导图社区 一级建造师市政实务:生活垃圾处理工程1
也有相关记忆口诀,包括生活垃圾填埋场填埋区结构特点、生活垃圾填埋场填埋区防渗层施工技术、生活垃圾填埋场填埋区倒排系统技术等。
编辑于2023-01-14 18:44:53 广西壮族自治区生活垃圾处理工程
生活垃圾填埋处理工程施工
生活垃圾填埋场填埋区结构特点
结构要求
填埋场总体设计中包含填埋区、厂区道路、垃圾坝、渗沥液导流系统、渗沥液处理系统、填埋气体导排及处理系统、封场工程及监测设施等综合项目。
结构形式
填埋场工程的结构层次由上至下主要为
渗沥液收集导排系统
防渗系统
基础层,泥质防水层
生活垃圾填埋场填埋区防渗层施工技术
常用防渗材料:黏土、膨润土、土工膜、土工织物膨润土垫(GCL)
泥质防水层施工
施工程序
泥质防水层施工技术的核心是掺加膨润土的拌和土层施工技术。即选好土源,监测土壤成分,通过做不同掺量的土样,优选最佳配合比;做好现场拌和工作,严格控制含水率,保证压实度;分层施工同步检验,严格执行验收标准,不符合要求的坚决返工。
质量技术控制要点
施工队伍的资质和业绩
膨润土进货质量
膨润土掺加量的确认
拌合度均匀、含水量及碾压压实度
应在操作过程中确保掺加膨润土的数量准确, 拌合均匀,机拌不能少于2遍, 含水量最大偏差不宜超过±2%, 震动压路机碾压控制在4-6遍,碾压密实。
质量检验
压实度试验
渗水试验
土工合成材料膨润土垫(GCL)施工
材料GCL
是两层土工合成材料之间夹封膨润土粉末(或其他低渗透性材料) ,通过针刺、粘接或缝合而制成的一种复合材料(上层有孔,下层无孔),土工合成材料膨润土垫(GCL)主要用于密封和防渗
GCL施工必须在平整的土地上进行, GCL不能在有水的地面及下雨时施工,在施工完后要及时铺设其上层结构如HDPE等材料; 大面积铺设采用搭接形式,不需要缝合,搭接缝应用膨润土防水浆封闭。 GCL出现破损之处可根据破损大小采用撒膨润土或者加铺GCL方法修补
GCL在坡面和地面拐角处防水垫应设置附加层,先铺设500mm宽沿拐角两面各250mm后,再铺大面积防水垫。 坡面顶部应设置锚固沟,固定坡面防水垫的端部。 每天防水垫操作后要逐缝、逐点位进行细致检验验收,如有缺陷立即修补。
施工流程
GCL施工主要包括GCL的摊铺、搭接宽度控制搭接处两层 GCL 间撒膨润土
质量控制要点
填埋区基底检验合格,进行 GCL铺设作业,每一工作面施工前均要对基底进行修整和检验
对铺开的GCL进行调整,调整搭接宽度,控制在250±50mm范围内,拉平GCL,确保无褶皱、无悬空现象、与基础层贴实。
掀开搭接处上层GCL,在搭接处均匀撒膨润土粉。,将两层垫间密封,然后将 掀开的GCL铺回
根据填埋区基底设计坡向, GCL 的搭接,尽量采用顺坡搭接,即采用上压下的搭接方式;注意避免出现十字搭接,应尽量采用品行分布。
GCL需当日铺设当日覆盖,遇有雨雪天气应停止施工,并将已铺设的GCL覆盖好。
聚乙烯(HDPE)膜防渗层施工技术
高密度聚乙烯 HDPE 膜不易被破坏、寿命长且防渗效果极强,其自身质量及焊接质量是防渗层施工质量的关键
施工程序
吊装就位、铺设、检验调整、焊接(双缝热熔焊接、单缝挤压焊接)、焊缝检测(气压、破坏、真空、电火花)、下步施工
焊接工艺
双缝热熔焊接
