生产运营管理复习笔记（大学）

生产运作管理是对生产运作系统的设计，运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划，组织和控制。本思维导图是大学生产运营管理期末考复习框架，希望对你有帮助！

生产运营管理

第八章 生产计划与生产作业计划

第一节 生产能力及其核定

生产能力概念

生产能力计量单位 计算

具体产品

代表产品

假定产品

第二节 生产计划及其指标

生产计划概念

生产计划指标体系

产品品种指标

产品产量指标

产品质量指标

产值指标

商品产值

工业总产值

工业增加值

第三节 生产计划编制步骤

子主题

第四节 生产作业计划概述

生产作业计划概念

工作内容

期量标准

概念

生产类型――生产作业计划

大量生产

节拍，流水线工作指示图标，在制品定额

成批生产

期量标准

批量 生产间隔期

确定方法

以期定量法 计算

最小批量法

经济批量法

以量定期法

生产周期，提前期，在制品定额

单件小批

生产作业计划的编制

对象专业化车间

工艺专业化车间

在制品定额法 计算

第九章 库存管理

独立需求的库存管理

概念

独立需求库存的控制机制

控制模式

连续观测库存控制模式 （订货点法） 定量控制系统

参数 再订购点R=订购时间需要量+保险库存量 =订购时间×平均每日需用量+保险储备

每日订货量Q:经济批量

定期观测库存控制模式

定期控制系统

独立需求库存的基本模型 ――经济订货批量（EOQ）模型 计算

库存的分类

按在生产过程中所处状态

原材料库存

在制品库存

完成品库存

按库存作用

周转库存

安全库存

调节库存

在途库存

按需求特性分

独立性需求

随机性，不可控

库存控制模式

连续观测模式

定期观测模式

基本模型EOQ

相关性需求

可确定性，可控

库存管理的基本策略

库存管理的衡量指标

平均库存值

可供应时间

库存周转率

库存放置的位置

成品库存

在制品库存

降低库存的策略

ABC分类法的应用

第十章 企业资源计划（ERP）

物料需求计划

订货点法

独立需求

相关需求

组成

输入

主生产计划

物料清单 （产品结构信息）

库存记录文件

计算处理

根据反工艺路线

输出

主报告

生产指令

订货指令

订单更改指令

报告等

辅报告

预测库存和需求报告

生产和订货差异报告

指出严重偏差的例外报告

闭环MRP

MRPⅡ

ERP

CIMS

第十一章 质量管理

1.概述

2.全面质量管理

工作方法 PDCA循环

八个工作步骤

特点

3.质量管理的常用方法

产品开发设计中的质量管理方法

失效模式及其影响分析

质量功能展开

实验设计

用于质量因素分析中的管理方法

分层法 （分类法）

调查表法

排列图法

散布图法 （相关图法）

工具：散点图

因果分析图 （鱼刺图法）

进行工序质量控制的方法

直方图法

正常型

偏向型

双峰型

孤岛型

平顶型

锯齿型

控制图法

3σ原则

UCL上控制线

LCL下控制线

CL中心线

工序能力 B

概念

工序能力指数C（p）

4.生产现场及质量管理

生产现场管理

两大方面

按生产要素进行管理

按生产活动的不同方面进行管理

方法

6s活动

整理 安全 整顿 清洁 清扫 素养

目视管理

0级水平

初级水平

中级水平

高级水平

6西格玛管理

子主题

第十三章 现金生产运作技术与管理模式

1.准时生产方式JIT

概念，目标，核心

JIT体系

JIT结构体系

拉动式生产系统

推试系统

区别

JIT的基本手段 （特点）

试试准时生产方式的管理工具 ――看板

生产看板

取货看板

2.精益生产

含义，核心思想

3.敏捷制造

特征

条件

企业，用户，供应商

4.业务流程再造

含义 业务流程再造就是“对企业的业务流程进行根本性的再思考和彻底行的 再设计，以便在衡量绩效的重要指标如成本、质量、效率和服务等方面 取得显著性的改善”。

基本特征

流程

根本性

彻底性

显著性

5.制约因素理论

第七章 工作设计与工时定额

工作设计

分工与劳动生产率

劳动生产率=生产系统输出的产品或服务/使用的时间（资源）

生产率=输出/输入

劳动者体能与运作效用

运作效用=生产成果/体能消耗

人机工程

工作设计中的因为理论 （案例分析）

工作扩大化

工作职务轮换

工作丰富化

工时定额

概念

两种表现形式

