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2024二建机电实务
2024二建机电实务的思维导图，本图整理了机电工程施工技术、机电工程项目施工管理、机电工程项目施工相关法规与标准的知识。
编辑于2023-06-18 18:04:59- 2024二建机电实务
- 相似推荐
- 大纲
二级
机电工程施工技术
机电工程常用材料及工程设备
机电工程常用材料
机电工程常用工程设备
机电工程专业技术
机电工程测量技术
测量的要求和方法
测量的原则及要求
工程测量的原理
工程测量的程序和方法
机电工程中常见的工程测量
测量仪器的功能与使用
水准仪
经纬仪
全站仪
其他测量仪器
机电工程起重技术
起重机械与吊具的使用要求
起重机械与吊具的分类
起重机械
起重机械的分类
轻小型起重设备
千斤顶
滑车
起重葫芦
卷扬机
非常规起吊设备
起重机
梁式起重机
桥式起重机
门式起重机
半门式起重机
其他类型起重
桅杆式起重机
门架起重机
吊具的分类
吊索、吊耳、卸扣
起重机械与吊具的使用要求
起重机械使用要求
轻小型起重设备的使用要求
千斤顶的使用要求
起重滑车的使用要求
手拉葫芦的使用要求
卷扬机的使用要求
流动式起重机的使用要求
一般要求
流动式起重机对地基的要求
汽车起重机使用要求
桅杆式起重机的使用要求
吊具的使用要求
吊索、吊耳、卸扣、地锚使用要求
吊索使用要求
吊耳使用要求
卸扣使用要求
地锚的结构形式、使用范围及要求
地锚的结构形式、使用范围
使用要求
吊装方法和吊装方案的选用要求
常用的吊装方法
吊装工艺方法及应用
记忆：集群针对大型
按吊装机具、设备分类
大型设备整体安装技术（整体提升吊装技术）
吊装方案
设备吊装方案编制的基本原则
吊装方案管理
流动式起重机的参数及应用
流动式起重机基本参数
流动式起重机的特性曲线
流动式起重机的选用步骤
机电工程焊接技术
焊接工艺的选择与评定
焊接工艺的选择
焊接工艺评定
焊接质量的检测
检查等级
检查方法
焊接接头缺陷
焊接前检验
焊接过程检验
焊接后检验
工业机电工程安装技术
机械设备安装工程施工技术
机械设备安装程序和要求
机械设备安装的一般程序
施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→设备零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收
记忆：想放茶点，就调浆，不加食盐
机械设备安装的一般要求
施工准备
设备开箱检查
基础测量放线
基础检查验收
基础验收时应提供哪些合格证明文件和详细记录
① 设备基础质量合格证明文件
② 检测机构的复测记录
③ 预压和沉降观测记录
④ 设备基础位置、标高、几何尺寸检查验收记录
⑤ 设备基础外观质量检查验收记录
⑥ 预埋地脚螺栓检查验收记录
记忆：两侧压置外脚
基础检查验收的内容
① 设备基础混凝土强度检查验收
② 设备基础位置、标高、几何尺寸检查验收
③ 设备基础外观质量检查验收
④ 预埋地脚螺栓检查验收
垫铁设置
① 垫铁与设备基础之间应接触良好。
② 每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，并设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
③ 相邻两组垫铁间的距离宜为500 ~ 1000mm。
④ 每组垫铁的块数不宜超过5块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm
⑤ 设备底座有接缝处的两侧，各设置一组垫铁。
⑥ 每组垫铁应放置整齐平稳，并接触良好。