采用双轨热熔焊机焊接。在膜的接缝位置施加一定温度使HDPE膜本体融化(不加焊条),在一定的压力作用下结合在一起,形成与原材料'性能完全一致、厚度更大,力学性能更好的严密焊缝
单缝挤压焊接
采用HDPE膜相同材质的焊条,通过单轨挤压焊机把HDPE焊条熔挤出,通过外界压力把焊条熔料均匀挤压在已经出去表面氧化物的焊缝上。 主要用于糙面膜与糙面膜之间的连接、各类修补和双轨热熔焊机无法焊接的部位
焊缝检测技术
非破坏性检测技术
气压检测
针对热熔焊接形成双轨焊缝,焊缝中间预留气腔的特点,采用气压检测设备检测焊缝的强度和气密性
双缝热熔焊接
真空检测
是传统的老方法。即在HDPE膜焊缝上涂肥皂水,罩上五面密封的真空罩,用真空泵抽真空,当真空罩内气压达到25 -35kPa 时焊缝无任何泄漏视为合格。挤压焊接所形成的单轨焊缝,应采用真空检测法检测
电火花检测
等效于真空检测,适用于地形复杂的地段。 在挤压焊缝中预先埋设直径 0.3 - 0.5mm 的细铜线,利用35kv的高压脉冲电源探头在距离焊缝10-30 mm 的高度探扫,无火花出现视为合格,出现火花的部位说明有漏洞
单缝挤压焊接
HDPE膜焊缝破坏性试验
同时适用单缝和双缝
HDPE膜施工
铺设要求
《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范 》CJJ113-2007 中的相关规定,在铺设 HDPE 膜之前,应检查其膜下保护层 ,每平方米的平整度误差不宜超±20mm
铺设应一次展开到位,不宜展开后再拖动
应为材料热胀冷缩导致的尺寸变化留出伸缩量
应对膜下保护层采取适当的防水、排水措施
应采取措施防止HDPE 膜受风力影响而破坏
HDPE膜铺设过程中必须进行搭接宽度和焊缝质量控制。监理必须全程监督膜的焊接和检验
施工中应注意保护HDPE膜不受破坏,车辆不得直接在 HDPE 膜上碾压
施工要点
2)铺设表面应平整,没有废渣、棱角或锋利的岩石。
3)按照斜坡上不出现横缝的原则确定铺膜方案,所用膜在边坡的顶部和底部延长不小于1.5M,或根据设计要求。
4)为保证填埋场基底构建面不被雨水冲坏,填埋场HDPE膜铺设总体顺序一般为“先边坡后场底”。在铺设时应将卷材自上而下滚铺,先边坡后场底,并确保贴铺平整用于铺放HDPE膜的任何设备避免在已铺好的土工合成材料上面进行工作
5 )铺设边坡HDPE膜时,为避免HDPE膜被风吹起和被拉出周边锚固沟,所有外露的HDPE膜边缘应及时用沙袋或者其他重物压上
6 )施工中需要足够的临时压载物或地锚(沙袋或土工织物卷材)以防止铺设的HDPE膜被大风吹起,避免采用会对 HDPE膜产生损坏的物品,在有大风的情况下, HDPE膜须临时锚固,安装工作应停止进行
7)根据焊接能力合理安排每天铺设HDPE膜的数量,在恶劣天气来临前,减少展开HDPE膜的数量,做到能焊多少铺多少。冬期严禁铺设。
8)禁止在铺设好的HDPE膜上吸烟;铺设HDPE膜的区域内禁止使用火柴、打火机和化学溶剂或类似的物品。
9 )检查铺设区域内的每片膜的编号与平面布置阁的编号是否一致,确认无误后,按规定的位置,立即用沙袋进行临时锚固,然后检查膜片的搭接宽度是杏符合要求,需要调整时及时调整,为下道工序做好充分准备
10 )铺设后的 HDPE膜在进行调整位置时不能损坏安装好的防渗膜,且在HDPE膜调整过程中使用专用的拉膜钳
