导图社区 非标项目的开发
自动化项目的开发流程详细版,包含了图纸审核、电气原理审核,功能、稳定、安全、人性、操作、外观,执行元件是否配合合理、干涉、易于加工
工作不足及原因分析及改善、工作不足及原因分析、欠缺学习知识的广度和深度、认识上的不足、与客户有效沟通不足。自我管理不足。提出自己观点,听取客户观点。
年终工作目标量化,述职工作计划。精通分选设备所有硬件结构原理;精通调试分选设备所有硬件调试;精通分选设备人机界面软体参数调试。
社区模板帮助中心,点此进入>>
互联网9大思维
安全教育的重要性
组织架构-单商户商城webAPP 思维导图。
个人日常活动安排思维导图
域控上线
西游记主要人物性格分析
17种头脑风暴法
python思维导图
css
CSS
非标自动化开发流程
可行性评审
确认项目
了解客户需求
工艺流程
设备功能
品牌成本
产品特点
布局及空间限制
分析产品
材料,性能,外观,尺寸,强度,精度
来料方式-上下工序
流水线
机械手
振动盘进料
加工方式
组装
测试
检测
焊接
铆接
资源评估
有没有可参照的方案
结构及工艺是否有成熟的方案
有没有供应商能够提供关键技术支持
拟定方案
整机示意草图、局部示意草图、动作流程及说明
拆分整合机构简介
使用及加工性
装配及维护性
材料及选型
潜在风险或未知因素
总体方案评审
工艺流程评审
控制过程成本评审
维保流程评审
安全防护功能评审
新方案、新技术评审
隐患及风险点评审
方案整改
功能实现
是否稳定可靠
是否满足精度公差要求
是否符合节拍效率要求
是否方便装配和维护检修
方案客户确认
方案修改--2,3点多次
确定方案
设计开发
出图
机构
设备/线体总装图
装配图
工程图
气路图
电气
电气原理图
电柜布局图
电气接线图
程序编写,控制流程图
上位机开发
界面图
软件功能
开发周期
主要部件选型
通用标准部件选型
非标准部件选型
长周期部件选型
BOM表
机构BOM
电气BOM
采购下单
标准件
库存
资源申购
非标准件
公司系统
各项指标满足的供应商
非公司系统
调研几家
询价比价表
资质考察
送样确认
入选谈判
机构及零部件评审
图纸审核、电气原理审核
功能、稳定、安全、人性、操作、外观、
执行元件是否配合合理、干涉、易于加工
入库,组装
入库
备件到货清点
配件合格检验
备件入库
装配
机构装配
3D装配图
零配件确认、工艺测量、倒角抛光硬度
装配干涉
问题记录改善
电器装配
电气电柜配盘
设备电气走线、接线
设备标签及型号标记
厂内调试
独立模块上电调试
各电机、气缸、电缸动作测试
轴设置零点
校对IO点位
上、下位机通讯测试
手动程序测试
复位程序测试
半自动、全自动程序运行测试
机构电气问题记录改善
各类使用手册编写
设备使用手册编写
设备维修保养手册编写
易损件清单
设备点检记录表
设备故障记录表
出机、打包
厂内自检零配件质量报告或FAT报告
拆分设备、粘贴标识
防护措施-防锈防潮
随机工具、资料
进厂客户方调试
开箱验货
内外包装
设备规格、型号、附属清单清点
设备主体完整性
进厂安装
机构安装
定点定线
常规安装
零配件组装
电气安装
电柜及产线布局
各电柜进电及走线
整线设备联合调试(有或无上位机)
整线手动运行调试
独立设备或模块单独上电调试
总控及单机交互IO信号测试
MES、ERP等上位机IO信号测试
交互逻辑测试
整线半自动运行调试
各功能单元独立运行
整线全自动运行调试
一键启停、自动运行
工艺参数、形状位置尺寸公差、精度测试
节拍效率预估
技术评估
工艺参数及形位公差、精度评估及提升
节拍效率评估及提效
数据收集统计
轴精度
动静态
特定CPK指数
相关性、重复性、GRR
试产/量产
EVT
DVT
PVT
MP
更新设备使用资料文件
设备培训
整线设备介绍、各机构功能介绍、人机界面介绍、参数介绍等
设备安全、注意事项介绍
设备使用培训(上下电、开关机)、基础操作
设备维护保养培训
预验收
整机标准规范、能力、效率、质量
遗留问题整改方案
协议外问题改善方案
资料数据递交,自检报告
验收
技术协议实现
FAT报告或SAT报告、资料数据递交
部门会签,报告递交
跟产
最终验收单签订