⑦ 设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10 ~ 30mm,斜垫铁宜露出10 ~ 50mm。
⑧ 垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
⑨ 除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢。
记忆：接触良好的一组垫铁卖500~1000最多买5块2；接缝处的两侧整齐平稳垫铁端面应露出设备底面外缘长度超过设备地脚螺栓的中心用定位焊焊牢
找错题
设备吊装就位
设备安装调整
常用设备找正检测方法
默写
设备固定与灌浆
何时灌浆；对谁灌浆
零部件清洗与装配
有预紧力要求的螺纹连接常用紧固方法
① 定力距法
② 液压拉伸法
③ 加热伸长法
④ 测量伸长法
默写
记忆:一力三伸
过盈配合件的装配方法
① 压入装配
② 低温冷装配
③ 加热装配法
默写
轴承间隙的检测及调整
默写
润滑与设备加油
设备试运行
工程验收
机械设备安装精度的控制
影响设备安装精度的因素
设备基础
强度和沉降
垫铁埋设
承载面积和接触情况
设备灌浆
强度和密实度
地脚螺栓
紧固力和垂直度
测量误差
仪器精度、基准精度、技能水平和责任心
设备制造与解体设备的装配
加工精度
装配精度
各运动部件之间的相对运动精度
直线运动精度
圆周运动精度
传动精度
配合面之间的配合精度
接触质量。
设备基准件的安装精度
环境因素
基础温度变形、设备温度变形、恶劣环境场所
记忆：机电将脚误装进
设备安装精度的控制
人机料法环
补偿件
设备安装精度的偏差控制
有利于抵消设备运转时产生的作用力的影响
有利于抵消设备附属件安装后重量的影响
有利于抵消零部件磨损的影响
有利于抵消摩擦面间油膜的影响
记忆:孕妇抹油
电气安装工程施工技术
电气设备安装程序和要求
电气安装程序
电气安装工程的一般施工程序
油浸电力变压器的施工程序
开箱检查→二次搬运→设备就位→吊芯检查→附件安装→滤油、注油→交接试验→验收
记忆：想搬旧心，复又交艳
电气设备的施工程序
高压电器及成套配电设备的施工程序
电抗器的安装程序：基础检查→开箱检查→交接试验→电抗器吊装→电抗器找平、找正→电抗器固定→安装接地线
电容器的安装程序：开箱检查→基础框架制作安装→二次搬运→电容器安装→接线→送电前检查→送电运行验收
真空断路器的安装程序：真空断路器检查→操作机构检查→真空断路器就位→机械及电气性能试验
六氟化硫断路器的安装程序：开箱检查→本体安装→充加六氟化硫→操作机构安装→检查、调整→绝缘测试→试验
记忆：开本六，安检测试
隔离开关的安装工序：开箱检查→本体安装→操作机构安装→调整
成套配电设备的安装程序：开箱检查→二次搬运→安装固定→母线安装→二次回路连接→试验调整→送电运行验收
记忆：想搬安母，二试手
电气设备的施工技术要求
电气设备的安装要求
交接试验内容及注意事项
交接试验内容
安装完成后通电前进行
交接试验注意事项
高压试验设备和高电压引出线周围，均应装设遮拦并悬挂警示牌。
高电压试验时，操作人员与高电压回路间应具有足够的安全距离。例如，电压等级6〜10kV,不设防护栏时，最小安全距离为0.7m
直流耐压试验时，试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min,并记录泄漏电流。
断路器的交流耐压试验应在分、合闸状态下分别进行。
成套设备进行耐压试验时，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独进行。
高压试验结束后，应对直流试验设备及大电容的被测试设备多次放电，放电时间至少1min以上。
