产品质量的改善思路

产品质量的改善思路，目前公司质量不到位的主要原因有：无制度及利益约束、员工技能不熟练、产品工艺或加工顺序理解不到位、过程检验不到位、出厂检验不到位、订单及物料的及时性、产品质量的统一性。

目前公司质量不到位的主要原因

无制度及利益约束，

目的

精神鼓励和思想教育为主，经济奖惩为辅；奖优罚劣，奖勤罚懒；奖罚只是手段，提高产品质量才是目的；

奖励

设立品质贡献奖

对品质控制/改善/隐患提出合理化建议可实施，评定奖励，100元

设立品质先进奖

在产品制作中，无任何品质异常，并具有品质意识和责任心，3人；金额50-100元/人

处罚

口头警告；书面通报，员工当事人处罚10元/次；

执行流程

车间主任提出，品质核实，主管副总批准执行；所有的处分计入个人档案，与岗位技能工资及调薪挂钩，并在宣传栏公布；扣款从工资扣，财务设立专项账号，作为质量奖励基金的补充；

员工技能不熟练

新员工岗位技能培训是否有做；

输出纸质版文档签字留档；各厂长负责落实，不落实罚款20/人

生产内部是否有考核机制

技能岗位的落实执行

产品工艺或加工顺序理解不到位

对图纸没理解透即开始施工

厂长提出需求，进度负责组织图纸拆分明确要求落实；不按要求施工，厂长罚款20；

生产过程监督不到位；

厂长负监督不到位20及当事人10

子主题

过程检验不到位

工序卡的流转不到位

操作人未及时填写，无法定位到当事人

厂长责任罚款20；当事人10元

操作失误，出现法兰开错等明显错误

处罚当事人

图纸不明确清晰错误

技术部罚款20/次

出厂检验不到位

未经检验员或车间替检出货出现问题；

检验出现遗漏，导致质量不良，

作业封闭前未进行检验；

对于无下人孔的罐子，生产要向检验提出封盖/封人孔前检验需求；

入库检验不到位

检验员罚款20/次

订单及物料的及时性

常规物料的货期表落实；

交期太短赶货

客户实际交期尽可能准确，降低因时间仓促带来的质量问题；

产品质量的统一性

尺度的不统一

手工操作，人员操作水平参差不齐

三分析三不放过

三分析，分析问题，分析原因，分析措施

三不放过，原因未清不放过，责任未明确不放过，纠正措施未落实，不放过

对于出现的质量问题，除了临时处理解决以外，还得有更深层的原因分析长久的解决方案，为后续收敛8D报告的过渡做好准备。培养及引导大家有这个思维意识。