质监组李彩云10月份总结

质监组李彩云10月份总结及下月的工作计划，包括质量跟进、数据跟进、监控项目、管理方面、不足之处、下月工作计划。

质监组李彩云10月份总结及下月的工作计划

• 质量跟进
  • 整个10月份一窑质量还可以，在生产过程中有些边分层，抛到21-24号的砖出现堕心变形降级现象，也有些釉氹，溶洞等缺陷。二车间生产750x1500规格，月初生产抛釉→质量可以有些釉氹，溶洞缺陷。生产30度白缎光釉→裂烂砖多，砖翘边造成白边难对版上版，质量差，釉裂：痱子，不对版等。30度白抛釉→裂烂砖也多，综合缺陷多，质量差。600x1200抛釉→主要的缺陷溶洞，不对版，釉氹等。6oox1200仿古→不对版，难调版，釉泡多。
  • 一窑压机主要出现分层，月初安排人员过去方向厂分选，今个月降级1千多件。月初换方向厂的新模具上去正常打砖，出来全部是崩角，经了解压机车间疏忽大意，新模具没有中试效果就用，导致批量的烂砖。烧成方面，由于温度的影响，跟踪不到位，偶尔有些变形超标，到25号大抛二线wD8133出现批量的变形降级，全部是4号机，压机要加强厚度方面检测，烧成耍把控好温度。
  • 二窑主要生产750x1500抛釉／3o度缎光釉／3o度抛秞／600x1200抛釉，仿古，品种多，主要缺陷釉氹，溶洞，阴阳色，不对版，裂烂砖多等，转仿古主要是不对版，爆釉，釉泡直接影响质量提升！技术部中试釉料频繁，压机，釉线设备故障问题，也是造成空窑原因，影响到产质量的提升！
  • 今个月对于技术部下工艺单的监控，有时出错，都会及时提醒改正，设计组调版时间长，导致二车间大部份编号都超时超数才转产，产前复版现在有a相关人员来看版分析了。技术设计组对于不对版与样板落差大，需要调整的，在调版的过程比较长，经常调整多次才能达到与样板接近。釉面组对釉方面中试，各窑基本上每天中试釉，但中试看的砖面缺陷与大线生产的出入不大的，但还是经常试。
  • 各车间的设备故障也多，入口烂砖乱砖造成空窑空疏都是有的，有人为跟踪不到位的，有保养不到位的，喷墨机的故障也多，压机故障，而且仃的时间也长！压机设备问题造成空窑也多，试釉料造成空窑也有多次！
    • 
  • 三车间20号投产还算顺利，生产仿古编号，第二个班有90点以上了，之后连续2天95点以上，由于排产编号的计划很多都是计划单少，有深色，有浅色，有工艺不一的，造成调版上版有时候接得上，又要等Qc确认了才可以上，不同Qc不同要求，特别唯凯尓的客户，主要是棒痕，光哑问题，砖面效果等，现在还没有调到这个客户的版。
• 数据跟进
  • 1：排产计划跟进
    • 跟进调整单的编号及数量
    • 跟进转产单的数量与排产是否相符
    • 多与排产员沟通好排产单的编号和数量是否有变，对于插单，急转或有特殊要求的事项沟通好。
    • 提前跟进好各车间转品种的数量，与技术和排产沟通好转产事宜，及时汇报给相关领导。
  • 2：产质损数据跟进
    • 每天计算好各窑的产量是否达标并公布
    • 每天收集好各窑的质量是否达标并公布
    • 不达标的原因是什么？超标的原因是什么？各个缺陷数据分析
    • 每天计算好各窑损耗是否达标？超标的，要明细好，什么原因导致，分析并公布
    • 每天更新好新品种的砖坯重量，厚度的数据
    • 对于缺陷数量比例大的，要对相关部门责任人进行扣罚！
• 监控项目
  • 每天按实际要求，对各窑产生最大缺陷的2～3个重点，大抛出现突发缺陷，要求相关责任人攻关，追踪他们的调整情况，监控他们是否按思路调整和汇报