提问：高压试验的注意事项；高压试验的安全措施 记忆：0.7米设遮拦，0.5倍阶段升，分合闸下单独进行多次放电
电气设备通电检查及调整试验
电气设备通电条件
确认配电设备和用电设备安装完成
型号规格安装位置符合施工图纸要求并验收合格
电气交接试验合格
电气设备通电环境整洁
所有建筑装饰工作完成并清扫干净
安装已完成图纸已交接环境已装饰
通电检查及调整试验
二次回路通电检查注意事项
受电步骤
供电系统试运行及安全要求
输配电线路的施工要求
电力架空线路的施工要求
电杆线路施工工序
电杆线路的组成及材料要求
电杆基坑施工及电杆组立
横担安装
绝缘子安装
拉线制作安装
导线架设
电力架空线路试验
子主题
子主题
子主题
子主题
子主题
线路的绝缘电阻，杆塔的接地电阻，两侧相位一致，冲击合闸3次，红外测温仪测接头温度
架空线路与10/0.4kv变电所的连接
现场临时用电架空线路的施工要求
电力电缆线路的施工要求
金属桥架安装
电缆直埋敷设的要求
电缆沟开挖及土方回填
电缆敷设及接头防护的要求
电缆标桩埋设
子主题
母线和封闭母线安装
管道工程施工技术
管道工程的施工程序和要求
工业管道的分类
按材料性质
金属管道
非金属管道
按设计压力分类
真空管道-低压管道-中压管道-高压管道-超高压管道
0-1.6-10-100
按输送介质温度
低温-常温-中温-高温
-40-120-450
界点取小
按输送介质
按政府监管分类
按施工顺序分类
工业管道的组成
管道组成件
耐压软管、管子、管件、密封件、紧固件、安全附件
疏水器、过滤器、分离器
仪表、法兰、阀门、膨胀节
挠性接头、节流装置
构成管路的一部分要
管道支承件
管夹、夹板、U形夹
支撑杆、斜拉杆
管吊、吊杆、吊耳、弹簧支吊架、恒力支吊架
链条、导轨、鞍座、垫板、滚柱、托座、卡环、锚固件、平衡锤、松紧螺栓、滑动支架
用于固定管道、传递力
工业管道工程的施工程序
施工准备→配合土建预留、预埋、测量→管道、支架预制→附件、法兰加工、检验→ 管段预制→管道安装→管道系统检验→管道系统试验→防腐绝热→系统清洗→资料汇总、 绘制竣工图→竣工验收
记忆：北舰之父 遇安检时 热情挥手
工业管道施工的技术要求
管道施工前应具备的条件
施工图纸和相关技术文件应齐全，并已按规定程序进行设计交底和图纸会审
施工组织设计或施工方案已经批准，已有适宜齐全的焊接工艺评定报告，编制批准了焊接作业指导书，并已进行技术和安全交底
施工人员已按有关规定考核合格
已办理工程开工文件
用于管道施工的机械 工器具应安全可靠 计量器具应检定合格并在有效期内
针对可能发生的生产安全事故 编制批准了应急处置方案
压力管道施工前应向工程所在地的市场监督管理部门办理书面告知 并应接受监督单位及检验机构的监督检验
管道元件和材料的检验
产品质量证明文件
产品合格证
质量证明证书
铭铝合金钢、含银合金钢、银及银合金、不锈钢、钛及钛合金材料的管道组成件，应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并做好标识。材质为不锈钢、有色金属管道元件和材料，在运输和储存期间不得与碳素钢、低合金钢直接接触。
阀门检验
管道加工
卷管制作技术要求
弯管制作技术要求
斜接弯头制作技术要
公称尺寸大于400mm的斜接弯头可增加中节数量，其内侧的最小宽度不得小于50mm
A=2B；A+2B=角度
斜接弯头的焊接接头应采用全焊透焊缝。当公称尺寸大于或等于600mm时，宜在管内进行封底焊。
斜接弯头的周长允许偏差
当公称尺寸大于1000mm时，允许偏差为±6mm
当公称尺寸小于或等于1000mm时，允许偏差为±4mm。
管道安装
管道安装前应具备的条件