11) HDPE膜铺设方式应保证不会引起HDPE膜的折叠或褶皱。HDPE膜的拱起会造成HDPE膜的严重拉长,为了避免出现榴皱,可通过对HDPE膜的重新铺设或通过切割和修理来解决褶皱问题
12 )应及时填写HDPE膜铺设施工记录表.经现场监理和技术负责人签字后存档
13 )在铺焊完的土工膜上行走时,不得穿硬底鞋,鞋上不得有铁钉、铁掌之类能伤害土工膜的东西;
14 )在膜上运输时,人力车的金属支腿要用胶皮类柔软材料包覆;需要在膜上行车时,应根据膜下的基层情况采取必要的保护措施
15 )在膜上卸料时,即使有土工布保护层,也不应使重、硬的物品从高处下落,直接 冲击垫衬
16 )防渗层验收合格后应及时进行下一工序的施工,以形成对防渗层的覆盖和保护
17)不允许施工机械在土工膜上行驶
HDPE膜实验性焊接
1)每个焊接人员和焊接设备每天在进行生产焊接之前应进行试验性焊接。
3 )在监理的监督下进行HDPE膜试验性焊接,检查焊接机器是否达到焊接要求
4 )试焊接人员、设备、 HDPE膜材料和机器配备应与生产焊接相同
5 )焊接设备和人员只有成功完成试验性焊接后,才能进行生产焊接
HDPE膜生产焊接
1)通过试验性焊接方可进行生产焊接。
2 )焊接过程中要将焊缝搭接范用内影响焊接质量的杂物清除干净
3 )焊接中,要保持焊缝的搭接宽度,确保足以进行破坏性试验
4 )除了在修补和加帽的地方外,坡度大于1 : 10 不可有横向的接缝
5 )边坡底部焊缝应从坡脚向场底底部延伸至少 1.5m
6 )操作人员要始终跟随焊接设备,观察焊机屏幕参数,如发生变化,要对焊接参数进行微调
7)每一片HDPE膜要在铺设的当天进行焊接,如果采取适当的保护措施可防止雨 水进入下面的地表,底部接驳焊缝,可以例外
8 )只可使用经准许的工具箱或工具袋;除非在使用中,否则设备和 工具不可以放HDPE膜的表面
9 )所有焊缝做到从头到尾焊接和修补,唯一例外的是锚固沟的接缝可以在坡顶下300mm的地方停止焊接
10)在焊接过程中,如果搭接部位宽度达不到要求或出现漏焊的地方,应该在第一时间用记号笔标示,以便做出修补
11 )在需要采用挤压焊接时,在 HDPE 膜焊接的地方要除去表面的氧化物,并严格限制只在焊接的地方进行,磨平工作在焊接前不超过lh 进行
13)通常为了避免出现拱起,边坡和底部HDPE膜的焊接应在清晨或晚上气温较低时进行。
14 )为防止大风将膜刮起、撕开, HDPE膜焊接过程中如遇到下雨,在无法确保焊接质量的情况时,对已经铺设的膜应冒雨焊接完毕,等条件具备后再用单轨焊机进行修补;施工时尽可能创造条件,使焊缝的强度尽可能高
15 )在焊缝的旁边用记号笔清楚地标出焊缝的编号、焊接设备编号、焊接人员编号、焊接温度、环境温度、焊接速度(预热温度)、接缝长度、日期、时间,并填写HDPE膜热熔(或挤斥)焊接检测记录表,经现场监理和技术负责人签字后归档
HDPE膜铺设工程质量验收要求
观感检验和抽样检验
材料质量验收
观感检验
1 )每卷 HDPE膜卷材应标识清楚,表面无折痕、损伤,厂家、产地、性能检测报告、产品质量合格证、海运提单等资料齐全
抽样检验
1)应由供货单位和建设单位双方在现场抽样检查
3 )每 10000㎡为一批 ,不足 10000㎡按一批计 在每批产品中随机抽 卷进行尺寸偏差和外观检查