  • 对于下达的公司文件，监控车间是否有执行，检查到不执行的项目要按制度处罚
  • 监控检查各车间煲砖的数据，是否按操作流程的执行，砖是否存在有返变，不定时检查一次，今个月抽查2次各窑填写的数据，都有按流程做，比较好的。
  • 监控技术部转产单方面釉面组写错工艺标准和参数，已及时对其纠正。产前中试也有按流程a相关部门人员看砖！但调版速度慢，导致好多编号超时超数，特别二车间！
  • 跟进车间突发出现的问题，关连相关车间一起处理的，必须要联动一起完成结果，特别出现裂砖，阴阳色，不对版，砖颜色产生变化等问题的，调整了什么动作，要跟踪结果！并汇报！
  • 监控各车间的厚度走下限，跟进好压机砖坯的重量，若比前5天重了，要提醒压机车间作减薄厚度，控制成本。
  • 监控好原料上压机斗的输送流程，没有做好防护的及时追踪，磁铁的清理是否及时，作提示车间！
  • 监控原料中转缸筛网目数，抽查原料二中转缸的目数有些装错，不规范，目数不一。监督好压机搭料比例是否按技术部的执行。
  • 监控淋釉报表的记录，比较清晰，按规定做好
  • 监控压机报表都有按要求记录好，特别压机一将换模具的，垫铁皮的厚度都记录淸晰，比较好
  • 监督各车间空窑及空疏，现在班组长都有汇报。也有汇报存坯的数量！
  • 监督球釉车间发釉到车间的釉，有转缸的都有发上车间群比较好的。
  • 现在各车间都比较自觉按流程开展工作，后续会加大力度对相应车间抽查！
• 管理方面
  • 要求各人员加大监督力度，按上级领导的思路，要求的任务做好监控工作，另外按照思维导图的内容对每个车间的重点项目进行监控。
  • 监测员：加大监控力度，对各压机输送系统是否按流程过筛的工作并反馈。多跟进压机车间的质量情况并反馈，善用检测数据反馈问题，多关注群里的信息，关符到压机，原料产生的缺陷主动去跟进，加大力度监控是否有闪火料，垮塔等现象，检测釉料过程，监控好釉料的质量加大汇报机制！数据异常懂得如何反馈，使车间及时处理！加强对配料过程的监控和反馈！加强球釉车间釉料性能的监控，各球的球磨时间的反映。汇总信息方面，简结清晰，总结生产过程跟进的情况和结果如何！
  • 质监员：整体围绕质量来做好工作，特别可控的缺陷突发出现的，试抛阴阳色，不对版，机械设备造成的裂烂砖等，要懂得a相关部门人员现场分析，要求他们排查原因，调整后结果要汇报。加强对数据的敏感度，特别排产的数量和截数要准确，提前2小时将截数结果发上群，a技术员准备好下个版的转产计划单。加强对各车间各样细节管控要监控好，加强监控车间是否有对未抛版和规定时间去试抛对版。加大对技术部管理体系的监督工作，特别产前中试昰否按流程做，调版后的效果是否现场跟进，球釉车间拉釉过来的工艺检测要跟进好，有异常加强反馈力度，釉面组中试的釉料，要跟进结果如何，反馈！转编号后必须要看窑尾缺陷，要将比例大的缺陷反映，占比大的要a相关领导是否继续生产，注明占比！让领导分析是否转下个编号！质量第一。（特别完善好信息的整理工作，分类编信息汇报，缺陷整条，（特发问题必须要有原因，处理过程，结果如何！形成习惯，让信息清晰易懂！提升质监员的跟踪问题和应变的能力。
  • 统计员：加强数据的敏感度，压机数不能错，收窑尾数，发抛数量要与抛光质检对好数，不能出现某些人为造成负数，财务不允许的。合理做好发抛计划，准时淮点收好当班产量数，不能弄虚作假！加强与各部门的沟通力度！监控好各窑生产的编号，每板砖的件数不能写错！砖坯质量监督好，有异常的及时反馈好！