管道穿越道路、墙体、楼板或构筑物时，应加设套管或砌筑涵洞进行保护，并符合下列规定
管道焊缝不应设置在套管内
穿过墙体的套管长度不得小于墙体厚度
穿过楼板的套管应高出楼面 50mm;
穿过屋面的管道应设置防水肩和防雨帽
管道与套管之间应填塞对管道无害的不燃材料
钢制管道安装
连接设备的管道安装
管道与设备的连接应在设备安装定位并紧固地脚螺栓后进行管道与动设备（如空压机 制氧机 汽轮机等）连接时，不得采用强力对口使动设备承受附加外力
管道与动设备连接前 应在自由状态下检验法兰的平行度和同心度，允许偏差应符合规定
管道系统与动设备最终连接时，应在联轴器上架设百分表监视动设备的位移，当动设备额定转速大于6000r/min 时 其位移值应小于 0.02mm; 当额定转速小于或等于6000r/min时，其位移值应小于0.05mm
大型储罐的管道与泵或其他有独立基础的设备连接，或储罐底部管道沿地面敷设在支架上时，应在储罐液压(充水)试验合格后安装，或在液压(充水)试验及基础初阶段沉降后，再进行储罐接口处法兰的连接
管道安装合格后，不得承受设计以外的附加荷载
管道试压、吹扫与清洗合格后，应对该管道与动设备的接口进行复位检查。
伴热管安装
夹套管安装
防腐蚀衬里管道安装
阀门安装
支吊架安装
静电接地安装
管道系统试验和吹洗要求
管道系统试验
压力试验
压力试验的规定
试验过程发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后应重新进行试验
立即停止试验→泄压→检查、消除缺陷→重新试验
压力试验前应具备的条件
试验范围内的管道安装工程除防腐、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定
焊缝及其他待检部位尚未防腐和绝热
符合压力试验要求的液体或气体已备齐
试验用压力表已校验，并在有效期内，其精度不得低于1.6级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5〜2倍，压力表不得少于2块
管道已按试验的要求进行了加固。
管道上的膨胀节已设置临时约束装置
待试管道与无关系统已用盲板或其他措施隔离
待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或已隔离。
试验方案已批准，并已进行技术安全交底
在压力试验前，相关资料已经建设单位和有关部门复查。
管道轴测图
管道元件的质量证明文件
设计变更及材料代用文件
管道组成件的检验或试验记录
管道加工和安装记录
焊接检查记录
检验报告和热处理记录
压力试验替代的规定
现场条件不允许进行液压和气压试验时，经过设计和建设单位同意，可同时采用 下列方法代替压力试验
所有环向、纵向对接焊缝和螺旋缝焊缝应进行100%射线检测或100%超声检测
除环向、纵向对接焊缝和螺旋缝焊缝以外的所有焊缝（包括管道支承件与管道组成件连接的焊缝）应进行100%渗透检测或100%磁粉检测
由设计单位进行管道系统的柔性分析
管道系统采用敏感气体或浸入液体的方法进行泄漏试验，试验要求应在设计文件中明确规定
液压试验实施要点
气压试验实施要点
泄露性试验
真空度试验
工业管道
液压试验
气压试验
泄露试验
管道吹扫与清洗
一般规定
管道吹扫与清洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质、系统回路、现场条件 及管道内表面的脏污程度确定
吹扫与清洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行
