导图社区 第二篇:塑料包装材料与制品
包含塑料包装材料概述、塑料包装材料的特点及其制品、高分子材料基础知识、塑料包装材料常用的树脂和助剂等等。
编辑于2021-12-02 22:46:28这是一篇关于第六章:复合与功能包装材料的思维导图。复合材料是由两种或者两种以上材料复合形成的新型材料,它一般由基体组分与增强组分或功能分所构成,复合材料的基本组成:基材、复合胶、封合材料、印刷与保护性涂料、结构特点。
这是一篇关于第六章:复合与功能包装材料的思维导图,复合材料是由两种或者两种以上材料复合形成的新型材料,它一般由基体组与增强组分或功能分所构成,复合材料的基本组成:基材、复合胶、封合材料、印刷与保护性涂料、结构特点。
这是一篇关于第六章:复合与功能包装材料的思维导图。复合材料是由两种或者两种以上材料复合形成的新型材料,它一般由基体组分与增强组分或功能分所构成,复合材料的基本组成:基材、复合胶、封合材料、印刷与保护性涂料、结构特点。
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这是一篇关于第六章:复合与功能包装材料的思维导图。复合材料是由两种或者两种以上材料复合形成的新型材料,它一般由基体组分与增强组分或功能分所构成,复合材料的基本组成:基材、复合胶、封合材料、印刷与保护性涂料、结构特点。
这是一篇关于第六章:复合与功能包装材料的思维导图,复合材料是由两种或者两种以上材料复合形成的新型材料,它一般由基体组与增强组分或功能分所构成,复合材料的基本组成:基材、复合胶、封合材料、印刷与保护性涂料、结构特点。
这是一篇关于第六章:复合与功能包装材料的思维导图。复合材料是由两种或者两种以上材料复合形成的新型材料,它一般由基体组分与增强组分或功能分所构成,复合材料的基本组成:基材、复合胶、封合材料、印刷与保护性涂料、结构特点。
第二篇:塑料包装材料与制品
第一章:塑料包装材料概述
第一节:塑料包装材料的特点及其制品
特点:1.质轻、机械性能好 2.适宜的阻隔性与渗透性 3. 化学稳定性好 4.光学性能优良透明 5.卫生性良好 纯聚合物树脂没有毒性 6.良好的加工性能和装饰性
制品: 1.薄膜:厚度为0.15-0.4mm 2.容器:耐化学性,气密性及抗压冲击好,自重轻,运输方便,破损率低,容易清洗、消毒、使用寿命长。 3.防震缓冲包装材料:具有良好的隔热和防震性,主要用于包装箱的缓冲内衬 4.密封材料 5.带状封缄材料
第二节:高分子材料基础知识
高分子材料的分类
按照材料使用分类: 1.热塑性高分子材料。线性或支链型聚合物。可以反复成型。 2.热固型高分子材料。线性结构。一次成型,
按化学组成分类:碳链,杂连,元素有机高分子 按大分子链的几何形状:线性和体型
加聚反应:加聚反应的单体一般都是含有不饱和键的有机化合物,例如烯烃和二烯烃
缩聚反应:由相同或不同的低分子物聚合而成,在生成高聚物的同时也有低分子物质析出。
第二章:塑料包装材料常用的树脂和助剂
第一节:常用树脂
聚乙烯PE: 1、分子结构特点:对称性好,非极性结构 2、性能特性 A 介电性B防潮防水性C 柔韧性D透气性E阻水气性F 机械强度不高 G 化学稳定性H 印刷适应性差 I成型加工性好 J耐低温性能 3、种类:A、LDPE(低密度聚乙烯)B、HDPE(高密度聚乙烯)C、MDPE(中密度聚乙烯) D、LLDPE(线性低密度聚乙烯)E、茂金属聚乙烯F、双峰聚乙烯
聚丙烯(Polypropylene )PP: 1、分子结构简式 结构特点:线性结构、对称性较差、弱极性分子 2、PP的性能 A 质轻,密度最小B 机械强度C 耐热性好D 热封性较好E 耐弯曲疲劳强度高 F 透明性G 化学稳定性好H 印刷适应性差I耐低温性能差J耐老化性 3.种类 A、拉伸PP BOPP(双向拉伸聚丙烯)OPP (单向拉伸聚丙烯) (1)拉伸工艺的作用 显著提高薄膜的机械强度(拉伸、冲击、耐弯曲强度等),显著提高薄膜透明度,显著拓宽塑料薄膜的温度使用范围,降低成本,节约源材料 (2)BOPP特性:机械强度更高;耐热、耐低温性能更好;透明性非常好;热封性差,阻氧性差 (3)BOPP应用:包装薄膜,尤其是复合薄膜的基材(香烟、食品、医药)热收缩包装材料、高温蒸煮材料 B、流延聚丙烯(CPP) (1)CPP特性:机械强度、耐热、耐寒均没有BOPP好;透明性好;热封性好 (2)CPP应用:热封材料,复合包装袋的内层,特别耐高温(121℃以上)蒸煮袋; 制造耐145℃高温短时间杀菌蒸煮的复合袋; CPP真空镀铝后再与BOPP、PET、OPA、PT等复合,作为内层材料
聚苯乙烯(Polystyrene) PS: 1结构特点:线性结构、对称性差,侧基苯环结构,刚性分子,极性分子 2 性能特点 1) 机械性能好,密度低,硬度高,脆性大,耐冲击性能差。 2) 耐化学性能好,耐一般酸、碱、盐等物质侵蚀,但易受有机溶剂侵蚀 3) 连续使用温度不高,但耐低温性能良好。 4)阻气、阻湿性差。 5) 具有高的透明度,有良好的光泽性,染色性良好,印刷、装饰性好。 6) 无色、无毒、无味,尤其适用于食品包装。 3.种类:1.通用聚苯乙烯(GPPS)2.高抗冲聚苯乙烯(HIPS)3.可发泡聚苯乙烯(EPS)