产量定额：单位时间内能够生产的产量

时间定额：生产单件制品所需的时间

制定工时定额的方法

经验估工法，类推比较法，统计分析法，技术测定法

定额时间

作业时间，准备结束时间，布置工作地时间，休息与自然需要

学习曲线 计算

第六章 生产系统的合理布置

厂址选择

影响因素

厂址选择的方法

定性分析法

定量分析法

分级加权法，线性规划法，费用效益比分析法，盈亏平衡分析法

生产单位及其 合理配置

影响企业生产单位构成的因素

产品，企业规模，生产专业化水平和协作化水平，企业的生产技术，企业的环境

典型制造企业的生产单位

基本生产单位

基本生产单元

准备车间，加工车间，装配车间

辅助生产单位

辅助生产单元

辅助车间，动力部门

生产服务单位

生产服务单元

运输部们，仓库，检验、计量

生产技术准备部门

技术准备单元

研究所，工艺科，试制车间

附属单位

厂区平面布置

作业相关图法

车间布置

从至表法

线性规划的法

第五章 产品开发，工艺设计和技术选择

第一节 企业的研究与开发

研究开发

概念

分类

应用研究

将基础研究的成果应用与产业或工业进行的研究，亦称为工业化研究，研究成果以专利的形式展现

基础研究

一般在大学，公共研究所和企业中进行，研究成果公开

开发研究

也叫企业化研究，研究成果以新产品形式出现

第二节 产品的设计与开发阶段

产品开发过程

构想或方案的产生⇒可行性研究⇒产品设计⇒工艺设计

工艺过程设计

工艺设计

第三节 生产流程设计与选择

组织生产过程的两个选择

工艺专业化 特点

优点：产品变化适应能力强，可靠性高，管理方便

缺点：运输次数多，协作关系复杂，只能使用通用机床，在制品量大

产品专业化 优缺点与上相反

工艺流程的选择

主要制造技术选择

零部件配套选择

关键设备选择

第四节 并行工程

产品开发的两种方式

串行过程

市场人员提出构想⇒设计人员完成产品定义⇒制造工程师确定工艺工程 ⇒确定总费用和生产周期⇒质量控制人员作质量保证计划

存在问题：以部门为基础的组织严重妨碍了产品开发的速度与质量，下游部门所具有的知识难以加入早期设计。

并行过程

概念

第三章 生产过程与生产类型

3.1生产过程

概念

划分

基本生产过程（细分）

生产过程⇒基本生产过程⇒工艺阶段⇒ 工艺⇒工序⇒工步⇒动作

辅助生产过程

生产技术准备过程

生产服务过程

附属生产过程

生产过程先进性、 合理性的标志

连续性、平行性、比例性、节奏性、适应性（柔性）

3.2生产类型

按接受生产任务方式划分

订货生产型 MTO

存货生产型 MTS

按产品结构特征划分

大型复杂产品类型 简单产品类型

按生产工艺特征划分

流程生产型 （连续型）

加工装配生产型 （离散型）

按生产方法划分

合成型，分解型，调制型，提取型

按生产的重复程度划分 （工地的专业化程度）

大量生产 成批生产 单件小批生产 项目管理类型

工作地生产类型的确定方法

工序数目法

少――大量生产 多――单件小批生产

工序大量系数

产量法

3.5生产与运作组织方式选择

空间组织

工艺专业化形式

对象专业化形式

混合组织方式

时间组织 （计算）

顺序移动方式

平行移动方式

平行顺序移动方式

3.6流水线的组织 及其平面布局 （计算）

单一对象流水线的组织设计

节拍的计算

工序同期化

设备负荷系数

可变流水线组织设计

代表制品法

加工劳动量比重法

混合流水线组织设计

第二章 （生产与运作战略与竞争力）

经营三要素

企业战略 卓越运营 领导力

运营战略的 四个基本点

质量 制造柔性 交货速度 成本

竞争力领域

子主题

确定竞争要素 的相对重要性

订单资格要素

订单赢得要素

第一章 （运营管理概述）

运营系统及其管理

组织

生产或运营系统

什么是运营系统

系统的概念

运营的概念

运营管理

概念

内容

设计，运行，维护，优化

职能

组织职能

基本职能

运营管理、销售、财务

其他职能

采购、人事、公关、维修、优化等

运营职能

计划、组织、人事、指挥、控制

运营系统组织结构

目标

高质、高效、准时、低耗、灵活的生产合格产品或提供满意服务

运营系统的功能（6+1）

创新、质量、柔性、成本、继承性、按期交货+特色

运营系统分类

制造性生产

1

连续性生产

离散性生产

按工地专业化程度

工作地数目法 （工序数目法）

大量生产

大批生产

中批生产

小批生产

单件生产

工序大量系数法

2

备货型生产

订货型生产

服务性运营