导图社区 订单评审思维导图
展示了一个详细的订单处理流程思维导图。内容主要包括订单内容的确定、订单类别的处理、订单评审、样机与包材的确认、正式订单确认与生产计划、生产准备与材料安排、订单执行与进度跟进、生产完成与品质检验以及出库前验货流程等关键环节。
社区模板帮助中心,点此进入>>
跨境电子商务物流与保险概念图
乌昌海关出口加工食品检验监管流程图
请假审批流程
心理咨询诊断
激活子母账户流程思维导图
游戏发行运营流程梳理
茶主题沙龙活动
《人人都是产品经理》之需求的生老病死
万能演讲的公式
党建工作
订单处理流程概述
1. 客户要求确定
1.1 业务部对订单内容的确定
确定订单中的颜色、交期、数量、包装方式、出货方式、出货时间、付款方式、法律法规等要求及相关特别要求。
确保所有细节符合客户需求,避免后期生产中的误解。
1.1.1 订单内容详述
对订单中的每一项内容进行详细记录,确保无误。
与客户沟通确认订单细节,保证双方理解一致。
1.1.2 订单沟通与协调
对订单中不明确的内容,业务部需与计划部、技术部、采购部进行沟通。
通过内部协调,确保订单要求能够被准确理解和执行。
1.1.3 客户沟通
与客户就产品要求进行深入沟通,确保产品满足客户期望。
记录客户的所有特别要求,确保在生产过程中得以实施。
1.2 订单类别处理
1.2.1 A类订单处理
对于有特别要求或是没有量产过的产品,业务部需将订单和客户要求填写在《订单合同》中。
各相关部门对生产能力、质量要求、物料、技术能力进行评审。
1.2.2 B类订单处理
对于无特别更改的常规订单,由业务员、生产部、计划部进行评估。
安排生产计划,确保按时完成订单。
2. 订单评审
2.1 A 类订单处理
2.1.1技术与生产评审
将已确认的订单和客户要求填写在《订单合同》中,传递给技术部、生产部、计划部、采购部、品质部等部门进行生产能力、质量要求、物料、技术能力的评审。
2.1.2 客户沟通
与客户就产品要求进行详细沟通,确保订单要求的准确性和可行性。
2.2 B 类订单处理
2.2.1 订单评估
业务员接收到无特别更改的常规订单后,与生产部、计划部进行评估,安排生产。
2.2.2 评审与生产安排
评审通过后,计划部将订单转化为《生产计划单》,交由各相关部门作为生产安排的依据。
3. 订单评审结果确认
3.3 评审结果处理
3.3.1 评审不满足要求
若评审结果不能满足客户要求,业务部及时反馈给客户协商解决。
必要时请示总经理进行最终裁定。
3.3.2评审满足要求
样机确认和包材确认
4. 样机与包材确认
4.1 订单评审通过后的样机生产
4.1.1 计划部回复样机时间
订单评审通过后,计划部及时回复业务部样机的生产时间。
确保样机生产时间符合客户要求的交期。
4.1.2 技术部提供样机
技术部根据订单要求提供相应的样机。
样机需满足技术规范和客户特别要求。
4.2 包材确认流程
4.2.1 技术部提交包材
技术部提供包材设计,并提交给业务部进行确认。
包材设计需符合产品特性和客户要求。
4.2.2 业务部确认包材
业务部对技术部提交的包材进行审核确认。
确保包材符合品牌形象和客户期望。
4.3 样机与包材的最终确认
4.3.1 样机测试与确认
业务部对生产出的样机进行测试,确保符合所有要求。
样机测试合格后,进行最终确认。
4.3.2 包材样品确认
业务部收到包材样品后,进行详细检查和确认。
确认包材样品无误后,进行批量生产准备。
5. 正式订单确认与生产计划
5.1 正式订单确认
业务部确认样机和包装后,确认订单数量和交货时间。评审后的订单发放至生产部、技术部、采购部、品质部,由计划部将订单转化为《生产计划单》交各相关部门,作为生产安排的依据。
6. 生产准备与材料安排
6.61生产准备
6.1.1 材料采购与备料
采购部、仓库、生产部及相关部门根据与业务部确认的要求及交货期,合理安排采购材料、备料和安排生产。
7. 订单执行与进度跟进
7.6 订单执行跟进反馈
7.6.1 进度
计划部依据现场跟进结果,实际追踪订单合同执行状况。
若进度延误或合格率不达标,开立《内部事务联络单》责令相关部门调查、改进(24小时内完成并回报)。
7.6.2 客户沟通
必要时,计划部将情况反馈给业务部,由业务部联络客户协同处理。
8. 生产完成与品质检验
8.1 生产执行与品质检验
8.1.1品质检验
按订单合同要求完成生产及品质检验合格后,入库待出货。
9. 出库前验货流程
9.1 出库前验货
业务部进行出库前验货,确保产品符合客户要求,无误后方可出库。