P277 第五章 通风、空调系统的安装

2020年造价工程师安装计量教材思维导图

通风、空调系统的安装工程

• (一)通风系统的安装
  • 1.通风管道安装
    • (1)通风管道的分类。
      • 按风管的材质划分
        • 金属风管
          • 钢板风管
            • 普通薄钢板风管
            • 镀锌薄钢板风管
          • 不锈钢板风管
          • 铝板风管
          • 塑料复合钢板风管
        • 非金属风管
          • 硬聚氯乙烯板风管
          • 玻璃钢风管
          • 炉渣石膏板风管
      • 适用范围
        • 钢板、玻璃钢板适合高、中、低压系统；
        • 不锈钢板、铝板、硬聚氯乙烯等风管适用于中、低压系统；
        • 聚氨酯、酚醛复合风管适用于工作压力≤2000Pa的空调系统，
        • 玻璃纤维复合风管适用于工作压力≤1000Pa的空调系统。
    • (2)通风管道的断面形状。
      • 圆形通风管道
        • 在同样断面积下，圆形管道耗钢量小，强度大，但占有效空间大，其弯管与三通需较长距离。 通风风管(特别是除尘风管)都采用圆形管道，
      • 矩形通风管道
        • 矩形管道四角存在局部涡流，在同样风量下，矩形管道的压力损失要比圆形管道大，矩形管道占有效空间较小，易于布置，明装较美观。 为了便于和建筑配合才采用矩形断面，空调风管多采用矩形风管。
      • 异形通风管道
        • 螺旋形圆形风管
          • 高速风管宜采用圆形螺旋风管
        • 椭圆形风管(简称扁管)
        • 铝箔伸缩软管
    • (3)风管的规格和厚度。
    • (4)风管的制作和安装。
      • 1)风管支架制作与安装。
        • ①托架的安装。
          • 通风管道沿墙壁或柱子敷设时，经常采用托架来支承风管。
        • ②吊架的安装。
          • 当风管敷设在楼板或衍架下面离墙较远时，一般采用吊架来安装风管。 矩形风管的吊架，由吊杆和横担组成。
        • ③立管夹的安装。
          • 垂直风管可用立管夹进行固定。
      • 2)风管的制作与连接。
        • ①制作方式
          • a.咬口连接。
            • 镀锌钢板及含有各类复合保护层的钢板应采用咬口连接，不得采用焊接连接。
          • b.铆钉连接。
          • c.焊接。
            • 因通风空调风管密封要求较高或板材较厚不能用咬口连接时，板材的连接常采用焊接。
            • 常用的焊接方法有：电焊、气焊、锡焊及氩弧焊。
          • 圆形风管本身刚度较好，一般不需要加固。 当圆形风管管径＞700mm，且管段较长时，每隔1.2m，可用扁钢平加固。 矩形风管当边长≥630mm，管段＞1.2m时，均应采取加固措施。 边长≤800mm的风管，宜采用棱筋、棱线的方法加团。 当中、高压风管的管段长＞1.2m时，应采用加固框的形式加固。 高压风管的单咬口缝应有加固、补强措施。 复合风管一般采用内支撑加固， 玻璃纤维复合风管应增设金属槽形框外加固，并用内支撑固定牢固。
        • ②连接方式
          • a.法兰连接。
            • 钢风管法兰
            • 不锈钢风管法兰连接的螺栓，宜用同材质的不锈钢制成， 如用普通碳素钢标准件，应按设计要求喷刷涂料。
            • 铝板风管法兰连接应采用镀锌螺栓，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。
            • 硬聚氯乙烯风管和法兰连接，应采用镀锌螺栓或增强尼龙螺栓， 螺栓与法兰接触处应加镀锌垫圈。
          • b.无法兰连接。
            • 圆形风管无法兰连接：其连接形式有承插连接、芯管连接及抱箍连接。
            • 矩形风管无法兰连接：其连接形式有插条连接、立咬口连接及薄钢材法兰弹簧夹连接。
            • 软管连接：主要用于风管与部件(如散流器、静压箱、侧送风口等)的连接。 安装时，软管两端套在连接的管外，然后用特制管卡把软管箍紧。软管连接对安装 工作带来很大方便，尤其在安装主间狭窄，预留位置难以准确的情况下，更为便利， 但系统的阻力较大。
          • 风管的密封应以板材连接的密封为主，也可采用密封胶嵌缝或其他方法。
          • 风管强度和严密性要求应符合：风管在试验压力保持5min及以上时，接缝处应无开裂，整体结构应无永久性的变形及损伤。
          • 试验压力应符合下列要求： 低压风管应为1.5倍的工作压力； 中压风管应为1.2倍的工作压力，且不低于750Pa； 高压风管应为1.2倍的工作压力。
  • 2.风管部件的安装
    • (1)风阀安装。
    • (2)风口制作与安装。
      • 1)风口的制作。
        • ①风口表面应平整。 与设计尺寸的允许偏差不应大于2mm， 矩形风口两对角线之差不应大于3mm， 圆形风口任意正交直径的允许偏差不应大于2mm。
      • 2)风口的安装。
    • (3)排气罩安装。
      • 排气罩的安装位置应正确，牢固可靠，支架不得设置在影响操作的部位。 用于排出蒸汽或其他气体的伞形排气罩，应在罩口内边采取排除凝结液体的措施。
    • (4)柔性短管安装。
