导图社区 合成氨工业
合成氨工业主题大纲包括生产原料、生产过程、催化剂选择、反应条件、产量控制、能耗优化、环保措施、产品应用、市场前景和发展趋势。
编辑于2020-11-16 10:20:55总结 有机材料助剂、无机材料助剂、高分子材料助剂、纳米材料助剂、光电材料助剂、导电材料助剂、阻燃材料助剂、吸附材料助剂和分散剂等是用于不同材料的辅助剂,以达到特定的功能或性能。它们能够改良材料的特性、提升性能,保护材料免受损害。
合成胶黏剂广泛应用于汽车制造、木材加工、电子产品制造、包装行业、建筑施工、鞋类制造、家具制造、皮革制品制造、纺织行业和模型制作等领域。
合成润滑油的性能特点:1. 黏度等级决定了油的流动性;2. 抗磨性保护摩擦表面;3. 温度稳定性确保在不同温度下保持一致性;4. 压力稳定性能够在高压力下提供稳定润滑效果;5. 氧化稳定性抵抗氧化和油的老化;6. 附着性保持在金属表面形成保护膜;7. 清洁分散性保持杂质分散;8. 抗泡性防止气泡形成;9. 耐腐蚀性抵抗腐蚀;10. 流动性决定了油在系统中的流动能力。
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总结 有机材料助剂、无机材料助剂、高分子材料助剂、纳米材料助剂、光电材料助剂、导电材料助剂、阻燃材料助剂、吸附材料助剂和分散剂等是用于不同材料的辅助剂,以达到特定的功能或性能。它们能够改良材料的特性、提升性能,保护材料免受损害。
合成胶黏剂广泛应用于汽车制造、木材加工、电子产品制造、包装行业、建筑施工、鞋类制造、家具制造、皮革制品制造、纺织行业和模型制作等领域。
合成润滑油的性能特点:1. 黏度等级决定了油的流动性;2. 抗磨性保护摩擦表面;3. 温度稳定性确保在不同温度下保持一致性;4. 压力稳定性能够在高压力下提供稳定润滑效果;5. 氧化稳定性抵抗氧化和油的老化;6. 附着性保持在金属表面形成保护膜;7. 清洁分散性保持杂质分散;8. 抗泡性防止气泡形成;9. 耐腐蚀性抵抗腐蚀;10. 流动性决定了油在系统中的流动能力。
合成氨工业
生产原料
氮气
主要来源:空气分离、液化空气
纯度要求:99.99%以上
氢气
主要来源:天然气、石油、煤等化石燃料制氢
纯度要求:99.99%以上
碳源
主要来源:煤、石油、天然气等化石燃料
纯度要求:无特殊要求
生产过程
原料气制备
空气分离:采用深冷分离法,将空气中的氮气和氧气分离
氢气制备:采用蒸汽重整、部分氧化、电解水等方法制备氢气
合成氨反应
反应原理:氮气和氢气在催化剂作用下,生成氨气和水
反应条件:高温、高压、催化剂存在
氨气分离与纯化
氨气分离:采用冷凝法或吸收法,将氨气从反应产物中分离出来
氨气纯化:采用精馏法或膜分离法,将氨气纯化至工业级或食品级
催化剂选择
铁系催化剂
优点:活性高、价格低廉、制备简单
缺点:易中毒、失活、寿命短
铜系催化剂
优点:活性高、抗中毒能力强、寿命长
缺点:价格较高、制备复杂
贵金属催化剂
优点:活性高、抗中毒能力强、寿命长
缺点:价格昂贵、制备复杂
反应条件
温度
适宜温度:400500℃
过高温度:催化剂失活、能耗增加
过低温度:反应速率慢、产量低
压力
适宜压力:1530MPa
过高压力:设备投资大、安全隐患大
过低压力:反应速率慢、产量低
空速
适宜空速:10003000h1
过高空速:反应速率慢、产量低
过低空速:催化剂床层堵塞、能耗增加
产量控制
原料气配比
氮气:氢气=1:3(体积比)
调整配比:提高产量、降低能耗
反应温度
适宜温度:400500℃
调整温度:提高产量、降低能耗
反应压力
适宜压力:1530MPa
调整压力:提高产量、降低能耗
能耗优化
原料气制备
采用高效空分设备,降低能耗
采用节能型氢气制备方法,降低能耗
合成氨反应
采用高效催化剂,降低能耗
优化反应条件,降低能耗
氨气分离与纯化
采用高效分离与纯化方法,降低能耗
环保措施
废气处理
采用脱硫、脱硝、除尘等方法,降低废气排放
废水处理
采用物理、化学、生物等方法,降低废水排放
固体废物处理
采用分类、回收、处置等方法,降低固体废物排放
产品应用
农业
化肥:尿素、硝酸铵、硫酸铵等
农药:除草剂、杀虫剂、杀菌剂等
工业
合成材料:聚氨酯、聚酰胺等
精细化工:染料、医药、农药中间体等
能源
燃料电池:直接氨燃料电池、间接氨燃料电池等
市场前景
农业需求持续增长
全球人口增长、耕地面积减少、粮食需求增加
工业需求不断扩张
合成材料、精细化工、能源等领域不断发展
发展趋势
绿色合成氨技术
采用可再生能源、二氧化碳捕集与利用等方法,实现绿色合成氨
低成本合成氨技术
采用新型催化剂、反应器、工艺等方法,降低合成氨成本
高效合成氨技术
采用智能控制、大数据分析等方法,提高合成氨效率