使用可靠性已知的安全相关组件。指在预定使用、环境条件下,在固定的使用期限或操作次数内,能够经受住所有的有关的干扰和应力,而且产生失效概率小的组件。需要考虑的环境条件包括冲击、振动、冷、热、潮湿、粉尘、腐蚀或腐蚀材料、静电、电磁场,由此产生的干扰包括失效、控制系统组件的功能暂时或者永久失效。
关键组件或子系统的加倍或者冗余和多样化设计。当一个组件失效时,另一个组件或其他多个组件能继续执行各自的功能,保证安全功能继续有效。采用多样化设计或共模失效(可能由不同原因引起,以相同故障模式为特征的产品失效。
操作的机械化或者自动化设计,可通过机器人、搬运装置、传送机构、古风设备实现自动化,课通过进料滑道、推杆和手动分度工作台等实现机械化,减少人员在操作点暴露于危险,限制操作产生的危险
机械设备的维修性设计。当产品一旦出故障,易发现、易拆卸、
易检修、易安装,维修性是铲平固有可靠性的指标之一
4.改革工艺控制 有害因素 消除或降低噪声、振动源,例如用焊接代替铆接、用液压成形代替锤击成形工艺,
控制有害物质的排放,例如用颗粒代替粉末、铣代替磨工艺,以降低粉尘等。
2.检修人员接近故障部位进行检查、修理、
更换零件等维修作业的可达性,
安装场所的可达性(有足够的检修活动空间)
设备外部的可达性(考虑封闭设备用于人员进行检修的开口部分的结构及其固定方式)
设备内部的可达性(设备内部各零、组部件之间的合理布局和安装空间)