4)在尺寸偏差和外观检查合格的样品中任取一卷,在距外层端部500mm处裁取5㎡进行主要物理性能指标检验。当有一项指标不符合要求,应加倍取样检测,仍有一项指标不合格,应认定整批材料不合格
铺设工程施工质量
观感检验
1 )场底、边坡基础层、锚固平台及回填材料要平整、密实,无裂缝、无松土、无积水、无裸露泉 、无明显凹凸不平、无石头砖块,无树根、杂草、淤泥、腐殖土,场地边坡及锚固平台间过渡平缓。
2 ) HDPE膜铺设规划合理,边坡上的接缝须与坡面的坡向平行,场底横向接缝距坡脚线距离应大于1. 5m 焊接。检测和修补记录标识应明显、清楚,焊缝表面应整齐、美观,不得有裂纹、气孔、漏焊和虚焊现象。HDPE膜无明显损伤、无褶皱、无隆起、无悬空现象,搭接良好。
抽样检验
1 )锚固沟回填土按50m 个点检测密实度 ,合格率应为100%;
2) HDPE膜焊接质 检测应符合下列要求: ①对热熔焊接每条焊缝应进行气压检测,合格率应为 100% ②对挤压焊接每条焊缝应进行真空检测,合格率应为 100% ③焊缝破坏性检测,按 1000㎡ 焊缝取 1000mm x 350mm样品做强度测试,合格率应100%
生活垃圾填埋场填埋区倒排系统施工技术
内容
渗沥液收集导排系统施工主要有导排层摊铺、收集花管连接、收集渠码砌等施工过程。
卵石粒料的运送和布料
卵石粒料运送使用小吨位(载重5T以内)自卸汽车。
摊铺导排层、收集渠码砌
摊铺导排层、收集渠码砌均采用人工施工
HDPE渗沥液收集花管连接
一般采用热熔焊接。热熔焊接一般分为五步:预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。
机关正遇温家宝
施工控制要点
2)导排层滤料需要过筛,粒径要满足设计要求 导排层所用卵石CaCO3含量必须小于10% ,防止年久钙化使导排层板结造成填埋区侧漏
3)HDPE管的直径:干管不应小于250mm,支管不应小于200mm。
垃圾填埋与环境保护技术
封闭型垃圾填埋场是目前我同通行的填埋类型 垃圾填埋场选址、设计、施工、运行都与环境保护密切相关
垃圾填埋场选址与环境保护
标准要求
远离水源,尽量少占农田,一般选择在远离居民区的位置,填埋库区与敞开式渗沥液处理区边界距居民区或人畜供水点的卫生防护距离大于等于500m。
生活垃圾填埋场应设在当地夏季主导风向的下风口,应位于地下水贫乏地区、环境保护目标区域的地下水流向下游地区
基本规定
垃圾填埋场的选址,应考虑地质结构、地理水文、运距、风向等因素,位置选择得好,直接体现在投资成本和社会环境效益上。
不得建在下列地区
1)地下水集中供水水源地及补给区,水源保护区;
2 )洪泛区和泄洪道;
3)填埋库区与敞开式渗沥液处理区边界距居民居住区或人畜供水点的卫生防护距离在500m 以内的地区;
4)填埋库区与渗沥液处理区边界距河流和湖泊 50m 以内的地区;
5 )填埋库区与渗沥液处理区边界距民用机场 3km 以内的地区
6 )尚未开采的地下蕴矿区;
7)珍贵动植物保护区和国家、地方自然保护区;
8 )公园,风景、游览区,文物古迹区,考古学、历史学及生物学研究考察区;
9)军事要地、军工基地和国家保密地区
垃圾填埋场建设与环境保护
封闭型垃圾填埋场的设计概念是:要求严格限制渗沥液渗入地下水层中,将垃圾填埋场对地下水的污染减小到最低限度。