管道吹扫与清洗合格后，应由施工单位会同建设单位或监理单位共同检查确认, 并应填写管道系统吹扫与清洗检查记录及管道隐蔽工程（封闭）记录
水冲洗实施要点
空气吹扫实施要点
蒸汽吹扫实施要点
油清洗实施要点
文字默写
动力和发电设备安装技术
汽轮发电机设备的安装技术
汽轮发电机系统主要设备
汽轮机的安装技术要求
汽轮机的安装程序
基础和设备的验收
汽轮机本体的安装
其他系统安装
工业小型汽轮机的安装技术要求
安装一般程序
安装质量控制点
基础检查，划线垫铁安装
台板、气缸、轴承座安装
调节油、润滑油系统
主要设备的安装技术要点
凝汽器安装技术要点
凝汽器壳体的就位和连接
凝汽器内部设备、部件的安装
下汽缸安装技术要点
轴封安装技术要点
转子安装技术要点
汽缸扣盖安装技术要点
电站汽轮机的安装技术要求
电站汽轮机安装程序
安装技术要点
低压缸组合安装技术要点
高、中压缸安装技术要点
轴系对轮中心的找正
发电机的安装技术要求
发电机安装程序
安装技术要点
发电机定子吊装技术要点
发电机定子穿装技术要点
锅炉设备的安装技术要求
光伏与风力发电设备的安装技术要求
静置设备及金属结构的制作与安装技术
静置设备的制作与安装技术要求
钢制焊接常压容器
压力容器
钢制球形储罐（简称球罐）
球罐的焊接顺序
1）焊接程序原则：先焊纵缝，后焊环缝；先焊短缝，后焊长缝；先焊坡口深度大的 一侧，后焊坡口深度小的一侧。
2）焊条电弧焊时，焊工应对称分布、同步焊接，在同等时间内超前或滞后的长度不 宜大于500mm。焊条电弧焊的第一层焊道应采用分段退焊法。多层多道焊时，每层焊道引弧点宜依次错开25〜50mm。
球罐焊后热处理
球形罐根据设计图样要求、盛装介质、厚度、使用材料等确定是否进行焊后整体热处 理。球形罐焊后热处理应在压力试验前进行
固体料仓
储罐
气柜
静置设备的检验试验要求
压力容器产品焊接试件要求
试验目的及方法
大型储罐底板三层搭接焊缝检测
储罐的充水试验
几何尺寸检验要求
钢结构的制作与安装技术要求
钢结构制作
工业钢结构安装工艺技术
金属结构安装一般程序
工业钢结构安装
钢结构安装的主要环节
基础验收与处理
找平
钢构件复查
钢结构安装
涂装（防腐涂装和/或防火涂装）
默写 提问：钢结构安装的质量控制点 注意：不含钢结构制作、作业地面整平
工业钢结构安装程序
构件检查→基础复查→钢柱安装→支撑安装→梁安装→平台板（层板、屋面板）安装→围护结构安装
记忆：钢之郎平 注意：不含构件加工
钢结构焊接要求
钢结构紧固连接要求
钢构件组装和钢结构安装要求
焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距，不宜小于200mln;翼缘板拼接 长度不应小于600mm;腹板拼接宽度不应小于300mm,长度不应小于600mm。
实操、看图、默写
自动化仪表工程安装技术
防腐蚀与绝热工程施工技术
炉窑砌筑工程施工技术
建筑机电工程施工技术
建筑管道工程施工技术
建筑电气工程施工技术
电动机接线前检查
电动机通电前检查
对照电动机铭牌标明的数据，检查电动机定子绕组的连接方法是否正确（ Y 连接还是△连接）
电源电压频率是否合适
转动电动机转轴看转动是否灵活 有无摩擦声或其他异声
检查电动机接地装置是否良好
检查电动机的启动设备是否良好
记忆：定压转接启动
电动机试运行
灯具安装技术要求
通风与空调工程施工技术
建筑智能化工程施工技术
消防工程施工技术
消防工程的划分和施工程序
消防工程的划分
消防工程施工程序
水灭火系统施工程
消防水泵及稳压泵的施工程序
消火栓灭火系统施工程序
自动喷水灭火系统施工程序
固定消防炮灭火系统施工程序
水喷雾灭火系统施工程序
干粉灭火系统施工程
泡沫灭火系统施工程
气体灭火系统施工程序
细水雾灭火系统施工程序
防排烟系统施工程
