质量控制七种工具

计量检验、质量成本、标准化和可靠性工程是质量管理的重要组成部分，通过运用统计方法进行流程控制和抽样检验，可以确保产品质量的稳定和可靠性。

质量控制七种工具

• 了解产品或过程的特征、数量或性能，通过测量数据来检验质量。
• 使用各种工具和设备进行测量，例如尺子、天平、测量仪器等。
• 根据测量结果进行判断、决策和改进。
• 质量成本
  • 评估和控制质量相关的成本。
  • 分为预防成本、评审成本和故障成本。
  • 预防成本包括培训、设备维护等，旨在预防质量问题的发生。
  • 评审成本用于质量控制的活动，如质量检查和审查。
  • 故障成本包括修复和报废等与质量问题相关的费用。
• 标准化
  • 建立和实施一致的操作规程和标准，以保证产品和服务的质量。
  • 确定最佳实践、工艺和流程，并通过培训和监督来确保其实施。
  • 促进组织内部和外部之间的协作和沟通。
• 可靠性工程
  • 通过设计和改进产品和过程，提高产品的可靠性和可用性。
  • 使用可靠性工程工具和技术，如故障模式和影响分析、失效模式和效应分析等，识别潜在问题并进行改进。
  • 关注产品的寿命、故障率、可维修性等指标。
• 运用统计
  • 使用统计方法和技术来分析和解释质量数据。
  • 收集可靠的数据样本，并对数据进行统计分析，以了解质量问题的根本原因。
  • 利用统计方法来预测和改进质量性能。
• 流程控制
  • 确保产品和服务按照预定的要求进行生产和交付。
  • 设计和实施控制计划，包括检验和监测，以防止缺陷的产生和流出。
  • 运用流程图、控制图等工具对生产过程进行控制和改进。
• 抽样检验
  • 使用随机抽样的方法，对产品和过程进行检查和评估。
  • 通过抽取一部分样本来代表整体，判断质量水平是否满足要求。
  • 根据抽样结果进行决策，包括接受、拒绝或调整生产过程。