导图社区 供应链管理
供应链管理的思维导图，供应链是企业发展的命脉，六大组成部分：供应商、制造商、分销商、销售商、客户、服务商。（各个成员协同，以客户需求为导向。
这是一个对立统一的思维导图，包括矛盾的同一性和斗争性的辩证关系原理、矛盾的同一性与斗争性在事物发展中的作用、矛盾的普遍性与特殊性辩证关系、矛盾不平衡发展原理几个方面的内容，供大家学习参考。
这是一篇关于考研政治唯物论和辩证法的思维导图。介绍了其四观，哲学观、物质观、意识观以及实践观等。该导图内容丰富，可供您学习参考。
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供应链管理
供应链是企业发展的命脉
六大组成部分：供应商、制造商、分销商、销售商、客户、服务商。（各个成员协同，以客户需求为导向
四个方面增强核心竞争力
分工（集约化管理-减少浪费、提高效率）
优化资源配置
成员协作信息交流
关键信息
三种供应链类型（需求决定供应链类型）
高效型（日常的物料供应）
快速型（紧急物料，贴近需求）
创新型（创造需求）
三股流
信息流
市场信息
产品流
生产运输仓储采购
资金流
成本
案例（劳斯莱斯40天计划）
部门内信息传递不及时，缺乏及时的信息反馈（解决办法：建立供应链管理平台。）
供应链核心因素
程序间的关系（采购只是其中一环，找到长期稳定合作的供应商）
流程可视化（流程透明，透明合作）
制度结构职责简化且明确
案例（三星）：与对手、友商均有合作，且有严格管理供应商的原则（从业务质量、社会责任、环保、安全、人权评估）
纵向集成供应链：优：可把控每一物料的环节，利于降低成本与协调信息。劣：规模庞大，管理项目多，复杂，难以跟上市场变化。
客户分级，以市场为导向
供应链管理库存模式
CPFR协同式： 一、建立前提：1.供应链上下游企业确立起共同的目标，双方长期承诺公开沟通、信息分享，从而确立其协同性的经营战略，2.保密协议的签署、纠纷机制的建立、供应链计分卡的确立以及共同激励目标的形成。 二、合作规划：（品类、品牌、分类、关键品种等）以及合作财务（销量、订单满足率、定价、库存、安全库存、毛利等）。此外，为了实现共同的目标，还需要双方协同制定促销计划、库存政策变化计划、产品导入和中止计划以及仓储分类计划。
JMI联合式
VMI（最基础）
消费者需求为中心
传统模式：考察市场-指定计划-销售产品（缺点：缺乏市场及时性的调研，反应慢，无法适应短期需求）
1.保持与消费者的信息沟通。2.信息透明，让消费者清除疑惑。3.注重各环节消费者体验。4.大数据的协调配合，释放繁琐事务
对客户分级
设计生产方主要配合核心用户，对待较核心用户则需要作对产品即可，对非核心客户则维持基本供应链，同时也要给与一定的尊重。
降低不确定性
1.预测需求 2.库存产能计划 3.执行过程中修补（最后一道防线）
案例：阿里巴巴（1.产品流：采用外包物流，利于集中精力解决其他业务，但受他人牵制。2.信息流：交易平台 3.资金流：支付宝的结算系统。
制定采购策略，从源头掌握供应链
采购战略（计划，人才、资源、供应商、风险等）≠战略采购（流程：行为、动作，供应商选择管理，实现长期目标）
采购战略：1.需求量的确定与物料分类。2.供应商评估与抉择 3.具体的采购战略。（集中采购、建立物流循环、信息系统）
避免“牛鞭效应”：1.信息及时共享，避免猜疑。2.分摊库存至每供应商。3.共同指定策略。4.缩短回款期限，根据回款速度判断订单货量虚高。
规避质量问题的方法
三步计划健全采购品质
1.完善来料检查
2.明确采购品质目标
3.派驻验收人员
设计计划采购（分析市场、决策、计划执行）
案例：华为（1.坚持互利共赢长期合作。2.建立战略合作伙伴关系。3.信息共享。4.随着华为发展，带动供应商发展以及吸引更多专业度高的供应商，培养一批核心供应商。）
供应商监督与评估
QCDS评分（quality、cost、delivery、service)
供应商分类
长期
短期
