聚醚橡胶印模材缺点

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聚醚橡胶印模材缺点

• 低温脆化
  • 在极低温度下，聚醚橡胶印模材料容易发生脆化现象，导致抗压能力降低。
  • 举例：在寒冷的冬季环境中使用聚醚橡胶印模材料，可能会出现脆化破裂的情况。
• 抗老化性能不佳
  • 聚醚橡胶印模材料的抗老化性能较差，易受紫外线、氧气和湿度等环境因素的影响，导致材料老化、硬化甚至开裂。
  • 举例：长时间暴露在太阳下，聚醚橡胶印模材料的弹性和耐久性都会受到损害。
• 耐油性差
  • 聚醚橡胶印模材料的耐油性不及其他高性能橡胶材料，容易受油脂、溶剂和化学物质的侵蚀。
  • 举例：使用聚醚橡胶印模材料制作的密封圈，在接触润滑油或化学溶剂时，可能发生膨胀、软化或溶解。
• 硫化速度慢
  • 聚醚橡胶在硫化过程中需要相对较长的时间，这会限制其在一些生产过程中的应用。
  • 举例：聚醚橡胶印模材料的硫化时间较长，可能导致生产效率降低。
• 价格较高
  • 由于聚醚橡胶材料的生产工艺较为复杂，以及其性能优势，在市场上的价格相对较高。
  • 举例：与其他常见的橡胶材料相比，聚醚橡胶印模材料的价格较高，增加了使用成本。
• 耐磨性有限
  • 聚醚橡胶印模材料的耐磨性不如一些特殊橡胶材料，容易因摩擦而磨损。
  • 举例：重复使用聚醚橡胶印模材料制作的模具，会导致表面磨损和失去精度。