五看三定

超实用思维导图分享~2023年精益改善计划，五看包括看宏观，看趋势，看市场，看客户和合作伙伴，看竞争，对手，看自己，机会，三定包括定目标，定战略和焦点，定控制方案。

2023年精益改善计划

• 五看
  • 看宏观、看趋势
    • 疫情3年以来，企业普遍利润不高，市场竞争激烈，部分制造业出走东南亚，各行各业降本增效的口号越来越响
      • 行业相对竞争激烈
  • 看市场/行业
    • 国家战略层级，十四五能源发展规划中提出要继续壮大清洁能源的发展，风能也是清洁能源中重要组成部分
    • 风力发电由陆上风机逐步向海洋迈进，风机发电功率也越来越大，产品技术迭代加快
    • 精益生产在风电行业应用已久，行业普遍将精益生产作为降本增效的核心竞争力
    • 参考行业内的精益模式
  • 看客户和合作伙伴
    • 风电业务的迅速扩张，齿轮箱业务量也飞速增加，国内外客户数量也在增加，需求差异化，带来多品种、小批量的问题
    • 公司成本领先战略，要求工厂降本金额较大，同型号单台齿轮箱制费不断降低
    • C端客户导入JIT，对工厂要求较高，需不断优化生产模式
    • 供应链目前只支持单月210台左右的产能，交付能力相对有限
    • 量变产生质变
  • 看竞争/对手
    • 南高齿等竞争对手齿轮箱制造经验要优于DTF，工厂需要沉淀自己的精益生产经验
    • 与同行业的外资相比，工厂的精益文化氛围相对较淡，还需要大力组织精益相关活动
    • 其他制造基地精益改善要早于DTF，相对精益氛围及人均提案数量都更高，DTF需要迎头赶上
    • 借鉴和超越
  • 看自己/机会
    • 去年已完成了工厂设定的1000万元的目标，工艺生产物流等团队参与度及积极性相对较好
    • 管理层相对重视精益生产，资源投入相对充足
    • 员工改善建议的渠道逐渐完善，22年可行化建议比例较高
    • 通过精益改善，交付能力的提升，制造成本更低
    • WMS等数字化系统导入，提升信息流，计划和节拍流转更顺畅
    • 系统和人员双管齐下
• 三定
  • 定目标
    • 年度1200万的降本金额
    • 人均0.4条/月的提案改善建议达成
    • 全员改善提案参与率100%
    • 直接人工效率提升5%
    • 年度降本金额达成是重点KPI
  • 定战略和焦点
    • 重点降本项目及时跟进
    • 各团队降本金额的完成情况的跟进
    • 新机型标准工时测定和产线均衡化
    • 全员参与的激励与提案评比
    • 重点项目的跟进
  • 定控制方案
    • 利用好班组级提案收集共享文档
    • 月度追踪各班组提案数量的指标达成进度
    • 内部培训达成率，组织班组内部核心成员等参加精益培训，年度组织8次以上
    • 精益书生合理化建议的及时评审和反馈
    • 优秀改善季度和年度评比，树立典型
    • 扩大改善提案提报基础，集众者智
• 2022年待提升部分
  • 传动技术工厂改善提案制度实施较短，基础较为薄弱
  • 改善提案参与度较低，人均提案数量较低
  • 持续改善提案渠道不完善，部分员工无参与渠道
  • 员工提了改善建议后，反馈不够及时
  • 生产产出不稳定，处置异常时间多，如物料的齐套性和质量、设备问题，每日投入台数差异大，实际产量未达到8台每天的目标要求
  • 生产周期长，待组装的零部件、产线上的在制品等物料多，占用了很多作业场地，做成过多的工装及物料周转器具，作业工位拥挤，生产周期主动或被动的被延长
  • 班组6S的标准尚未完善：除平行级班组外，未建立检查和评比的机制
  • 人员精益理念：工具和方法的培训赋能不足