P123 第四章 常用机械设备的分类和安装

2020年造价工程师安装计量教材思维导图

常用机械设备的分类和安装

（一）机械设备的分类

1.按照使用范围分类

(1）通用机械设备（又称定型设备）

金属切削设备、锻压设备、铸造设备、泵、压缩机、风机、电动机、起重运输机械

(2）专用机械设备

干燥、过滤、压滤机械设备，污水处理、橡胶、化肥、医药加工机械设备，炼油机械设备，胶片生产机械设备等。

2.按照在生产中所起的作用分类

(01）液体介质输送和给料机械，如各种泵类。 (02）气体输送和压缩机械，如真空泵、风机、压缩机。 (03）固体输送机械，如提升机、皮带运输机、螺旋输送机、刮板输送机等。 (04）粉碎及筛分机械，如破碎机、球磨机、振动筛等。 (05）冷冻机械，如冷冻机和结晶器等。 (06）搅拌与分离机械，如搅拌机、过滤机、离心机、脱水机、压滤机等。 (07）成型和包装机械，如扒料机，石蜡、沥青、硫黄的成型机械和产品的包装机械等。 (08）起重机械，如各种桥式起重机、龙门吊等。 (09）金属加工机械，如切削、研磨、刨铣、钻孔机床以及金属材料试验机械等。 (10）动力机械，如汽轮机、发电机、电动机等。 (11）污水处理机械，如刮油机、刮泥机、污泥。由）输送机等。 (12）其他专用机械，如抽油机、水力除焦机、干燥机等。

（二）机械设备安装

1.安装准备工作

②设备清洗。

装配件表面除锈及污垢清除，宜采用碱性清洗液和乳化除油液进行清洗。

清洗设备及装配件表面油脂

a.对设备及大、中型部件的局部清洗，宜采用溶剂油、航空洗涤汽油、轻柴油、乙醇和金属清洗剂进行擦洗和涮洗。

b.对中小型形状复杂的装配件，可采用相应的清洗液浸泡，浸洗时间随清洗液的性质、温度和装配件的要求确定，宜为2～20min，且宜采用多步清洗法或浸、涮结合清洗；采用加热浸洗时，应控制清洗液温度，被清洗件不得接触容器壁。

c.对形状复杂、污垢黏附严重的装配件，宜采用溶剂油、蒸汽、热空气、金属清洗剂和三氯乙烯等清洗液进行喷洗； 对精密零件、滚动轴承等不得用喷洗法。

d.当对装配件进行最后清洗时，宜采用超声波装置，并宜采用溶剂油、清洗汽油、轻柴油、金属清洗剂和三氯乙烯等进行清洗。

e. 对形状复杂、污垢黏附严重、清洗要求高的装配件，宜采用溶剂油、清洗汽油、轻柴油、金属清洗剂和三氯乙烯和碱液等进行浸一喷联合清洗。

设备加工表面上的防锈漆，应采用相应的稀释剂或脱漆剂等溶剂进行清洗。

在禁油条件下工作的零部件及管路应进行脱脂，脱脂后应将残留的脱脂剂清除干净。

设备零部件经清洗后，应立即进行干燥处理，并应采取防锈措施。

③设备润滑。

设备润滑常用润滑油和润滑脂。 设备各部分清洗干净后，才可进行加油（脂）润滑。 润滑油（脂）必须经过化验，确定符合要求后才可以使用。 加入设备前，润滑油（脂）必须过滤，所加油量（脂）应达到规定位置； 所有润滑部分及油孔应加满润滑油（脂）。