      • 柔性短管安装用于风机与空调器、风机等设备与送回风管间的连接，以减少系统的机械振动。 柔性短管的安装应松紧造当，不能扭曲。
  • 3.通风设备安装
    • (1)风机安装。
      • 3)风机的润滑、油冷却和密封系统的管路除应清洗干净和畅通外其受压部分均应做强度试验， 用水压试验时试验压力应为最高工作压力的1.25～1.5倍， 用气压试验时试验压力应为工作压力的1.05倍；
    • (2)除尘器安装。
      • 1)机械式除尘器。
        • 重力除尘器
        • 惯性式除尘器
        • 旋风式除尘器
      • 2)过滤式除尘器。
      • 3)湿式除尘器。
      • 4)电除尘器。
    • (3)消声器安装。
      • 2)消声弯管应单独设置支架，不得由风管来支撑。 消声器支架的横担板穿吊杆的螺孔距离，应比消声器宽40～50mm， 为便于调节标高，可在吊杆端部套50～80mm的丝扣，以便找平、找正，并加双螺母固定。
      • 3)安装阻抗复合式消声器，一定要注意把抗性消声器部分放在前面(即气流的入口端)， 把阻性消声器部分放在后面，一般情况下产品外部有气流方向标识。
  • 4.通风(空调)系统试运转及调试
    • (1)设备单体试运转。
      • ①通风机试运转。
      • ②水泵试运转。
      • ③制冷机试运转。
      • ④空气处理室表面热交换器工作是否正常。
      • ⑤带有动力的除尘器与空气过滤器的试运转。
    • (2)联合试运转。
      • ①通风机风量、风压及转速测定。通风(空调)设备风量、余压与风机转速测定。
      • ②系统与风口的风量测定与调整。实测与设计风量偏差不应大于10%。
      • ③通风机、制冷机、空调器噪声的测定。
      • ④制冷系统运行的压力、温度、流量等各项技术数据应符合有关技术文件的规定。
      • ⑤防排烟系统正压送风前室静压的检测。
      • ⑥空气净化系统，应进行高效过滤器的检漏和室内洁净度级别的测定。 对于≥100级的洁净室，还需增加在门开启状态下，指定点含尘浓度的测定。
      • ⑦空调系统带冷、热源的正常联合试运转应大于8h， 当竣工季节条件与设计条件相差较大时，仅做不带冷、热源的试运转。 通风、除尘系统的连续试运转应大于2h。
    • (3)综合效能试验。
      • 1)通风、除尘系统综合效能试验：
        • ①室内空气中含尘浓度或有害气体浓度与排放浓度的测定。
        • ②吸气罩罩口气流特性的测定。
        • ③除尘器阻力和除尘效率的测定。
        • ④空气油烟、酸雾过滤装置净化效率的测定。
      • 2)空调系统综合效能试验：
        • ①送、回风口空气状态参数的测定与调整。
        • ②空调机组性能参数测定与调整。
        • ③室内空气温度与相对湿度测定与调整。
        • ④室内噪声测定。
    • 对于恒温恒湿空调系统，还应包括：室内温度、相对湿度场测定与调整；室内气流组织测定以及室内静压测定与调整。
    • 对于洁净空调系统，还应增加：室内空气净化度测定，室内单向流截面平均风速和均匀度的测定，室内浮游菌和沉降菌的测定，以及室内自净时间的测定。
    • 此外，对于防排烟系统，其测定项目有：在模拟状态下，安全区正压变化测定及烟雾扩散试验等。
• (二)空调系统的安装
  • 1.空调风管、水管安装
  • 2.空调系统设备安装
    • (1)风机盘管安装。
      • 1)风机盘管在安装前对机组的换热器应进行水压试验，试验压力为工作压力的l.5倍，不渗不漏即可。
      • 3)机组进出水管应加保温层，以免夏季使用时产生凝结水。 机组进出水管与外接管路连接时必须对准，最好采用挠性接管(软接)或铜管连接。
    • (2)诱导器安装。
    • (3)窗式空调器安装。
    • (4)吊顶式新风空调箱安装。
      • 3)机组的送风口与送风管道连接时应采用帆布软管连接形式。
    • (5)组合式空调机组安装。
      • 2)段与段之间采用专用法兰连接，接缝用7mm的乳胶海绵板作垫料。
      • 4)试运转一般应连续运行8h无异常现象为合格。
    • (6)热交换器安装。
      • 2)热交换器安装时如缺少合格证明时，应做水压试验。 实验压力等于系统最高工作压力的1.5倍，且不小于0.4MPa，水压试验的观测时间为2～3min，压力不得下降。
      • 3)空气冷却器的底部应安装滴水盘和泄水管。
      • 4)蒸汽加热器入口的管路上，应安装压力表和调节阀， 在凝水管路上应安装疏水阀。 热水加热器的供回水管路上应安装调节阀和温度计，加热器上还应安装放气阀。
    • (7)冷却塔的安装。
      • 1)在冷却塔下方不另设水池时，冷却塔应自带盛水盘， 盛水盘应有一定的盛水量，并设有自动控制的补给水管和溢水管和排污管。
      • 2)多台冷却塔并联时。为防止并联管路阻力不等、水量分配不均匀，以致水池发生漏流现象。 各进水管上要设阀门，倍以调节进水缸；同时在各冷却塔的底池之间用与进水干管相同管径的均压管(即平衡管)连接；此外，为使各冷却塔的出水盘均衡，出水干管宜采用比进水干管大两号的集管并用45°弯管与冷却塔各出水管连接。
      • 3)冷却塔应安装在通风良好的地方，尽量避免装在有热量产生、粉尘飞扬的场所的下风向，并应布置在建筑的下风向。
      • 4)单列布置的冷却塔的长边应与夏季主导风向相垂直， 双列布置的冷却塔的长边与主导风向平行。
      • 5)横流式抽风冷却塔若为双面进风，应为单列布置。 若为单面进风，应为双列布置。