火灾自动报警及联动控制系统施工程
消防工程施工技术要求
水灭火系统施工要求
固定消防炮灭火系统施工完毕后，应做喷射功能调
气体灭火系统安装要求
泡沫灭火系统的调试
干粉灭火装置的联动控制组件应进行模拟启动试验，包括自动模拟启动和手动模 拟启动试验
细水雾灭火系统调试应包括泵组、稳压泵、分区控制阀的调试和联动试验
防烟排烟系统施工要
火灾自动报警及消防联动系统施工要
工业项目消防系统的技术要
消防工程的验收要求
消防工程验收的相关规定
特殊建设工程消防验收条件和应提交的资料
特殊建设工程消防验收的组织及验收程序
施工过程中的消防验收
其他建设工程的消防验收备案与抽查
电梯工程施工技术
机电工程项目施工管理
机电工程施工招标投标管理
机电工程施工合同管理
机电工程施工组织设计
机电工程施工资源管理子主题
机电工程施工技术管理
施工技术交底
施工技术交底的依据、类型与内容
施工技术交底的依据
项目质量策划、施工组织设计、专项施工方案、工程设计文 件、施工工艺及质量标准
施工技术交底的类型和内容
设计交底与图纸会审
项目总体交底
单位工程技术交底
分部分项工程技术交底
变更交底
安全技术交底
施工技术交底的责任和要求
施工技术交底的责任
施工技术交底的要求
施工技术交底的注意事项
设计变更程序
设计变更的分类
设计变更程序和要求
施工单位提出设计变更申请的变更程序
建设单位提出设计变更申请的变更程序
设计单位发出设计变更程序
施工技术资料与竣工档案管理
机电工程项目施工技术资料与竣工档案的特征
建设工程项目资料的分类
施工技术资料的编制与填写要求
工程质量事故处理记录
包括发生的情况及处理记录，由施工项目经理、专业技术负责人、质检员、施工工长签字。工程质量事故处理记录应填写事故发生的部位、直接责任人、事故性质、事故等级、事故经过和原因分析、事故预计损失、初步处理意见等内容。
施工技术资料管理要求
机电工程项目竣工档案的主要内容
机电工程项目竣工档案编制要求
机电工程项目竣工档案管理要求
组卷方法
机电工程施工进度管理
机电工程施工质量管理
施工质量预控
机电工程项目质量管理的特点
机电工程质量计划的编制
机电安装工程项目施工过程的质量控制
事前控制
事中控制
事后控制
机电工程施工质量的预控
机电工程项目施工质量策划
确定质量目标
建立质量保证体系和控制程序
建立组织机构
制定项目经理部各级人员、部门的岗位职责
项目经理，项目技术负责人，技术员
工程管理部，物资管理部，技术部，质量部
编制施工组织设计（施工方案）与质量计划
机电综合管线设计的策划
工序质量预控方法
质量预控
质量计划预控与施工组织设计（施工方案）预控
施工准备预控
项目管理人员准备
劳动力组织准备
施工现场准备
物资准备
技术准备
施工生产要素预控
工序分析
工序分析的步骤：第一步是用因果分析图法书面分析；第二步进行试验核实，可 根据不同的工序用不同的方法，如优选法等；第三步是制定标准进行管理，主要应用系统图法和矩阵图法
质量控制点设置
质量控制点是指对工程的性能、安全、寿命、可靠性等有严重影响的关键部位或 对下道工序有严重影响的关键工序。
质量控制点的确定原则
质量控制点的划分
A级控制点
影响装置、设备的安全运行、使用功能或运行后出现质量问题时必须停车才可处理或合同协议有特殊要求的质量控制点，必须由施工、监理和业主三方质检人员共同检查确认并签证。
B级控制点
影响下道工序质量的质量控制点，由施工、监理双方质检人员共同检查确认并签证
C级控制点
对工程质量影响较小或开车后出现问题可随时处理的次要质量控制点，由施工方质检人员自行检查确认
质量控制点的编制
质量预控方案
质量预控方案编制
质量预控方案的内容