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)
聚氯乙烯PVC: 1.结构特点:线性结构、对称性较差、极性分子 2.性能特点:刚性分子,硬度、强度高,热封性好、透明性好;但加工塑性差、热稳定性差、耐候性差
聚偏二氯乙烯PVDC PVDC结构特点:线性结构、对称性好,极性分子,因此结晶度高,致使加工成型性差 性能特点:透明性好;阻隔性好;热收缩性好;耐老化性差 PVDC薄膜的主要特点 ①PVDC薄膜是一种柔韧、透明的高阻隔性薄膜。 ②它具有极佳的防潮性、气密性和保香性; ③优良的耐强酸、强碱、化学药品和耐油性,难燃,有自粘性; ④未拉伸的PVDC薄膜可以热封合。 ⑤热收缩性
聚酰胺(Polyamide,PA)尼龙: 线性的,具有热塑性的缩聚聚酰胺 性能特点: 1.机械性能优异,结晶度较高,表面硬度大,耐磨,自润滑性,较高的冲击韧性 2.耐低温性能好,耐热性能较好 3.吸水性大 4.阻气性好,阻湿性差 5.无毒无臭,耐候性好 6.化学稳定性好
聚对二苯甲酸乙二醇酯 聚酯(PET): 性能特点 1.力学性能好,其韧性在常用的热塑性塑料中是最大的,耐折性好,但耐撕裂强度差。 2. 耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱,耐大多数溶剂,但不耐浓酸、浓碱。 3. 耐高、低温,可在120℃温度范围内长期使用,短期使用可耐150℃高温,可耐-70℃低温,且高、低温时对其机械性能影响很小。 4. 气体和水蒸气渗透率低,阻气、水、油及异味性能优良。 5. 透明度高可阻挡紫外光,光泽性好。 6. 无毒、无味,卫生安全性好,可直接用于食品包装。
聚萘二甲酸乙二醇酯(Poly ethylene naphthalene,PEN) PEN与PET比较,氧气及水蒸气的阻透性提高了400%~500%
聚碳酸酯(Polycarbonate,PC) 性能特点 1.耐高温性能及在高温下的高强度,耐低温性好,冲击韧性优良,耐应力开裂性差
2.耐稀酸,耐脂肪烃,醇,油脂和洗涤剂,溶于卤代烃,容易与碱反应 3.对水、蒸气、和空气的渗透率高,用于蔬菜包装 4.无毒无味无臭具有透明性(93) 5.耐候性能比较好
乙烯-乙酸乙烯酯共聚物EVA 性能:乙酸酯基含量、分子量有关 VA越多,结晶度越小,玻璃化温度越低
乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EEA) 性能: 1.机械性能好,耐折耐磨 2.无毒无臭无味,化学稳定性好 3.阻气性和保香性极好,阻湿性差 4.透明度达60-66,光泽度达81.5
聚乙烯醇(Polyviny Alcohol,PVA): 特性: ①机械性能好。 ②无毒、无臭、无味,化学稳定性好。 ③阻气性和阻香性极好; ④阻湿性差(羟基具有较大的吸水性,因此常与高阻湿性薄膜复合,用作高阻隔性食品包装材料)。 ⑤优良的透明度和光泽度,不易积累静电,不易吸附灰尘,印刷性能好。
乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH) 性能:刚性好、强度高,阻隔性好,热稳定性好 吸湿性强,且吸湿后阻隔性能下降
第二节:塑料助剂
对助剂的要求: 1.相容性 2.耐久性 3.对加工条件的适应性 4.制品用途对助剂的制约 5.助剂配合中的协同作用和反协同作用
增塑剂的作用: 一方面使树脂在成型时流动性增大,改善加工性能,另一方面可使制成后的制品柔韧性和弹性增加的物质,降低聚合物的成型熔融温度、弹性模量和二级转变温度
稳定剂的作用: 阻缓老化速度,延长其使用寿命
润滑剂和脱模剂的作用: 提高润滑性、减少摩擦、降低界面粘附性能
染色剂的作用: 区分其使用功能及其性能,改善制品的耐候性、力学强度、电性能、光学性能及其润滑性能
抗静电剂的作用: 降低塑料制品的表面电阻和体积电阻,适度增加导电性,从而防止制品上积聚电荷,保证生产、生活的安全。
防雾剂的作用: 避免小水珠的光散射所造成的雾化,防止凝结的水滴洒落到被包装物上面,损害被包装物
第四章:塑料包装制品的成型
塑料膜:挤出吹塑,挤出流延法,机械拉伸,压延,流延
塑料容器:模压,注射模塑成型,中空吹塑,热成型,旋转,缠绕
三、泡沫塑料 (1)定义:是内部含有大量微孔结构的塑料制品,又称多孔性塑料。它是以树脂为主体、加入发泡剂等其它助剂经发泡成型制得的。泡沫塑料是目前产品缓冲包装中使用的主要缓冲材料。 (2)泡沫塑料的发泡方法 物理发泡法、化学发泡法、机械发泡法 化学发泡法:一种是由化学发泡剂分解产生的气体发泡;另一种是利用发泡原料在形成聚合物的相互反应中产生的气体发泡. A无机发泡剂 碳酸氢钠(NaHCO3)和碳酸铵[(NH4)2CO3]等, B有机发泡剂 偶氮二甲酰胺、偶氮二异丁腈、二偶氮苯胺和二亚硝基对苯二甲酰胺等