2.设备基础

3.地脚螺栓和垫铁

(1）地脚螺栓分类和适用范围。

1) 固定地脚螺栓（短地脚螺栓）

适用于没有强烈震动和冲击的设备。

2）活动地脚螺栓（长地脚螺栓）

适用于有强烈震动和冲击的重型设备。

3）胀锚固地脚螺栓

胀锚地脚螺栓中心到基础边沿的距离不小于7倍的胀锚直径，安装胀锚的基础强度不得小于10MPa。 常用于固定静置的简单设备或辅助设备。

4）粘接地脚螺栓

用环氧树脂砂浆锚固地脚螺栓。

(2）地脚螺栓的施工。

3）地脚螺栓的偏差处理。

1、当螺栓中心与设计中心线偏差在10mm以内，可以调整柱脚板的螺栓孔位置或搪（剧）孔调整。 2、当螺栓直径在36mm以内，偏差距离小于1.5d时，一般采用热弯螺栓法处理。 3、如果螺栓直径≥36mm时，也可用热弯，但需在弯曲部位加焊钢板或钢筋等锚固体， 其长度不小于S弯上下两切点的距离并验算焊缝长度，使螺栓拉直和拉断等强。

(3）垫铁。

1) 分类。

按作用不同分为调整垫铁、减震垫铁、防震垫铁；

按材质不同分为钢板垫铁(厚度在0.3～20mm)和铸铁垫铁(厚度在20mm以上)；

按垫铁的形状，可分为平垫铁、斜垫铁和螺栓调整垫铁。 1、平垫铁(又名矩形垫铁)用于承受主要负荷和较强连续振动的设备； 2、斜垫铁(又名斜插式垫铁)多用于不承受主要负荷(主要负荷基本上由灌浆层承受)的部位。 3、螺栓调整垫铁，只需拧动调整螺栓即可灵敏调节设备高低。 4、承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，调平后用定位焊焊接牢固。

2)垫铁放置要求。

01、每个地脚螺栓旁边至少应放置一组垫铁，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。 02、相邻两组垫铁距离一般应保持500～1000mm。 03、每一组垫铁内，斜垫铁放在最上面，单块斜垫铁下面应有平垫铁。 04、不承受主要负荷的垫铁组，只使用平垫铁和一块斜垫铁即可； 05、承受主要负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，找平后用点焊焊牢； 06、承受主要负荷且在设备运行时产生较强连续振动时，垫铁组不能采用斜垫铁，只能采用平垫铁。 07、每组垫铁总数一般不得超过5块，并将各垫铁焊牢。 08、在垫铁组中，厚垫铁放在下面，薄垫铁放在上面，最薄的安放在中间，且不宜小于2mm，以免发生翘曲变形。 09、同一组垫铁几何尺寸要相同。设备调平后，垫铁端回应露出设备底而外缘， 平垫铁宜露出10～30mm，斜垫铁宜露出10～50mm。 10、垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。

4.设备安装

(4）机械装配。

1) 螺栓连接的防松装置。

摩擦力防松装置

弹簧垫圈、对顶螺母、自锁螺母

机械防松装置

槽型螺母和开口销、圆螺母带翅片、止动片

冲击防松装置

粘接防松装置

2)键连接。

键是用来连接轴和轴上零件，键连接的特点是结构简单、工作可靠、装拆方便。 键通常按构造和用途分为松键、紧键和花键。

3)滑动轴承装配。

滑动轴承是一种滑动摩擦的轴承，其特点是工作可靠、平稳、无噪声、油膜吸振能力强，因此可承受较大的冲击荷载。

4)滚动轴承装配。

5)齿轮传动装配。

齿轮最常用的材料是钢，其次是铸铁，还有非金属材料。 钢：许多钢材经适当的热处理或表面处理，是常用的材料。 铸铁：常作为低速、轻载、不太重要场合的齿轮材料； 非金属材料：适用于高速、轻载、且要求降低噪声的场合。

6)蜗轮蜗杆传动机构。

特点是传动比大、传动比准确、传动平稳、噪声小、结构紧凑、能自锁。 不足之处是传动效率低、工作时产生摩擦热大、需良好的润滑 。

7)联轴节〈又称靠背轮）

联轴节分为固定式和可移动式两大类。