成本负责
  • 输出《模具报价毛利测算表》
  • 输出《模具内部报价成本表》
  • 输出《模具对外报价汇总表》
  • 总经办审批
    • 对外输出报价（定点）
      • 客户定点
      • 《模具合同》签订
        • 合同财务部存档
      • 输出《市场预算成本表》
        • 总经办审批
          • 技术总监接收
• 阶段8-装配阶段成本控制
• 装配科输入《项目前期模具成本预算表》《激励制度指标》
  • 装配阶段成本控制
    • 指导文件《项目前期模具成本预算表》《各类指标》
    • 装配对装配承包/抛光承包比例，问题点关闭，试模次数负责
    • 以指标指导和衡量装配工作
      • 装配承包比例控制
      • 抛光承包比例控制
      • T0产品评分表
      • 问题点关闭率
      • T0前模具点检表
      • 装配人均产值
      • 模具装配激励制度
        • 每月做一次考核，输出《装配科正负激励统计表》
        • 考核关联装配科所有人的收入
        • 总经办审批
          • 财务执行
• 流程所有者:制造装配
• 流程所有者：制造加工
• 流程所有者：项目部长
• 宁波吉海模具成本控制流程
• 项目部输入《项目前期模具成本预算表》
  • 项目成本管理阶段
    • 指导文件《客户开模技术资料》《项目前期模具成本预算表》
    • 项目部对这一阶段的材料成本负监督指导责任
    • 监督各项目阶段的成本
      • 项目启动
        • 组织《项目启动会》
          • 输出项目启动PPT
            • 设计部
            • 制造部
            • 采购部
            • 品质部
        • 开模技术资料
          • 输出《设计任务书》
            • 设计部
      • 设计过程
        • 客户技术标准变更
          • 发起设变报价到客户
            • 同新项目成本流程
      • 模具评审
        • 主导设计内外部评审
          • 新增成本评审环节
            • 输出《模具设计评审单》
      • 修模移交
        • 主导T0模具产品评分
          • 输出《T0产品评分表》
            • 装配科
        • 修模全过程主导
          • 输出《修模通知单》
          • 输出《修模问题点关闭》
        • 客户设计变更全过程主导
          • 发起设变报价到客户
            • 同新项目成本流程
        • 移模全过程主导
          • 输出《移模通知单》
            • 设计
            • 制造
            • 品质
            • 模具问题全面整改，避免带病出货
          • 输出《模具发运单》
            • 模具出货品质确认
            • 市场财务款项确认
            • 行政物流发运
      • 售后服务
        • 完整准确的的售后需求输入
          • 售后过程的全面跟踪
            • 成本追溯
      • 同步对项目招待比例、试模比例、运输费比例控制负责
• 阶段3-项目成本管理阶段
• 流程所有者：财务部
• 阶段9-财务预算和实际复盘阶段
• 各部门数据输入
  • 财务核算阶段
    • 《模具内部报价成本表》、合同
    • 《模具报价毛利测算审批表》
    • 《项目前期模具成本预算表》
    • 内部实际工时（实际制造成本）
    • 采购订单、采购申请单
    • 成本相关各类正负激励
    • 各部门成本相关机制
    • 报价、预算、成本分解，过程执行、实际成本、超预算等全过程成本监督
      • TO模具毛利分析
      • 出货模具利润分析
      • 内部营业利润表
      • 月度财务报表
      • .............
• 流程所有者:采购部
• 阶段4-设计成本管理阶段
• 采购部输入《项目前期模具成本预算表》《BOM类采购申请单》《外协申请单》
  • 采购成本控制阶段
    • 指导文件《项目前期模具成本预算表》《工艺成本》
    • 采购部对所有外购/外协成本超标监督
    • 以采购成本预算和工艺卡工时指导采购
      • 反推所有采购成本超标项
      • 设计部-BOM物料《采购申请单》
      • 工艺-非自有工序《委外加工申请单》
      • 制造部-自有工序《委外加工申请单》
      • 超成本项进行超预算申请
        • 技术总监超成本确认
        • 填写《预算超标申请单》
          • 超成本项总经办审批
        • 采购下单
        • 委外加工
• 流程所有者：制造生管
• 阶段1-市场报价阶段
• 加工科输入《工艺卡》
  • 加工成本控制阶段
    • 指导文件《项目前期模具成本预算表》《工艺卡》
    • 加工科对这一阶段的加工成本负责
    • 以工艺卡和加工工时指导加工
      • 反推设计和工艺缺陷对成本的影响
      • 自有工序生产派工
        • 实际产出统计
          • 财务部产值和加工利润分析
      • 自有工序委外申请
        • 采购外协
• 生管科输入《项目前期模具成本预算表》
  • 工艺成本控制阶段
    • 指导文件《项目前期模具成本预算表》
    • 制造生管对这一阶段的加工预算成本负责
    • 以加工费预算指导工艺
      • 反推设计缺陷对成本的影响
      • 委外加工费用
      • 内部加工工时
      • 超成本项进行超预算申请
        • 制造部长成本评估，技术总监超成本确认
        • 填写《预算超标申请单》
          • 超成本项总经办审批
        • 委外申请单
          • 采购外协
        • 工艺卡
          • 加工
• 阶段5-工艺成本控制阶段
• 流程所有者:设计部
• 阶段7-采购成本控制阶段
• 设计部输入《项目前期模具成本预算表》
  • 设计成本管理阶段
    • 指导文件《设计任务书》《项目前期模具成本预算表》
    • 设计部对这一阶段的材料成本负责
    • 以材料预算指导设计
      • 材料成本和设计方案确认
      • 模架成本和设计方案确认
      • 标准件和设计方案确认
      • 非标件和设计方案确认
      • 热流道成本和设计方案确认
      • 所有超成本项，于设计环节进行超预算申请
        • 填写《预算超标申请单》
          • 超成本项总经办审批
        • 部门成本评估，技术总监超成本确认
        • 模仁材料采购申请
        • 其余零件材料采购申请
        • 模架采购申请
        • 热流道采购申请
        • 标准件采购申请
        • 非标件采购申请
        • 采购
• 流程所有者：技术总监
• 流程所有者：市场部
• 阶段6-加工成本控制阶段
• 《市场预算成本表》输入
  • 报价成本预算阶段
    • 指导文件《市场预算成本表》《模具成本比例表》
    • 技术总监对这阶段的预算负责
    • 按模具成本比例和市场预算分解各项成本
      • 于模具启动次日，输出《材料成本》
        • 设计部接收
      • 于设计评审会后，输出《项目前期模具成本预算表》
        • 总经办审批
          • 项目部
          • 设计部
          • 采购部
          • 制造部
          • 财务部
• 阶段2-模具项目预算阶段