  • 加大对员工宣导节约成本，外界大环境的影响，更要认真做事。及时发现问题及时反馈，缩短车间的处理时间，为节能降耗出一分力量！
  • 当车间出现重点攻关的缺陷时，要跟进生产，技术部调整了什么措施，结果如何要求主任进行总结汇报！
• 不足之处
  • 1：对于日常车间出现的质量问题，例如阴阳色，不对版，未能及时向相关部门人员现场分析，排查什么原因，处理结果如何进行追责，这个要改善！
  • 2：质监员対于砖坯厚度的监控，有时候未能做到提醒车间的作用，因为厚度偏差大也会影响到砖重也是增加成本，有时磅砖重数据，未能与上次数据作对比，没有做到提醒压机的作用，这个要改进！
  • 3：对于某车间生产的编号巳够数，通知技术部落单，但车间有时还没有转产，当班质监员后续要跟进好，否则多了无形中增加库存的，要与车间班长做好沟通，这个要改善。
  • 4：对于一车间外厂编号数量，有时候与仓库对数，多一板，少一板，未能及时发现。这个统计员要与车间的人沟通好，要求数量要准确。
  • 5：质监员对于试抛对版出现的缺陷，涉及相关部门的，有时没有a相关车间领导排查问题，这个要加强改善。
  • 6：对于公司制度的执行情况，有时检查不到位，这个我要加大跟进力度。
• 下月工作计划
  • 1：对上月不足，加以改正，加大自我检查力度，加强数据的敏感度，跟进好排产的计划和数量，加强自身的分析问题的能力，思路要清晰，明确好方向，逐步完善！以积极的心态对待工作
  • 2：今个月围绕着质量来开展工作，主要针对可控的缺陷不放过，设备问题造成的裂烂懂得了追踪问责，跟进下各压机的厚度是否走下限，跟进车间平整度数据有异常的及时反馈！
  • 3：跟进坯料组：对于配方转换，粉料搭配，关注好！跟进好吸水率，了解温度是否变化，车间是否及时调整。监控坯料技术员是否将有效参数发上群，并a相关人员关注。粉料工艺变化是否通知到位，打饼效果是否每天公布，继续监督好有没有信息提示车间！
  • 4：对于出现不对版问题，技术员对于每次试抛，是否现场跟踪。釉面组是否换釉）（颜色变）设计组是否调整不过来，烧成温度是否有调整。要求相关人员攻关汇报一下调整的思路和结果
  • 5：对于阴阳色，色边问题。车间方面排查两边釉的克数，淋水是否平衡，是否自动过白砖看阴阳色效果。喷墨组是否打色卡颜色如何，现场分析并汇报。设计组是否打砖出来排查原因。a这3个部门联动攻关排查原因并汇报结果如何？
  • 6：转产工艺单的监控，日期，商标，厚度，数量，工艺是否符合（是否有特殊要求）。釉料工艺的标准。是否按时间转产
  • 7：严抓产前复版，是否按制度a相关部门人员过来看版评估下是否可上线生产，可以的要汇报大约转产时间，便于相关部门跟进效果。监控是否按流程打套图对版，看花色，看缺陷。特别方向厂的砖，不能同时对两个版！
  • 8：三车间转编号频繁，按排产数量跟进好，截好数。转产有特殊要求的要提醒相关部门注意。
  • 9：加强跟进转编号后的质量状态，特别砖面缺陷，分析总结深色，浅色版的表面缺陷占比如何，当出现比例大如何反馈？如何处理？提升质监的反应能力！还有跟进好版面的试抛效果如何，出现不对版或阴阳色如何处理？懂得了a相关人员现场分析并将处理的结果汇报！
  • 10：坚持做好岗位的6s工作，及安全生产的注意事项！把安全放在第一位。
  • 11：月中对质监员现场操作流程的培训。全月对各岗位人员进行安全生产的培训。
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质监组李彩云10月份总结及下月的工作计划