填埋场必须进行防渗处理,防止对地下水和地表水的污染。
填埋物中严禁混入危险废物和放射性废物。
生活垃圾处理工程
生活垃圾填埋处理工程施工
生活垃圾填埋场填埋区结构特点
结构要求
填埋场总体设计中包含填埋区、厂区道路、垃圾坝、渗沥液导流系统、渗沥液处理系统、填埋气体导排及处理系统、封场工程及监测设施等综合项目。
结构形式
填埋场工程的结构层次由上至下主要为
渗沥液收集导排系统
防渗系统
基础层,泥质防水层
生活垃圾填埋场填埋区防渗层施工技术
常用防渗材料:黏土、膨润土、土工膜、土工织物膨润土垫(GCL)
泥质防水层施工
施工程序
泥质防水层施工技术的核心是掺加膨润土的拌和土层施工技术。即选好土源,监测土壤成分,通过做不同掺量的土样,优选最佳配合比;做好现场拌和工作,严格控制含水率,保证压实度;分层施工同步检验,严格执行验收标准,不符合要求的坚决返工。
质量技术控制要点
施工队伍的资质和业绩
膨润土进货质量
膨润土掺加量的确认
拌合度均匀、含水量及碾压压实度
应在操作过程中确保掺加膨润土的数量准确, 拌合均匀,机拌不能少于2遍, 含水量最大偏差不宜超过±2%, 震动压路机碾压控制在4-6遍,碾压密实。
质量检验
压实度试验
渗水试验
土工合成材料膨润土垫(GCL)施工
材料GCL
是两层土工合成材料之间夹封膨润土粉末(或其他低渗透性材料) ,通过针刺、粘接或缝合而制成的一种复合材料(上层有孔,下层无孔),土工合成材料膨润土垫(GCL)主要用于密封和防渗
GCL施工必须在平整的土地上进行, GCL不能在有水的地面及下雨时施工,在施工完后要及时铺设其上层结构如HDPE等材料; 大面积铺设采用搭接形式,不需要缝合,搭接缝应用膨润土防水浆封闭。 GCL出现破损之处可根据破损大小采用撒膨润土或者加铺GCL方法修补
GCL在坡面和地面拐角处防水垫应设置附加层,先铺设500mm宽沿拐角两面各250mm后,再铺大面积防水垫。 坡面顶部应设置锚固沟,固定坡面防水垫的端部。 每天防水垫操作后要逐缝、逐点位进行细致检验验收,如有缺陷立即修补。
施工流程
GCL施工主要包括GCL的摊铺、搭接宽度控制搭接处两层 GCL 间撒膨润土
质量控制要点
填埋区基底检验合格,进行 GCL铺设作业,每一工作面施工前均要对基底进行修整和检验
对铺开的GCL进行调整,调整搭接宽度,控制在250±50mm范围内,拉平GCL,确保无褶皱、无悬空现象、与基础层贴实。
掀开搭接处上层GCL,在搭接处均匀撒膨润土粉。,将两层垫间密封,然后将 掀开的GCL铺回
根据填埋区基底设计坡向, GCL 的搭接,尽量采用顺坡搭接,即采用上压下的搭接方式;注意避免出现十字搭接,应尽量采用品行分布。
GCL需当日铺设当日覆盖,遇有雨雪天气应停止施工,并将已铺设的GCL覆盖好。
聚乙烯(HDPE)膜防渗层施工技术
高密度聚乙烯 HDPE 膜不易被破坏、寿命长且防渗效果极强,其自身质量及焊接质量是防渗层施工质量的关键
施工程序
吊装就位、铺设、检验调整、焊接(双缝热熔焊接、单缝挤压焊接)、焊缝检测(气压、破坏、真空、电火花)、下步施工
焊接工艺
双缝热熔焊接
采用双轨热熔焊机焊接。在膜的接缝位置施加一定温度使HDPE膜本体融化(不加焊条),在一定的压力作用下结合在一起,形成与原材料'性能完全一致、厚度更大,力学性能更好的严密焊缝