工序(过程)名称、可能出现的质量问题、提出的质量预控措施三部分。质量预控方案的表达形式有：文字表达形式、表格表达形式、预控图表达形式三种
机电工程协调施工的质量控制
机电工程与装饰装修专业、土建结构专业的配合
空调风管、水管、给水排水专业、电气专业及建筑智能等机电专业之间
机电工程质量保证措施
施工工序质量检验
检验试验计划（卡）的编制要求
现场质量检查的内容和方法
现场质量检查的内容
开工前的检查
工序交接检查
隐蔽工程的检查
停工后复工的检查
分项分部工程完工后检查
成品保护的检查
开工工序，隐蔽停工，完工保护
工程项目质量检验的三检制
现场质量检查的方法
目测法
实测法
试验法
施工质量问题和质量事故的处理
工程质量事故问题的划分和定义
质量不合格
质量问题
质量事故
工程质量事故分级
质量事故的特点
质量事故处理程序
事故报告
事故报告内容
事故发生的时间、地点、工程项目名称、工程各参建单位名称
事故发生的简要经过、伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失
事故的初步原因
事故发生后采取的措施及事故控制情况
事故报告单位、联系人及联系方式
其他应当报告的情况。
现场保护
事故调查
撰写质量事故调查报告
事故项目及各参建单位概况
事故发生经过和事故救援情况
事故造成的人员伤亡和直接经济损失
事故项目有关质量检测报告和技术分析报告；
事故发生的原因和事故性质
事故责任的认定和事故责任者的处理建议
事故防范和整改措施
概况经过损失，报告原因责任，措施
事故处理报告
质量事故部位的处理方式
返工处理
返修处理
不作处理
报废处理
限制使用
机电工程施工安全管理
机电工程施工现场管理
机电工程施工成本管理
机电工程项目试运行管理
机电工程施工结算与竣工验收
机电工程保修与回访
机电工程项目施工相关法规与标准
总结
安装顺序
空调
先减震再设备后配管
支架吊架
170
建筑电气
梯架、托盘：水平安装的支架间距宜为1.5〜3m;垂直安装的支架间距不应大于2m。
母线槽水平安装时，圆钢吊架直径不得小于8mm,吊架间距不应大于2m。每节 母线槽的支架不应少于1个，转弯处应增设支架加强。垂直安装时应设置弹簧支架
关于试验
消防171
关于绝热
修改
211
增加
数值范围
关于抽检
建筑电气
变压器箱体、干式变压器的支架、基础型钢及外壳应分别单独与保护导体可靠连 接，紧固件及防松零件齐全，紧固件及防松零件抽查5%。
导管技术要求：钢导管不得采用对口熔焊连接；镀锌钢导管或壁厚小于等于2mm的钢导管，不 得采用套管熔焊连接。按每个检验批的导管连接头总数抽查20%, 且不得少于1处。
先测试后防腐绝热，后果
不易发现
子主题
返工影响进度
经济损失
看一建案例
对比横向纵向接缝156
电阻
绝缘电阻
建筑电气
低压成套配电柜线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路不应小于0.5MΩ。二次回路不应小于1MΩ
母线槽安装前，应测量每节母线槽的绝缘电阻值，且不应小于20MΩ。
导管内穿线和槽盒内敷线技术要求：导线敷设后，应用500V兆欧表测试绝缘电阻，线路绝缘电阻不应小于0.5MΩ
配电（控制）设备及至电动机线路的绝缘电阻不应小于0.5MΩ,二次回路的绝缘 电阻不应小于1MΩ
额定电压500V及以下的电动机用500V兆欧表测量电动机绝缘电阻，绝缘电阻不 应小于0.5MΩ；检查数量为抽查50%, 不得少于1台
接地体施工的注意事项：接地体要有足够的机械强度。在接地体施工结束后，应及时测量接地电阻。电气 设备独立接地体的接地电阻应小于4。，共用接地体的接地电阻应小于1C
公式
额定载荷
多台千斤顶80%
多台手拉葫芦70%