• 质量跟进
  • 整个10月份一窑质量还可以，在生产过程中有些边分层，抛到21-24号的砖出现堕心变形降级现象，也有些釉氹，溶洞等缺陷。二车间生产750x1500规格，月初生产抛釉→质量可以有些釉氹，溶洞缺陷。生产30度白缎光釉→裂烂砖多，砖翘边造成白边难对版上版，质量差，釉裂：痱子，不对版等。30度白抛釉→裂烂砖也多，综合缺陷多，质量差。600x1200抛釉→主要的缺陷溶洞，不对版，釉氹等。6oox1200仿古→不对版，难调版，釉泡多。
  • 一窑压机主要出现分层，月初安排人员过去方向厂分选，今个月降级1千多件。月初换方向厂的新模具上去正常打砖，出来全部是崩角，经了解压机车间疏忽大意，新模具没有中试效果就用，导致批量的烂砖。烧成方面，由于温度的影响，跟踪不到位，偶尔有些变形超标，到25号大抛二线wD8133出现批量的变形降级，全部是4号机，压机要加强厚度方面检测，烧成耍把控好温度。
  • 二窑主要生产750x1500抛釉／3o度缎光釉／3o度抛秞／600x1200抛釉，仿古，品种多，主要缺陷釉氹，溶洞，阴阳色，不对版，裂烂砖多等，转仿古主要是不对版，爆釉，釉泡直接影响质量提升！技术部中试釉料频繁，压机，釉线设备故障问题，也是造成空窑原因，影响到产质量的提升！
  • 今个月对于技术部下工艺单的监控，有时出错，都会及时提醒改正，设计组调版时间长，导致二车间大部份编号都超时超数才转产，产前复版现在有a相关人员来看版分析了。技术设计组对于不对版与样板落差大，需要调整的，在调版的过程比较长，经常调整多次才能达到与样板接近。釉面组对釉方面中试，各窑基本上每天中试釉，但中试看的砖面缺陷与大线生产的出入不大的，但还是经常试。
  • 各车间的设备故障也多，入口烂砖乱砖造成空窑空疏都是有的，有人为跟踪不到位的，有保养不到位的，喷墨机的故障也多，压机故障，而且仃的时间也长！压机设备问题造成空窑也多，试釉料造成空窑也有多次！
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  • 三车间20号投产还算顺利，生产仿古编号，第二个班有90点以上了，之后连续2天95点以上，由于排产编号的计划很多都是计划单少，有深色，有浅色，有工艺不一的，造成调版上版有时候接得上，又要等Qc确认了才可以上，不同Qc不同要求，特别唯凯尓的客户，主要是棒痕，光哑问题，砖面效果等，现在还没有调到这个客户的版。
• 数据跟进
  • 1：排产计划跟进
    • 跟进调整单的编号及数量
    • 跟进转产单的数量与排产是否相符
    • 多与排产员沟通好排产单的编号和数量是否有变，对于插单，急转或有特殊要求的事项沟通好。
    • 提前跟进好各车间转品种的数量，与技术和排产沟通好转产事宜，及时汇报给相关领导。
  • 2：产质损数据跟进
    • 每天计算好各窑的产量是否达标并公布
    • 每天收集好各窑的质量是否达标并公布
    • 不达标的原因是什么？超标的原因是什么？各个缺陷数据分析
    • 每天计算好各窑损耗是否达标？超标的，要明细好，什么原因导致，分析并公布
    • 每天更新好新品种的砖坯重量，厚度的数据
    • 对于缺陷数量比例大的，要对相关部门责任人进行扣罚！
• 监控项目
  • 每天按实际要求，对各窑产生最大缺陷的2～3个重点，大抛出现突发缺陷，要求相关责任人攻关，追踪他们的调整情况，监控他们是否按思路调整和汇报