单缝挤压焊接
采用HDPE膜相同材质的焊条,通过单轨挤压焊机把HDPE焊条熔挤出,通过外界压力把焊条熔料均匀挤压在已经出去表面氧化物的焊缝上。 主要用于糙面膜与糙面膜之间的连接、各类修补和双轨热熔焊机无法焊接的部位
焊缝检测技术
非破坏性检测技术
气压检测
针对热熔焊接形成双轨焊缝,焊缝中间预留气腔的特点,采用气压检测设备检测焊缝的强度和气密性
双缝热熔焊接
真空检测
是传统的老方法。即在HDPE膜焊缝上涂肥皂水,罩上五面密封的真空罩,用真空泵抽真空,当真空罩内气压达到25 -35kPa 时焊缝无任何泄漏视为合格。挤压焊接所形成的单轨焊缝,应采用真空检测法检测
电火花检测
等效于真空检测,适用于地形复杂的地段。 在挤压焊缝中预先埋设直径 0.3 - 0.5mm 的细铜线,利用35kv的高压脉冲电源探头在距离焊缝10-30 mm 的高度探扫,无火花出现视为合格,出现火花的部位说明有漏洞
单缝挤压焊接
HDPE膜焊缝破坏性试验
同时适用单缝和双缝
HDPE膜施工
铺设要求
《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范 》CJJ113-2007 中的相关规定,在铺设 HDPE 膜之前,应检查其膜下保护层 ,每平方米的平整度误差不宜超±20mm
铺设应一次展开到位,不宜展开后再拖动
应为材料热胀冷缩导致的尺寸变化留出伸缩量
应对膜下保护层采取适当的防水、排水措施
应采取措施防止HDPE 膜受风力影响而破坏
HDPE膜铺设过程中必须进行搭接宽度和焊缝质量控制。监理必须全程监督膜的焊接和检验
施工中应注意保护HDPE膜不受破坏,车辆不得直接在 HDPE 膜上碾压
施工要点
2)铺设表面应平整,没有废渣、棱角或锋利的岩石。
3)按照斜坡上不出现横缝的原则确定铺膜方案,所用膜在边坡的顶部和底部延长不小于1.5M,或根据设计要求。
4)为保证填埋场基底构建面不被雨水冲坏,填埋场HDPE膜铺设总体顺序一般为“先边坡后场底”。在铺设时应将卷材自上而下滚铺,先边坡后场底,并确保贴铺平整用于铺放HDPE膜的任何设备避免在已铺好的土工合成材料上面进行工作
5 )铺设边坡HDPE膜时,为避免HDPE膜被风吹起和被拉出周边锚固沟,所有外露的HDPE膜边缘应及时用沙袋或者其他重物压上
6 )施工中需要足够的临时压载物或地锚(沙袋或土工织物卷材)以防止铺设的HDPE膜被大风吹起,避免采用会对 HDPE膜产生损坏的物品,在有大风的情况下, HDPE膜须临时锚固,安装工作应停止进行
7)根据焊接能力合理安排每天铺设HDPE膜的数量,在恶劣天气来临前,减少展开HDPE膜的数量,做到能焊多少铺多少。冬期严禁铺设。
8)禁止在铺设好的HDPE膜上吸烟;铺设HDPE膜的区域内禁止使用火柴、打火机和化学溶剂或类似的物品。
9 )检查铺设区域内的每片膜的编号与平面布置阁的编号是否一致,确认无误后,按规定的位置,立即用沙袋进行临时锚固,然后检查膜片的搭接宽度是杏符合要求,需要调整时及时调整,为下道工序做好充分准备
10 )铺设后的 HDPE膜在进行调整位置时不能损坏安装好的防渗膜,且在HDPE膜调整过程中使用专用的拉膜钳
11) HDPE膜铺设方式应保证不会引起HDPE膜的折叠或褶皱。HDPE膜的拱起会造成HDPE膜的严重拉长,为了避免出现榴皱,可通过对HDPE膜的重新铺设或通过切割和修理来解决褶皱问题
