空间利用率: 在货位图编排过程中，需要考虑如何最大化使用仓库空间，使得每个货位都能被充分利用。这包括确定最佳的货位大小和形状，以及有效地组织货物的摆放方式。
货位大小和形状: 货位的大小和形状对空间利用率有很大的影响。合理选择货位的大小和形状可以确保货位之间的间隙最小化，以最大化仓库的容量。
货位的布局: 货位的布局也是影响空间利用率的一个关键因素。合理设计货位的排列方式，可以有效地利用仓库的空间，减少空隙和浪费。
货物特性: 货位图编排需要考虑不同货物的特性，以确定合适的存放方式和位置。
货物尺寸和重量: 不同尺寸和重量的货物需要不同大小和强度的货位来妥善保管。较大或较重的货物可能需要更稳固和坚固的货位，而较小或较轻的货物则可以使用更小的货位。
货物属性和易损性: 一些货物具有特殊属性，如易碎、易腐烂或特殊要求的货物。在货位图编排中，需要根据这些特殊属性选择合适的存放方式，以确保货物的安全和保持其质量。
货物流动性: 货位图编排还需要考虑货物的流动性，即货物的进出频率以及货物之间的关联性。
流动性和频率: 对于经常出入仓库的货物，可以考虑将它们放置在容易到达的位置，以便更快捷地操作。相反，对于不常使用的货物，可以将它们放置在相对较远或不易到达的位置，以节省更有限的空间。
关联性和可访问性: 有些货物之间存在关联性，需要同时存取或存放在相邻的位置。在货位图编排中，考虑货物之间的关联性，以便提高货物的可访问性并简化操作流程。
作业效率: 货位图编排应考虑提高作业效率，使仓库内部的操作流程更加高效和顺畅。
路径优化: 合理设计货位的位置和路径，可以减少操作人员的移动距离和时间，提高作业效率。将相关的货物放置在靠近一起的位置，可以减少人员的移动次数。
作业流程优化: 通过考虑货物的流动性和操作人员的工作流程，可以优化仓库内部的作业流程，提高操作的效率。例如，将相关的货物放置在靠近出货口的位置，可以加快出货速度。
技术支持: 在货位图编排中，可以利用先进的技术支持，例如自动化设备和信息系统，以提高作业效率。自动化设备如堆垛机和输送机可以减少人力投入，提高作业效率。信息系统可以提供准确的货物位置和库存管理，减少操作错误和时间浪费。
安全性: 货位图编排还需要考虑货物的安全性，以防止货物损坏或危及人员安全。
货位稳定性: 货位应设计稳固且符合相关安全标准，在存放货物时能够确保货物和货位的稳定性，防止货物的摔落和损坏。
货位标识和安全设备: 在货位图编排中，应考虑标识和安装安全设备，以提醒操作人员和保护货物的安全。货位的标识可以帮助操作人员快速准确地找到需要的货物，减少错误和时间浪费。安全设备如防护栏和报警系统可以防止意外事故的发生。
灭火和防爆措施: 对于存放易燃、易爆货物的货位，应采取相应的防火和防爆措施，以保护人员和仓库的安全。
管理和优化: 货位图编排还需要考虑管理和优化，以适应仓库中不断变化的需求和情况。
库存管理: 货位图编排可以与库存管理系统相结合，实时掌握货物的位置和数量，准确更新库存信息，提高库存管理的效率和准确性。
监控和分析: 利用监控系统和数据分析，可以对货位图编排进行实时监控和分析，了解货物的状态和仓库的运营情况，及时发现问题并采取相应措施进行优化。
不断优化: 货位图编排不是一次性的工作，随着仓库的运营和需求的变化，可能需要不断进行优化和调整，以最大程度地适应变化的需求和情况。
