互换性与技术测量

互换性与技术测量的思维导图，整理了互换性、公差与配合、配合、形状公差、位置公差的内容，快来看看吧。

互换性与技术测量

• 互换性
  • 定义
    • 同一规格的一批零件或部件中， 任取其一， 不需修配就能装到机器上， 到达规定的要求， 这样的零件就具有互换性。
  • 互换性的意义
    • 在制造上， 为重要零件制造的专业化创造了条件。
    • 在经济上， 有利于降低产品本钱， 提高产品质量。
    • 在设计上， 能缩短机器设计时间， 促进产品的开发。
    • 在维修上， 可减少修理机器的时间和费用。
• 公差与配合
  • 尺寸
    • 根本尺寸
      • 设计时给定的尺寸。
    • 实际尺寸
      • 通过测量获得的尺寸。
    • 最大实体尺寸
      • 孔或轴在尺寸极限范围内， 具有材料量最多的状态
      • 在最大实体状态下的尺寸。 孔的最大实体尺寸为孔的最小极限尺寸， 轴的最大实体尺寸为轴的最大极限尺寸。
    • 最小实体尺寸
      • 孔或轴在尺寸极限范围内， 具有材料量最少的状态。
      • 在最小实体状态下的尺寸。 孔的最小实体尺寸为孔的最大极限尺寸， 轴的最小实体尺寸为轴的最小极限尺寸。
  • 偏差
    • 尺寸偏差
      • 指某一尺寸减其根本尺寸所得的代数差。
    • 尺寸公差
      • 指允许尺寸的变动量， 即最大极限尺寸与最小极限尺寸之差， 或上偏差与下偏差之差。
    • 公差带
      • 在公差带图解中， 由代表上偏差和下偏差或最大极限尺寸和最小极限尺寸两条线所限定的区域， 成为公差带。
    • 根本偏差
      • 是用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。当公差带在零线以上时， 其根本偏差为下偏差， 当公差带在零线以下时， 其根本偏差为上偏差
• 配合
  • 定义
    • 根本尺寸一样的结合的孔或轴公差带之间的关系， 称为配合。 按照相互配合的孔、 轴公差带相对位置的不同， 配合可分为间隙配合、 过盈配合、 过度配合三类。
  • 基孔制和基轴制
    • 基孔制配合
      • 根本偏差为一定的公差带与不同根本偏差的轴公差带成形各种配合的一种制度， 其基准孔的根本偏差〔下偏差〕 为零。
    • 基轴制配合
      • 根本偏差为一定轴公差带与不同根本偏差的轴公差带成形各种配合的一种制度， 其基准轴的根本偏差〔下偏差〕 为零。
• 形状公差
  • 形位公差： 是指单一实际要素形状所允许的变动全量。
  • 形状公差包括： 直线度、 平面度、 圆度、 圆柱度、 线轮廓度等。
  • 圆度公差带： 是垂直于轴线的任一正截面上半径差为公差值的俩面同心圆的区域。
  • 圆柱度公差带： 是半径差为公差值的两轴圆柱面之间区域。
  • 平面度公差带： 是距离为公差值年、 的两面平行之间的区域。
  • 线轮廓度公差带： 是包括一系列直径为公差值的圆的两包络线之间的区域。
  • 面轮廓度带公差带： 是包括一系列直径为公差值的球的两包络面之间的区域。
• 位置公差
  • 位置公差： 是指关联实际要素的方向或位置对基准所允许的变动全量。根据关联要素对基准的功能要求， 位置公差为定向公差、 定位公差和跳动公差三类。
  • 定向公差： 是指关联实际要素对准在方向允许的变动全量， 公差带的方向是固定的， 由基准确定， 而基准位置那么可在尺寸公差带内浮动。
  • 定位公差：是指关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。 定位公差包括同轴度、 对称度、 位置度等。定位公差既控制被测要素的位置误差， 又控制被测要素的方向和
  • 形状误差。 定位公差控制被测要素的方向误差和形状误差。 而形状公差只控制被测要素的形状误差。
  • 同轴度公差带： 是直径为公差值， 且基准轴线同轴的圆柱面内的区域。
  • 对称度公差带： 是距离为公差值， 且相对于基准中心平面对称配置的两平行平面之间区域。在位置公差中， 跳动公差分为圆跳动和全跳动。 圆跳动又分为径向圆跳动、 端面圆跳动与斜向圆跳动。 全跳动又分为径向全跳动和端面全跳动。
  • 径向圆跳动公差带： 是在垂直于基准轴线的任一测量平面内， 半径差为公差值， 且圆心在基准轴线上的两同心圆之间的区域。 径向圆跳动误差与圆度误差不同， 但有关系， 二者的公差带形状一样， 都是两同心圆之间的区域。 但前者的圆心是固定的， 在基准轴线； 而后者的圆心是浮动的。 径向圆跳动误差包含圆度误差， 即同一要素是圆度