12 )应及时填写HDPE膜铺设施工记录表.经现场监理和技术负责人签字后存档
13 )在铺焊完的土工膜上行走时,不得穿硬底鞋,鞋上不得有铁钉、铁掌之类能伤害土工膜的东西;
14 )在膜上运输时,人力车的金属支腿要用胶皮类柔软材料包覆;需要在膜上行车时,应根据膜下的基层情况采取必要的保护措施
15 )在膜上卸料时,即使有土工布保护层,也不应使重、硬的物品从高处下落,直接 冲击垫衬
16 )防渗层验收合格后应及时进行下一工序的施工,以形成对防渗层的覆盖和保护
17)不允许施工机械在土工膜上行驶
HDPE膜实验性焊接
1)每个焊接人员和焊接设备每天在进行生产焊接之前应进行试验性焊接。
3 )在监理的监督下进行HDPE膜试验性焊接,检查焊接机器是否达到焊接要求
4 )试焊接人员、设备、 HDPE膜材料和机器配备应与生产焊接相同
5 )焊接设备和人员只有成功完成试验性焊接后,才能进行生产焊接
HDPE膜生产焊接
1)通过试验性焊接方可进行生产焊接。
2 )焊接过程中要将焊缝搭接范用内影响焊接质量的杂物清除干净
3 )焊接中,要保持焊缝的搭接宽度,确保足以进行破坏性试验
4 )除了在修补和加帽的地方外,坡度大于1 : 10 不可有横向的接缝
5 )边坡底部焊缝应从坡脚向场底底部延伸至少 1.5m
6 )操作人员要始终跟随焊接设备,观察焊机屏幕参数,如发生变化,要对焊接参数进行微调
7)每一片HDPE膜要在铺设的当天进行焊接,如果采取适当的保护措施可防止雨 水进入下面的地表,底部接驳焊缝,可以例外
8 )只可使用经准许的工具箱或工具袋;除非在使用中,否则设备和 工具不可以放HDPE膜的表面
9 )所有焊缝做到从头到尾焊接和修补,唯一例外的是锚固沟的接缝可以在坡顶下300mm的地方停止焊接
10)在焊接过程中,如果搭接部位宽度达不到要求或出现漏焊的地方,应该在第一时间用记号笔标示,以便做出修补
11 )在需要采用挤压焊接时,在 HDPE 膜焊接的地方要除去表面的氧化物,并严格限制只在焊接的地方进行,磨平工作在焊接前不超过lh 进行
13)通常为了避免出现拱起,边坡和底部HDPE膜的焊接应在清晨或晚上气温较低时进行。
14 )为防止大风将膜刮起、撕开, HDPE膜焊接过程中如遇到下雨,在无法确保焊接质量的情况时,对已经铺设的膜应冒雨焊接完毕,等条件具备后再用单轨焊机进行修补;施工时尽可能创造条件,使焊缝的强度尽可能高
15 )在焊缝的旁边用记号笔清楚地标出焊缝的编号、焊接设备编号、焊接人员编号、焊接温度、环境温度、焊接速度(预热温度)、接缝长度、日期、时间,并填写HDPE膜热熔(或挤斥)焊接检测记录表,经现场监理和技术负责人签字后归档
HDPE膜铺设工程质量验收要求
观感检验和抽样检验
材料质量验收
观感检验
1 )每卷 HDPE膜卷材应标识清楚,表面无折痕、损伤,厂家、产地、性能检测报告、产品质量合格证、海运提单等资料齐全
抽样检验
1)应由供货单位和建设单位双方在现场抽样检查
3 )每 10000㎡为一批 ,不足 10000㎡按一批计 在每批产品中随机抽 卷进行尺寸偏差和外观检查
4)在尺寸偏差和外观检查合格的样品中任取一卷,在距外层端部500mm处裁取5㎡进行主要物理性能指标检验。当有一项指标不符合要求,应加倍取样检测,仍有一项指标不合格,应认定整批材料不合格
