PLC现场故障排查

这是一篇关于PLC现场故障排查的思维导图，主要内容包括：输出部分（执行机构正常工作），输入部分（给PLC正确的信号）。

PLC现场故障排查

• 输入部分（给PLC正确的信号）
  • 检查输入电源
    • 确认电源电压是否在规定范围内
    • 检查电源线路是否接触良好
    • 测试电源是否稳定，无波动
  • 检查输入模块
    • 检查模块指示灯状态
      • 确认模块是否通电
      • 确认模块故障指示灯是否亮起
    • 测试模块输入端子
      • 确认输入信号是否正常
        • 使用万用表测量端子电压
        • 必要时可以短接，检查对应输入点位指示灯
        • 确定PLC传感器接线方式（PNP/NPN）
  • 检查外部输入设备
    • 检查传感器（磁开，光电，接近）
      • 测试传感器输出信号
        • 提交备件需要提供传感器型号和接线方式
        • 确认传感器电源是否正常
        • 确定PLC传感器接线方式（PNP/NPN）
          • 检查传感器成品线为几芯（2芯无源型，漏型区分）
          • PNP
            • PNP型传感器信号线输出高电平，所以接负载另一端接电源负极
          • NPN
            • NPN型传感器信号线输出低电平，所以接负载另一端接电源正极
        • 必要时可以短接，检查对应输入点位指示灯
    • 检查开关，按钮，行程开关
      • 测试开关和按钮动作是否正常
        • 点动测试，检查输入对应点位指示灯
• 输出部分（执行机构正常工作）
  • 检查输出电源
    • 确认电源电压是否符合负载要求
    • 检查电源线路是否连接正确
    • 测试电源是否稳定，无过载现象
  • 检查输出模块
    • 检查模块指示灯状态
      • 确认模块是否通电
      • 确认模块故障指示灯是否亮起
    • 测试模块输出端子
      • 使用万用表测量端子电压
      • 确认输出信号是否正确
        • 手动点动，检查对应输出点位指示灯
  • 检查外部输出设备
    • 检查执行器
      • 确认执行器电源是否正常
      • 测试执行器动作是否符合预期
    • 检查继电器，接触器，电磁阀
      • 确认继电器和接触器是否正常吸合
      • 测试继电器和接触器的触点状态
      • 测试电磁阀状态，安全情况下手动点动检查线圈吸合情况，判断电磁阀是否正常
        • 根据电磁阀状态判断气缸动作，检查气缸是否异常
  • 检查PLC程序
    • 检查程序逻辑
      • 确认程序是否按预期逻辑运行
      • 检查程序中是否有错误或冲突
    • 检查程序输出指令
      • 确认输出指令是否正确发送
      • 检查程序中是否有误操作指令
  • 检查通讯故障
    • 检查通讯线路
      • 确认通讯线路连接是否正确
      • 测试通讯线路是否畅通无阻
    • 检查通讯协议
      • 确认通讯协议是否匹配
      • 检查通讯参数设置是否正确
  • 检查环境因素
    • 检查温度和湿度
      • 确认环境温度是否在PLC允许范围内
      • 确认环境湿度是否适宜，无凝露现象
    • 检查电磁干扰
      • 确认是否有强电磁干扰源
      • 测试PLC抗干扰能力是否正常