微德公司6S管理企业化万案（生产车间）

这是一个关于微德公司6S管理企业化万案（生产车间）的思维导图，包括：一、整理现空间(一留一弃)；二、整顿省时间(三定一标)；三、请扫去乱源（扫除根原)；四、清洁来改善(标准固化)；五、安全(提高安全意识)；六、素养成习惯(文明礼貌)。

微德公司6S管理企业化万案（生产车间）

• 总则、为确保铲婷保证各项生产正常运行，持续营造良好的工作环境，调动员工积极性。促进本公司能发展结合本公司的实际情况，特此拟订6S车间管理方家（精益管理）
  • 注。6S(整理、整顿、清扫、清洁，安全、素养)
• 一、整理现空间（一留一弃）
  • 如何实现整理现存空间，就是要把各个生产奔间的物品有所丢弃，有所保留，根据各个机器的使用价值，相对的保留，对于一些不经常用到的机物品等，变卖出去或统一集中放入仓库，也就是一弃，这样我们就把空间显现出来，实现了整理空间。
• 二、整顿省时间（三定一标）
  • 我们整顿的目的就是为了在工作中节约时间，减少不必要的时间去浪费，把员工的劳动力发挥到列效益最大化，就是根据“三定一标”来实现。
  • 三定
    • 一定（定位)：所有的机器，物品都有具体的位置。
    • 二定（定量）：物品的数量要有最高库存，最低库存， 例：在生产过程中，工人计件的物品消耗数量。
    • 三定（定容)：物品的如何存放，便于日后工作中拿取， 容量存放最多，便于日后工作中效益最高持久，定点存放统一派发。
  • 一标：就是标识各称，简明扼要，一目了然(例如各个机器上的标识，物品标识等。
• 三、请扫去乱源（扫除根原）
  • 清扫的目的主要就是打扫卫生和“去乱源”“去乱源”包括物品、人等。
  • 什么是“乱源就是一些未经过培训的人员进入生生产车间，从而导致车间杂乱无章，或者是物品，机器摆放和干净与否，定期要对机器设备有所检查，维修，保养及打扫等，与生产不关的物品禁止乱放、乱丢，确保生产车间安全，干净，整洁。
• 四、清洁来改善（标准固化）
  • 又前面3个S管理之后，就可以轻松实现第四个清洁管理，我们主要是依靠标准化，制度化、流程化和目视化，就是当我们到达一个生产车间之后，一目了然，就知道这个区域是做什么，谁是管理人员、谁负责（工作划分明角）
• 五、安全（提高安全意识）
  • 安全对于企业和个人来说都是至美重要的（包括人身安全，产品安全，消防安全等）
  • ①建立安全责任制，将安全工作落实每个人身上。
  • ②定期组织安全检查，将安全隐患及时发现纠正和排除。
  • ③加强坐教育培训，增工安全意识。
• 六、素养成习惯（文明礼貌）
  • 素养就是行为规范，提高素质就是养成良的的风气和习惯，自觉执行制度标准，改善人际关系。
  • ①养成按时到岗，无特殊情况不得迟到早退。
  • ②养成着装整齐，做到进入车间，必须着工作服，带帽子，口罩。
  • ③遵守公司的规章制度。
  • ④不迷学习，不断改善勇于创亲新，提高自我，创新能力。