铺设工程施工质量
观感检验
1 )场底、边坡基础层、锚固平台及回填材料要平整、密实,无裂缝、无松土、无积水、无裸露泉 、无明显凹凸不平、无石头砖块,无树根、杂草、淤泥、腐殖土,场地边坡及锚固平台间过渡平缓。
2 ) HDPE膜铺设规划合理,边坡上的接缝须与坡面的坡向平行,场底横向接缝距坡脚线距离应大于1. 5m 焊接。检测和修补记录标识应明显、清楚,焊缝表面应整齐、美观,不得有裂纹、气孔、漏焊和虚焊现象。HDPE膜无明显损伤、无褶皱、无隆起、无悬空现象,搭接良好。
抽样检验
1 )锚固沟回填土按50m 个点检测密实度 ,合格率应为100%;
2) HDPE膜焊接质 检测应符合下列要求: ①对热熔焊接每条焊缝应进行气压检测,合格率应为 100% ②对挤压焊接每条焊缝应进行真空检测,合格率应为 100% ③焊缝破坏性检测,按 1000㎡ 焊缝取 1000mm x 350mm样品做强度测试,合格率应100%
生活垃圾填埋场填埋区倒排系统施工技术
内容
渗沥液收集导排系统施工主要有导排层摊铺、收集花管连接、收集渠码砌等施工过程。
卵石粒料的运送和布料
卵石粒料运送使用小吨位(载重5T以内)自卸汽车。
摊铺导排层、收集渠码砌
摊铺导排层、收集渠码砌均采用人工施工
HDPE渗沥液收集花管连接
一般采用热熔焊接。热熔焊接一般分为五步:预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。
机关正遇温家宝
施工控制要点
2)导排层滤料需要过筛,粒径要满足设计要求 导排层所用卵石CaCO3含量必须小于10% ,防止年久钙化使导排层板结造成填埋区侧漏
3)HDPE管的直径:干管不应小于250mm,支管不应小于200mm。
垃圾填埋与环境保护技术
封闭型垃圾填埋场是目前我同通行的填埋类型 垃圾填埋场选址、设计、施工、运行都与环境保护密切相关
垃圾填埋场选址与环境保护
标准要求
远离水源,尽量少占农田,一般选择在远离居民区的位置,填埋库区与敞开式渗沥液处理区边界距居民区或人畜供水点的卫生防护距离大于等于500m。
生活垃圾填埋场应设在当地夏季主导风向的下风口,应位于地下水贫乏地区、环境保护目标区域的地下水流向下游地区
基本规定
垃圾填埋场的选址,应考虑地质结构、地理水文、运距、风向等因素,位置选择得好,直接体现在投资成本和社会环境效益上。
不得建在下列地区
1)地下水集中供水水源地及补给区,水源保护区;
2 )洪泛区和泄洪道;
3)填埋库区与敞开式渗沥液处理区边界距居民居住区或人畜供水点的卫生防护距离在500m 以内的地区;
4)填埋库区与渗沥液处理区边界距河流和湖泊 50m 以内的地区;
5 )填埋库区与渗沥液处理区边界距民用机场 3km 以内的地区
6 )尚未开采的地下蕴矿区;
7)珍贵动植物保护区和国家、地方自然保护区;
8 )公园,风景、游览区,文物古迹区,考古学、历史学及生物学研究考察区;
9)军事要地、军工基地和国家保密地区
垃圾填埋场建设与环境保护
封闭型垃圾填埋场的设计概念是:要求严格限制渗沥液渗入地下水层中,将垃圾填埋场对地下水的污染减小到最低限度。
填埋场必须进行防渗处理,防止对地下水和地表水的污染。
填埋物中严禁混入危险废物和放射性废物。