  • 对于下达的公司文件，监控车间是否有执行，检查到不执行的项目要按制度处罚
  • 监控检查各车间煲砖的数据，是否按操作流程的执行，砖是否存在有返变，不定时检查一次，今个月抽查2次各窑填写的数据，都有按流程做，比较好的。
  • 监控技术部转产单方面釉面组写错工艺标准和参数，已及时对其纠正。产前中试也有按流程a相关部门人员看砖！但调版速度慢，导致好多编号超时超数，特别二车间！
  • 跟进车间突发出现的问题，关连相关车间一起处理的，必须要联动一起完成结果，特别出现裂砖，阴阳色，不对版，砖颜色产生变化等问题的，调整了什么动作，要跟踪结果！并汇报！
  • 监控各车间的厚度走下限，跟进好压机砖坯的重量，若比前5天重了，要提醒压机车间作减薄厚度，控制成本。
  • 监控好原料上压机斗的输送流程，没有做好防护的及时追踪，磁铁的清理是否及时，作提示车间！
  • 监控原料中转缸筛网目数，抽查原料二中转缸的目数有些装错，不规范，目数不一。监督好压机搭料比例是否按技术部的执行。
  • 监控淋釉报表的记录，比较清晰，按规定做好
  • 监控压机报表都有按要求记录好，特别压机一将换模具的，垫铁皮的厚度都记录淸晰，比较好
  • 监督各车间空窑及空疏，现在班组长都有汇报。也有汇报存坯的数量！
  • 监督球釉车间发釉到车间的釉，有转缸的都有发上车间群比较好的。
  • 现在各车间都比较自觉按流程开展工作，后续会加大力度对相应车间抽查！
• 管理方面
  • 要求各人员加大监督力度，按上级领导的思路，要求的任务做好监控工作，另外按照思维导图的内容对每个车间的重点项目进行监控。
  • 监测员：加大监控力度，对各压机输送系统是否按流程过筛的工作并反馈。多跟进压机车间的质量情况并反馈，善用检测数据反馈问题，多关注群里的信息，关符到压机，原料产生的缺陷主动去跟进，加大力度监控是否有闪火料，垮塔等现象，检测釉料过程，监控好釉料的质量加大汇报机制！数据异常懂得如何反馈，使车间及时处理！加强对配料过程的监控和反馈！加强球釉车间釉料性能的监控，各球的球磨时间的反映。汇总信息方面，简结清晰，总结生产过程跟进的情况和结果如何！
  • 质监员：整体围绕质量来做好工作，特别可控的缺陷突发出现的，试抛阴阳色，不对版，机械设备造成的裂烂砖等，要懂得a相关部门人员现场分析，要求他们排查原因，调整后结果要汇报。加强对数据的敏感度，特别排产的数量和截数要准确，提前2小时将截数结果发上群，a技术员准备好下个版的转产计划单。加强对各车间各样细节管控要监控好，加强监控车间是否有对未抛版和规定时间去试抛对版。加大对技术部管理体系的监督工作，特别产前中试昰否按流程做，调版后的效果是否现场跟进，球釉车间拉釉过来的工艺检测要跟进好，有异常加强反馈力度，釉面组中试的釉料，要跟进结果如何，反馈！转编号后必须要看窑尾缺陷，要将比例大的缺陷反映，占比大的要a相关领导是否继续生产，注明占比！让领导分析是否转下个编号！质量第一。（特别完善好信息的整理工作，分类编信息汇报，缺陷整条，（特发问题必须要有原因，处理过程，结果如何！形成习惯，让信息清晰易懂！提升质监员的跟踪问题和应变的能力。
  • 统计员：加强数据的敏感度，压机数不能错，收窑尾数，发抛数量要与抛光质检对好数，不能出现某些人为造成负数，财务不允许的。合理做好发抛计划，准时淮点收好当班产量数，不能弄虚作假！加强与各部门的沟通力度！监控好各窑生产的编号，每板砖的件数不能写错！砖坯质量监督好，有异常的及时反馈好！