战略联盟：互帮互助，共同进步，信息透明(通常此类供应商有极强专业性，在价格谈判中有极强的能力）
纵向集成：将供应链的成员进行整合，每个成员都有自己的决策，但都是为了同一个目标。（做带头大哥，将有潜力或者厉害的供应商整合）
稳定关键供应商且长期合作
寻找或培养本土长期供应链有助于降低成本，避免延迟交货
案例：丰田（JTI管理模式：1.整合供应商，让其目标一致利益一致。2.对零部件进行分类。3.对不同供应商不同管理方式：非战略性的使用传统竞标，争取性价比。对核心供应商，将核心业务外包给专业厂家，并且对供应商进行投资。
供应链系统与模式
供应链系统（将企业外的供应链结合，依托网络数据库为核心）
覆盖“需求预测”，“物料采购”，“设计生产”，“销售”
供应链模型SCOR（是思路指南，不是参考模板）
企业有企业的运营，供应商也有自己的运营
企业区
供应商区
客户区
ERP与CRM系统
均是企业供应链管理系统，CRM更为先进
WMS系统
仓库管理系统
JIT模式（0库存，小单量、高频率）、JIS(在JIT基础上加上有序性，按生产顺序到达）
VMI供应商管理库存：企业不设仓库，让供应商负责仓管。
有利
降低成本
加强与供应商的沟通与关系
整合订单
共同对库存的核实
简化流程与资金流
考虑因素
要严格符合公司要求的供应商
需要有相应库存管理要求的供应商
资金流较充足的供应商
案例：屈臣氏（为了解决与供应商之间的零和游戏以及部门间的信息不透明性，对物流系统优化。【1.自动补货订货，每日系统自动结算，清算。2.仓管系统【对场地、库存、货位的管理】。3.物流配送【外包，制定最优路线】
标准化管理
订货标准化
收货标准化
退货标准化
废弃物资处理标准化
各环节协同
供应链协同
组成
订单协同：企业发布的订单供应商可及时看到且做出反应，供应商生产时也不隐瞒进度
账务协同：资金账单一致以及配合发票与付款计划
计划协同：需求方提前计划，让供应商提前准备物料生产
生产与库存协同：共享库存与物料状态，确保库存充足
物流协同：物流提前准备计划的行程
优势（加强合作、提高效率）
提高供应链协同方法
信息平台
价值观与方向的互相认同
战略伙伴
维持信任（法律、声誉、感情）
三大协同＋重要管理
业务协同
战略协同
文化协同
集成管理：将三股流组织（与供应商利益的纠纷是难以达到的原因）
案例：晶链通平台做到了1采销协同、2物流协同、3对账协同
仓储仓管、物流
精细化管理
5S【整理（腾出空间）、整顿（分类标识）、清扫、清洁（定期排查）、素养】
1划分存储区域：（大企业：高层存储且机器取货，小企业：中低层存储，人工取货）
2合理规划货位与记录：对货物标识，顺序摆放，做到动态库存
盘点库存方法
永续盘点法：入库同时做盘点数量与QC检查。设定一个警戒线，若低于该数量，则补充库存。
循环盘点法：根据备件的重要性以及周期性，规定一个周期内盘点的数量（有利于有规律的且省人力的盘点数量）
重点盘点法：高频率、易损品
定期盘点法：按照消耗周期性物资设定
承运商kpi评估（也需给与承运商评分反馈）
SMART准则评估
四个阶段评估
发货
及时反馈、准确、价格
运输
丢件破损，信息反馈、驾驶安全
到货
延误、质检
结算
文件归档
规范制造商，建立质量管理体系
外包
四大优势
降低资金风险且可承接更多订单
通过外包商寻找到更多招聘人才渠道
通过外包商优化生产规模
聚焦核心业务
外包的难题
信息不透明（企业与外包商互相的不了解与对市场信息的不对称）
外包的费用较高
外包时需跟进外包商的业务效率
制作的产品出现（质量问题、过剩、交货期、售后）的处理方式
外包驻场管理
及时发现解决问题
监督产品数量、质量标准
保持信息对称沟通
协助供应商更改不合理环节
5M1E
[MAN、MACHINE、MATERIAL、METHOD、MEASURE、ENVIRONMENT]五个因素参考供应商
案例：联合利华（1.贴近每个地区寻找合适的供应商抱团。2.利用科技分析消费者行为、库存备量、供应商产量等。3.成立供应链部门，并且细分部门，做到职能的细分落实）
