导图社区 精益实施工具箱框架图
通过层级式框架图,连接整个精益生产体系及工作内容,方便精益从业者快速精益生产推动全貌!理解系统,绘制流程图:车间流程要素图-工站合并,单元布局;制定未来状态-价值流图的绘制与实施。
通过层级式框架图工具构建出整个精益生产体系框架图,使精益从业者快速了解精益全貌!价值流实施循环:基本流程要素图-价值流图,物理移动图,需求放大图,质量过滤图;目前状态数据收集-精益评估,活动抽样,OEE,基础数据收集。
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精益工具箱
理解原则
精益思考
快速、柔性的流动
5个精益的原则
价值和浪费
精益的25个特征
基于时间的竞争
生产现场
理解顾客
理解顾客-精益原则,价值,狩猎模型
细分顾客-精益供应链
理解需求-需求管理
理解产品特征-运营战略(订单取得要素),QFD
战略、规划与沟通
建立战略与愿景-制造策略,价值流经济学,破坏性技术,价值和浪费
澄清权衡关系-速度,成本,性能,费用(产品设计四个目标)
形成焦点工厂-产品族分析
规划-情景分析,目标成本法
部署-方针管理/政策部署
理解系统,绘制流程图
pareto分析-关键pareto;零件,材料和工具
理解需求-理解顾客,需求管理
产品族分析-产品族分析
基本流程要素图-绘制基本流程要素图的工具
检查产能和负载-约束理论,工厂物理学,共享资源与精益
次要流程要素图-绘制细节图工具
车间流程要素图-工站合并,单元布局
识别产品族和价值流-产品族分析 产品产量分析
价值流图绘制,共享资源分析-价值流图、物理移动图、约束分析
战略和分包问题-价值流经济学、制造战略
工厂布局,超市选址-精益工厂布局,超市,基本元素
活动时间分析,活动抽样-活动时间分析,确定VA、NVA、NNVA,活动抽样
计算节拍和和单元周期时间-节拍时间,单元周期时间
识别约束-约束理论,鼓-缓冲-绳,CONWIP
纸上改善(paper kaizen)-纸上改善,浪费分析
理论最少员工
按库存生产还是按订单生产-11个排程概念,超市
单元参考成本和节约的计算-单元成本计算,精益会计
纸牌模拟
单元布局设计-CELL,5S,防错,物料员
操作工平衡(+/-1分析)-单元平衡,Zamazumi板,工作组合图,单元布局图,标准化工作
工作位人因工程学,工作位设计-人因工程学,单元工作位
拉动系统设计-kanban和拉动,Heijunka
制定未来状态-价值流图的绘制与实施
产品合理化与精益设计
简化零件-关键pareto;零件、物料和工具
为精益设计而组织-多方案设计
将产品与顾客关联-质量功能展开,目标成本法
考虑设计产品目标和权衡-四个目标六个权衡,概念筛选,价值工程
设计产品-TRIZ ,面向制造的设计,模块化和平台
奠定基础
5S厂务-5S
标准化作业
改善循环-PDCA,DMAIC,Kaizen
7大质量工具
价值流实施循环
组织-实施团队,LPO
绘图前研讨
基本流程要素图-价值流图,物理移动图,需求放大图,质量过滤图
目前状态数据收集-精益评估,活动抽样,OEE,基础数据收集
目前状态研讨
短期行动-闪电改善行动,5S
绘制详细流程要素图
未来状态研讨-未来状态研讨会,约束,建立流动,单元和生产线设计,建立未来状态
模拟指标和成本核算-成本和绩效测量实施循环
外部实施计划-精益供应链
行动回顾-PDCA
建立精益文化
奠定基础-人员管理基础
理解陷阱-人员管理陷阱
建立团队精神-精益,Gemba,愿景
发展技能-团队技能,问题解决技能,5S,标准化作业,Kaizen
采取正面行动-Gemba,沟通,浪费巡查,审计,方针管理
处理死不悔改者-接受曲线
改变行为-文化
建立维持-可持续性
建立供应链
定义供应链
理解需求-需求管理,常规需求,定期需求和偶尔需求
合理化零件和材料
选择渠道-供应链渠道,供应链图
合理化供应基础-供应链战略合理化
合并,简化,计划供应-基本元素,11个排程概念,巡回物流
确保需求尽可能平顺-需求平顺化
识别产品族-产品族分析
绘制价值流-价值流图,识别约束
战略和分包问题-价值流经济学,制造战略
将价值流细分为环路-价值流环路
计算节拍时间-节拍时间
识别约束的收敛和变化-约束理论,工厂物理学,六西格玛
确定容器大小和移动数量-移动数量,kanban
确定补料间隔时间-节拍和补料间隔时间
调查连物流的可能性-11个排程概念
超市选址-超市
确定定拍工序-定拍工位,物料员
在定拍工序平顺化生产-Heijunka,混合型号生产,物料员
在换型工序计算批量大小-确定批量,优先级Kanban,EPE
设计老板环路-Kanban,CONWIP,鼓-缓冲-绳(DBR)
设计物料配送路线-物料配送路线
形成单元-生产单元和生产线设计
改善-Kaizen
管理放大效应
开发供应商-供应链基础,供应商伙伴关系,供应商协会
精益分销
定义分销渠道-正确的供应链伙伴关系,信任
建立按照订单生产原则-建立未来状态
会计处理与绩效测量
理解基础知识-流通率,库存,运营费用,约束,Pareto分析
测量正确的对象-BSC,绩效棱镜
正确的测量-绩效测量
计算成本,精益会计
改善与维持
暴露问题-Kaizen
使用科学方法-PDCA
谦虚-领导力,25个特征
继续适应-可持续