  • 加大对员工宣导节约成本，外界大环境的影响，更要认真做事。及时发现问题及时反馈，缩短车间的处理时间，为节能降耗出一分力量！
  • 当车间出现重点攻关的缺陷时，要跟进生产，技术部调整了什么措施，结果如何要求主任进行总结汇报！
• 不足之处
  • 1：对于日常车间出现的质量问题，例如阴阳色，不对版，未能及时向相关部门人员现场分析，排查什么原因，处理结果如何进行追责，这个要改善！
  • 2：质监员対于砖坯厚度的监控，有时候未能做到提醒车间的作用，因为厚度偏差大也会影响到砖重也是增加成本，有时磅砖重数据，未能与上次数据作对比，没有做到提醒压机的作用，这个要改进！
  • 3：对于某车间生产的编号巳够数，通知技术部落单，但车间有时还没有转产，当班质监员后续要跟进好，否则多了无形中增加库存的，要与车间班长做好沟通，这个要改善。
  • 4：对于一车间外厂编号数量，有时候与仓库对数，多一板，少一板，未能及时发现。这个统计员要与车间的人沟通好，要求数量要准确。
  • 5：质监员对于试抛对版出现的缺陷，涉及相关部门的，有时没有a相关车间领导排查问题，这个要加强改善。
  • 6：对于公司制度的执行情况，有时检查不到位，这个我要加大跟进力度。
• 下月工作计划
  • 1：对上月不足，加以改正，加大自我检查力度，加强数据的敏感度，跟进好排产的计划和数量，加强自身的分析问题的能力，思路要清晰，明确好方向，逐步完善！以积极的心态对待工作
  • 2：今个月围绕着质量来开展工作，主要针对可控的缺陷不放过，设备问题造成的裂烂懂得了追踪问责，跟进下各压机的厚度是否走下限，跟进车间平整度数据有异常的及时反馈！
  • 3：跟进坯料组：对于配方转换，粉料搭配，关注好！跟进好吸水率，了解温度是否变化，车间是否及时调整。监控坯料技术员是否将有效参数发上群，并a相关人员关注。粉料工艺变化是否通知到位，打饼效果是否每天公布，继续监督好有没有信息提示车间！
  • 4：对于出现不对版问题，技术员对于每次试抛，是否现场跟踪。釉面组是否换釉）（颜色变）设计组是否调整不过来，烧成温度是否有调整。要求相关人员攻关汇报一下调整的思路和结果
  • 5：对于阴阳色，色边问题。车间方面排查两边釉的克数，淋水是否平衡，是否自动过白砖看阴阳色效果。喷墨组是否打色卡颜色如何，现场分析并汇报。设计组是否打砖出来排查原因。a这3个部门联动攻关排查原因并汇报结果如何？
  • 6：转产工艺单的监控，日期，商标，厚度，数量，工艺是否符合（是否有特殊要求）。釉料工艺的标准。是否按时间转产
  • 7：严抓产前复版，是否按制度a相关部门人员过来看版评估下是否可上线生产，可以的要汇报大约转产时间，便于相关部门跟进效果。监控是否按流程打套图对版，看花色，看缺陷。特别方向厂的砖，不能同时对两个版！
  • 8：三车间转编号频繁，按排产数量跟进好，截好数。转产有特殊要求的要提醒相关部门注意。
  • 9：加强跟进转编号后的质量状态，特别砖面缺陷，分析总结深色，浅色版的表面缺陷占比如何，当出现比例大如何反馈？如何处理？提升质监的反应能力！还有跟进好版面的试抛效果如何，出现不对版或阴阳色如何处理？懂得了a相关人员现场分析并将处理的结果汇报！
  • 10：坚持做好岗位的6s工作，及安全生产的注意事项！把安全放在第一位。
  • 11：月中对质监员现场操作流程的培训。全月对各岗位人员进行安全生产的培训。
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